企業(yè)自制飼料制粒機(jī)建民族品牌

　　“堅持自主創(chuàng)新之路，在技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)上投入了大量精力?！痹谡劦竭@個問題時，江蘇牧羊集團(tuán)總裁范天銘說。

　　創(chuàng)新，成就強(qiáng)大與IT、汽車等行業(yè)相比，農(nóng)用機(jī)械制造業(yè)往往被貼上“技術(shù)含量低”的標(biāo)簽。而事實上，我國行業(yè)技術(shù)水平與國外相比也存在一定的差距。

　　以飼料機(jī)械領(lǐng)域為例，在行業(yè)整體水平上，除廠房以外，在設(shè)備條件、加工精度、工裝水平等方面，與國外第一陣營品牌相比，都存在一定的發(fā)展空間。比如，目前我國普遍采用的飼料加工機(jī)械，生產(chǎn)率都不是很高，如國產(chǎn)膨化機(jī)最大產(chǎn)量為3-5t/h，與國外相比有一定的差距，單機(jī)設(shè)備自動化及成套設(shè)備自動控制程序等差距則更大。

　　在此環(huán)境下，作為國內(nèi)行業(yè)的龍頭，牧羊集團(tuán)從成立之初，便在技術(shù)研發(fā)上投注了大量精力。

　　從1996年牧羊正式組建集團(tuán)起，牧羊先后與無錫糧科院、武漢糧科院、江南大學(xué)、中國農(nóng)大等單位建立和升級了合作關(guān)系，不斷做強(qiáng)主打業(yè)務(wù)。

　　2002年，牧羊在“國退民進(jìn)”完成之后，更是加大了自主研發(fā)力度，在飼料機(jī)械的前端和后端技術(shù)等方面進(jìn)行了數(shù)十項重大技術(shù)創(chuàng)新，完全改變了技術(shù)依賴和模仿國外的歷史。

　　牧羊集團(tuán)首先在產(chǎn)品上“主動創(chuàng)新”，成立專門的“創(chuàng)新辦公室”，負(fù)責(zé)收集員工的創(chuàng)新思想和“異想天開”的金點子，采納并取得經(jīng)濟(jì)效益，則給予相應(yīng)獎勵。事實證明，這一方法效果明顯，僅在半年的時間內(nèi)，“創(chuàng)新辦”就開出數(shù)額不菲的獎勵基金。

　　此外，牧羊人還投入巨資研發(fā)新品，每年都拿出2000多萬元用于新產(chǎn)品的研發(fā)投入。目前，牧羊集團(tuán)擁有產(chǎn)品體系800多種產(chǎn)品，專利技術(shù)400多項，申請國外專利5件。其中“混合王”雙層高效混合機(jī)獲得中國飼料科技重大進(jìn)步與應(yīng)用獎，“超越”微粉碎機(jī)等三個產(chǎn)品通過省級科技鑒定，多項技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

　　另一方面，牧羊集團(tuán)要求產(chǎn)品設(shè)計緊貼市場需求。

　　以前在牧羊產(chǎn)品研發(fā)部門，誰設(shè)計的圖紙越多，就能得到更多回報，研發(fā)人員與市場絕緣，產(chǎn)品無法順應(yīng)時代需求。發(fā)現(xiàn)問題后，集團(tuán)立即采取“趕”研發(fā)人員到客戶門上方法，及時聽取客戶意見，并對產(chǎn)品進(jìn)行針對性的改良和創(chuàng)造，牧羊產(chǎn)品因此更受市場歡迎。

　　比如最新問世的SZLH720 250，就是市場需求的產(chǎn)物。

　　當(dāng)前，顆粒狀飼料生產(chǎn)廠家日趨專業(yè)化、規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化，尤其是歐美發(fā)達(dá)國家，大產(chǎn)量畜禽料制粒線的需求增長明顯。