肯德基供應(yīng)商多舉措保雞肉安全

　　從養(yǎng)殖場到餐廳，我們吃到的肯德基雞肉究竟是怎樣加工出來的？為什么肯德基的烤翅大小相同？近日，記者跟隨肯德基探秘團(tuán)來到河北灤平的肯德基雞肉供應(yīng)商——華都食品有限公司進(jìn)行實(shí)地探訪，探究雞肉生產(chǎn)線上的秘密。

　　■處理車間

　　預(yù)冷降溫保衛(wèi)生

　　在華都，一只白羽雞從進(jìn)廠到出廠要經(jīng)過浸燙打毛、掏膛、預(yù)冷、分割、深加工五道工序。整雞會首先用60℃的熱水浸泡，使其毛孔張開，經(jīng)過打毛、掏膛等初步處理后，被送往預(yù)冷車間。該車間共設(shè)置了4段總長35米、預(yù)冷時(shí)間45分鐘的預(yù)冷機(jī)，宰殺好的肉雞需要在里面預(yù)冷消毒45分鐘。

　　記者看到，預(yù)冷車間的玻璃上凝結(jié)著一層由溫差造成的水霧。據(jù)工作人員介紹，該車間的環(huán)境溫度控制在10℃以下，肉雞經(jīng)過浸燙打毛和去內(nèi)臟工序后，體表和體腔的溫度比較高，細(xì)菌在高溫下容易繁殖，通過預(yù)冷降溫，將雞體表溫度迅速降至4℃以下，從而抑制雞體表和體腔內(nèi)的細(xì)菌繁殖，保證雞肉的新鮮和衛(wèi)生。

　　預(yù)冷過后，肉雞便進(jìn)入了分割區(qū)。在華都有兩條分割生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線每小時(shí)能分割6000只肉雞?！拔覀冊诳系禄缘降乃敝冈峨u就是在這里通過胴體稱重分級高架線挑選出來的，它可以自動按肉雞體重大小進(jìn)行分級挑選?！惫ぷ魅藛T表示。

　　■深加工區(qū)

　　智能機(jī)選出均勻雞翅

　　跟隨指引，記者最后來到深加工區(qū)。據(jù)了解，深加工區(qū)的環(huán)境溫度常年控制在12℃以下，該區(qū)域設(shè)有9條漢堡腿肉生產(chǎn)線，最多可容納1200名工人同時(shí)工作。

　　流水線前，穿著消毒工作服的工人們正在對傳送帶上的雞肉進(jìn)行分揀，一些不合要求的雞肉在這里就會被挑揀出來。工作人員告訴記者，肯德基對雞肉產(chǎn)品的外觀、重量都有嚴(yán)格要求,外觀不符合要求，比如有破皮、淤血或殘留雞毛，都會被篩選出來。重量不合要求或切割錯(cuò)誤也會被視為不合格產(chǎn)品。

　　此外，車間還有一臺從丹麥引進(jìn)的智能皮帶分級機(jī)，每小時(shí)可對6000只肉雞的翅中和翅根同時(shí)進(jìn)行分級和挑選?！拔覀冊诳系禄蛷d吃到的大小均勻的烤翅就是經(jīng)過它挑選出來的。”工作人員表示。

　　■檢測中心

　　雞肉出廠需經(jīng)十余道檢測

　　參觀的最后一站是2010年啟動的華都食品檢測中心，據(jù)了解，檢測中心包括獸醫(yī)疫病檢測組、食品微生物檢測組、食品理化檢測組、藥物殘留檢測組四部分，基本涵蓋了從養(yǎng)殖、屠宰到加工、包裝的全過程。華都集團(tuán)總經(jīng)理佘鋒透露，公司的雞類產(chǎn)品從雞蛋孵出小雞到肉雞分割運(yùn)送出廠要?dú)v經(jīng)10多道檢驗(yàn)。

　　進(jìn)入檢測室，里面大大小小的專業(yè)設(shè)備擺放有序。工作人員告訴記者，每個(gè)檢測組都是獨(dú)立分布的，為的是從根本上消滅檢測時(shí)不同樣品之間互相污染的可能性。第一個(gè)檢測區(qū)是設(shè)在養(yǎng)殖場內(nèi)部的獸醫(yī)疫病檢測室，主要承擔(dān)從雛雞孵化到商品雞出欄所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢測。檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有菌落總數(shù)、大腸桿菌等細(xì)菌檢測，以及禽流感等疫病檢測，確保肉雞從育種養(yǎng)殖至加工環(huán)節(jié)無疫病、無污染。

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