飼料加工過程中顆粒料含粉多 養(yǎng)殖戶經常因為飼料中料粉過多而投訴。粉料產生原因有3類: ?、?因為飼料顆粒表面不光滑、顆粒松散、切口不整齊等在運輸過程中飼料易粉化; ?、诜旨壓Y粉料口被堵塞,制粒冷卻產生的粉料沒有被篩分出來。 ?、鄢善穫}中物料是呈漏斗型下料的,顆粒料的流動性好會先下,粉料流動性差會積聚,到一定的時候會坍塌,這種坍塌下來的顆粒料含粉特別高。如果接料時不注意檢查將這種料清出來,會造成一批料中有個別的幾包粉料特別重。 改進措施: ①針對飼料顆粒表面不光滑、顆粒松散、切口不整齊等原因,產生的粉料可以采取如下措施:根據原料的特性和顆粒要求選擇合適的環(huán)模開孔面積、壓縮比和喂料量;在設計配方時考慮顆粒粉化的影響適當減少脂肪、纖維的含量,增加淀粉含量;通過延長調質時間、增加調質水分和溫度等措施提高調質質量,提高飼料熟化度;提高粉碎細度:調整或修磨切刀使顆粒切口整齊。 ?、谇謇砘驒z修分級篩。 ?、劢恿线^程中注意檢查飼料含粉率;將含粉率,超標的料重新篩分;針對魚料等對含粉率,有嚴格要求的顆粒料,必要時在成品倉下,接料稱前加一臺震動篩,對飼料進行二次篩分。 ![]() |
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