飼料品管管理知識(shí)匯編

　　飼料公司

　　一.培訓(xùn)材料的整理：

　　1.打包工培訓(xùn)

　　A.包裝識(shí)別

　　B.料型識(shí)別

　　C.品種與料倉(cāng)對(duì)應(yīng)

　　D.取樣要求  除前去后  間隔10包取樣一次

　　E.標(biāo)簽印章與標(biāo)簽放入編制袋的部位

　　F.品種不干膠識(shí)別

　　G.前三后四類(lèi)分類(lèi)

　　H.魚(yú)料打包要求

　　I.抽重，及時(shí)重量要求

　　J.感官鑒別

　　二.成品保管培訓(xùn)

　　A．依據(jù)“OK單”，按照先進(jìn)現(xiàn)出的原則發(fā)貨

　　B．遵守發(fā)貨時(shí)間限制表

　　C．在發(fā)票上注明生產(chǎn)日期與包數(shù)

　　D．庫(kù)存成品的檢查  至少每周一次

　　E．發(fā)貨時(shí)注意：雨天不發(fā)車(chē)皮，陰天需蓋雨布，發(fā)貨時(shí)注意感觀（色彩、包裝袋、雜品牌、標(biāo)簽要求）

　　F．內(nèi)庫(kù)返工料  識(shí)別清楚  （來(lái)源、日期、存放位置）

　　三.投料工培訓(xùn)

　　A．投料順序：大宗原料配好后－混合機(jī)（小料）－混合－制粒－放料

　　B．投料整合料要求：手投料整包（品種、重量）嚴(yán)格按照投料單（配方單）要求執(zhí)行。

　　C．小料要求：從稱料處稱好小料，注意品種、袋上表識(shí)，如稱料要與噸數(shù)對(duì)應(yīng)。

　　D．投料口有篩網(wǎng)，周?chē)麧崳ㄒS時(shí)蓋上，不可取出）

　　E．投料單執(zhí)行制度

　　F．手投料誤差小于1％，嚴(yán)格執(zhí)行稱量精度

　　四．控制員培訓(xùn)

　　A.避免輪倉(cāng)錯(cuò)誤：粉碎倉(cāng)－配料倉(cāng)－制粒倉(cāng)－成品倉(cāng)

　　B.混合時(shí)間

　　C.配料順序：尾粉－玉米－豆粕等大料－放入混合機(jī)－人工投料－小料－混合。確保成分比例由大到小

　　D.配料要求：配方核對(duì)－原料倉(cāng)原料過(guò)量－混合時(shí)間－小料稱量－手投料精度

　　E.交接清楚

　　F.回流料執(zhí)行

　　五．回流料管理

　　1.所有庫(kù)存成品在接到“書(shū)面回機(jī)通知”后，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)交代成品保管下帳并掛牌，8小時(shí)內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)入生產(chǎn)車(chē)間

　　2.成品回機(jī)料掛牌必須標(biāo)識(shí)以下內(nèi)容

　　A.品種

　　B.生產(chǎn)日期

　　C.料型

　　D.回機(jī)時(shí)間

　　3.半成品回機(jī)應(yīng)在確定事故發(fā)生和8小時(shí)內(nèi)掛牌，并在相關(guān)記錄上注明（打包表、配料表、值班經(jīng)理、品管工作記錄），同時(shí)返回回機(jī)區(qū)。

　　全價(jià)料打包抽重程序

　　一.測(cè)量器具校核

　　用一標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼來(lái)校對(duì)稱量臺(tái)秤，來(lái)調(diào)節(jié)打包稱

　　二.抽重規(guī)則

　　1.正常時(shí)，每品種開(kāi)始打包前10包，每包必須抽重，穩(wěn)定后每托盤(pán)抽兩包

　　2.非正常時(shí)：如抽包重波動(dòng)幅度較大，或空壓機(jī)氣壓不穩(wěn)定時(shí)需每包抽重。

　　三.品管部抽重頻率：每周對(duì)打包線進(jìn)行校核；每批次對(duì)生產(chǎn)10噸以上的需要抽30件以上；小于10噸的需抽10件。

　　四.重量要求

　　平均值40公斤為40.135±0.12公斤。

　　一.原料庫(kù)存貨位管理細(xì)則

　　原料品種多，進(jìn)貨量大，周轉(zhuǎn)快等特點(diǎn)，為確保原料正確地使用，庫(kù)存期內(nèi)品質(zhì)的穩(wěn)定，結(jié)合本公司生產(chǎn)的實(shí)際情況與原料品質(zhì)特點(diǎn)，制定一下原料庫(kù)存與貨位管理細(xì)則

　　一.貨位區(qū)域化分

　　1.以存放蛋白類(lèi)原料為主：魚(yú)粉、豆粕、菜粕等

　　2.以存放糧食類(lèi)

　　3.小料庫(kù)原則上只放小料

　　二.原料堆放原則

　　1.大料類(lèi)：必須底部墊編制袋；小料須墊塑料托盤(pán)

　　2.所有原料口必須向里堆放

　　3.堆放高度：大料20個(gè)高，小料10個(gè)高

　　4.大料類(lèi)堆放容量：蛋白類(lèi)、餅粕類(lèi)200噸一堆。玉米300噸一堆

　　5.外貨位：須蓋防雨布，頂部至少蓋兩層，周邊不可拖地。

　　三.原料使用原則

　　1.必須：先進(jìn)先出

　　2.保證：無(wú)霉變，無(wú)異物，無(wú)活蟲(chóng)，原料使用正確

　　3.特殊情形之下：按照比例對(duì)用，優(yōu)先使用，則嚴(yán)格按照品管要求執(zhí)行

　　四.原料保管要?jiǎng)t

　　1.到廠原料必須經(jīng)過(guò)抽樣檢測(cè)確認(rèn)后，見(jiàn)書(shū)面通知方可卸貨

　　2.貨物分類(lèi)：合格、待檢、不合格和退貨四類(lèi)，必須分類(lèi)掛牌，標(biāo)識(shí)清楚

　　3.每堆貨物必須掛牌，標(biāo)識(shí)：名稱、到貨日期、數(shù)量、供應(yīng)商。

　　4.每天巡檢貨區(qū)儲(chǔ)存情況：溫度、濕度、通風(fēng)，觀察原料有無(wú)發(fā)霉，變味、生霉、潮解、結(jié)塊、發(fā)熱等變化

　　5.每年4月中旬－11月中旬，庫(kù)存數(shù)量、蛋白質(zhì)類(lèi)原料時(shí)間達(dá)半個(gè)月的，必須反垛，優(yōu)先使用；其余時(shí)間大宗原料以每月進(jìn)行一次為佳；添加劑在保質(zhì)期內(nèi)先進(jìn)先出。

　　6.貨堆物料用完，需要打掃干凈，徹底曬干墊料、油布，方可再次使用

　　7.刮風(fēng)下雨要及時(shí)檢查貨堆油布使用情況，觀察有無(wú)松動(dòng)、漏水現(xiàn)象

　　8.雨過(guò)天晴則需要掀開(kāi)雨布，通風(fēng)以利于物料儲(chǔ)存。如連續(xù)晴天，在這個(gè)時(shí)期每周一次，其余半個(gè)月一次。

　　9.庫(kù)存原料異動(dòng)表，每周一報(bào)表

　　10.出現(xiàn)突發(fā)事件須要立即采取有效措施，并報(bào)告有關(guān)主管

　　五.廢料處理

　　1.拒收原料：除獨(dú)立掛牌存放外，應(yīng)根據(jù)《退貨流程》在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理，嚴(yán)禁使用

　　2.配合營(yíng)銷(xiāo)部在一個(gè)月內(nèi)出售，并在財(cái)務(wù)做好銷(xiāo)帳記錄和時(shí)間

　　二.庫(kù)存原料品質(zhì)檢查程序

　　一般原則要求原來(lái)存放量在1.5月之內(nèi)，品控應(yīng)時(shí)刻注意原料品質(zhì)變化，必須盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，減少公司損失

　　1.庫(kù)存原料的抽查周期

　　大宗原料：夏季一周一次，春秋兩周一次，冬季一月一次

　　添加劑：夏季一周一次，春秋二周一次，冬季一月一次，飼料廠內(nèi)原料每天抽查

　　2.抽查主要依據(jù)目測(cè)和常規(guī)檢驗(yàn)

　　A.谷物、糧食加工副產(chǎn)品以及其他植物原料

　　目測(cè)：色澤、氣味、霉變、發(fā)熱與否、蟲(chóng)害、顆粒度

　　檢測(cè)：水分、黃曲霉、游離脂肪酸

　　B.動(dòng)原性原料

　　目測(cè);色澤、氣味、霉變、蟲(chóng)情、流動(dòng)性、新鮮度

　　檢驗(yàn)：游離脂肪酸、沙門(mén)氏細(xì)菌感染

　　C.添加劑以及藥物

　　目測(cè)：色澤、潮解、結(jié)塊

　　檢驗(yàn)：含量檢測(cè)

　　3.變質(zhì)原料的處理

　　A.色澤變化，氣味不新鮮－貨源正常－翻倉(cāng)，通風(fēng)－不嚴(yán)重－使用

　　B.水分上升－倒倉(cāng)，流動(dòng)貨位－立即使用

　　C.霉變－跳出霉變－翻曬－倒垛－立即使用

　　D.蟲(chóng)情－熏蒸－使用或儲(chǔ)存－抽檢－使用

　　4.抽檢記錄

　　A.原料品名、儲(chǔ)存地點(diǎn)、數(shù)量、供應(yīng)商、進(jìn)貨時(shí)間、使用時(shí)間

　　B.儲(chǔ)存條件：溫度、光線、通風(fēng)、濕度、衛(wèi)生

　　C.質(zhì)量情形：包括目測(cè)指標(biāo)

　　5.日常庫(kù)存檢查

　　每天巡視廠區(qū)所用原料，記錄品種、數(shù)量、產(chǎn)地，進(jìn)貨時(shí)間，近期化驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)日使用數(shù)，感觀包括包裝、儲(chǔ)存環(huán)境、衛(wèi)生、顏色、氣味、霉變、結(jié)塊、生蟲(chóng)、感染等情況。每天上報(bào)，堆查存的不合格原料提出處理方法，包批準(zhǔn)后督促實(shí)施并做好登記。

　　6.庫(kù)存原料倒垛規(guī)定

　　A.外貨堆和新倉(cāng)庫(kù)所有原料凡是庫(kù)存超過(guò)1個(gè)月的必須翻垛一次，添加劑2月必須翻垛一次，在期限內(nèi)根據(jù)茶枯的情形特別處理。

　　B.戶外垛原料在天氣晴朗時(shí)，必須保證在一周內(nèi)得到晾曬，新倉(cāng)庫(kù)要打開(kāi)氣窗，排風(fēng)扇通風(fēng)，雨天必須關(guān)好。

　　C.所有倒曬垛必須有書(shū)面記錄，當(dāng)事人和主管簽字

　　D.倒垛晾曬過(guò)程中必須有原料保管、品管在場(chǎng)督導(dǎo)

　　E.品管人員必須經(jīng)常督導(dǎo)與詢查

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　　原料采購(gòu)與使用程序

　　為保證生產(chǎn)的連續(xù)、正常進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，特別制定此程序，在原料出現(xiàn)緊缺、不能保證正常供應(yīng)，或在使用新原料品種時(shí)使用。

　　一.新原料的開(kāi)發(fā)

　　1.配方師下達(dá)使用新原料品種技術(shù)要求給采購(gòu)部

　　2.采購(gòu)部做市場(chǎng)調(diào)查，提供報(bào)價(jià)，資源情況，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，檢測(cè)報(bào)告和檢驗(yàn)辦法，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)資料，樣品

　　3.樣品經(jīng)檢驗(yàn)后報(bào)配方師確認(rèn)

　　4.對(duì)于某些重要的原料，營(yíng)養(yǎng)師一天內(nèi)設(shè)定試驗(yàn)辦法，采購(gòu)部提供小批量的試驗(yàn)樣品

　　5.生產(chǎn)安排試驗(yàn)料的制作，并回報(bào)試驗(yàn)結(jié)果

　　6.營(yíng)養(yǎng)師審核，如可用馬上做采購(gòu)計(jì)劃，交付采購(gòu)

　　7.生產(chǎn)試銷(xiāo)，市場(chǎng)反饋市場(chǎng)使用信息

　　8.如果市場(chǎng)反應(yīng)較好，營(yíng)養(yǎng)師正是通知并批量采購(gòu)，批量生產(chǎn)

　　二.緊缺原料的調(diào)整

　　1.采購(gòu)部提前2周提出行情變化說(shuō)明，陳述市場(chǎng)原料現(xiàn)狀以及價(jià)格、品質(zhì)等情形給營(yíng)養(yǎng)師

　　2.營(yíng)養(yǎng)師提供本公司可接受最高價(jià)格和相應(yīng)的調(diào)整措施，24小時(shí)內(nèi)通知采購(gòu)和生產(chǎn)。如果市場(chǎng)上原料超出最高價(jià)格限度和品質(zhì)放寬標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)取消原料的采購(gòu)。

　　3.采購(gòu)原料

　　4.品管驗(yàn)收貨物

　　5.配方調(diào)整

　　三.原料缺乏，替代品使用程序

　　如市場(chǎng)上采購(gòu)不到符合標(biāo)準(zhǔn)的原料時(shí)，采購(gòu)部可申請(qǐng)按照營(yíng)養(yǎng)師提供的原料替代品進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，以保證生產(chǎn)穩(wěn)定。

　　1.采購(gòu)部提供易短缺原料的品種和原因說(shuō)明

　　2.營(yíng)養(yǎng)師提供相應(yīng)的替代品名稱、價(jià)格、質(zhì)量要求、數(shù)量和替代方法，由采購(gòu)部品管部存檔

　　3.使用之前需要提前2周數(shù)書(shū)面通知營(yíng)養(yǎng)師

　　4.品管驗(yàn)收合格后，立即通知營(yíng)養(yǎng)師等相關(guān)部門(mén)

　　5.營(yíng)養(yǎng)師提前一天調(diào)整配方，發(fā)放使用，品管記錄

　　6.在替代品使用時(shí)，采購(gòu)部應(yīng)提前2周，按照上述程序，恢復(fù)正常原料使用

　　四.原料緊急采購(gòu)時(shí)的緊急使用

　　一般說(shuō)，此種情形應(yīng)該盡量避免，不得已情況下，沒(méi)有經(jīng)過(guò)化驗(yàn)的原料緊急使用必須經(jīng)過(guò)配方師批準(zhǔn)。該原料必須具備以下特點(diǎn)

　　1.外部檢查符合原料的特點(diǎn)

　　2.無(wú)明顯的摻假霉變等特征

　　3.其供應(yīng)商為公司以前合格的供應(yīng)商，另外對(duì)未經(jīng)化驗(yàn)的原料使用應(yīng)該時(shí)小批量的不超3天內(nèi)使用，并做發(fā)貨記錄，等檢測(cè)結(jié)果出來(lái)后進(jìn)行跟蹤

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　　五．原料安全貯存規(guī)定

　　一.主要原料最長(zhǎng)貯存期

　　品種最長(zhǎng)貯存期（周） （秋冬）          （春夏）品種最長(zhǎng)貯存期（周） （秋冬）          （春夏）

　　玉米86魚(yú)粉8------6

　　小麥86酵母粉8------4

　　豆粕86乳清粉8------5

　　棉粕86牛油8------5-

　　菜粕86魚(yú)油  5------3

　　麩皮84氫鈣 6-----5

　　油糠210食鹽4-----3

　　三.添加劑存儲(chǔ)期限

　　1.礦物質(zhì)   6個(gè)月

　　2.維生素   多微3個(gè)月，單體為6個(gè)月

　　3.藥物類(lèi)   1年

　　4.飼料廠預(yù)混原料   1個(gè)月

　　5.其他類(lèi)   6個(gè)月

　　所有預(yù)混料保證在失效前2個(gè)月內(nèi)使用完畢

　　五.易變質(zhì)原料限量進(jìn)貨規(guī)定

　　品名貯存量批進(jìn)貨量

　　油糠1010

　　食鹽1010

　　糠粉3030

　　魚(yú)油1020

　　注：氯化鉀、硫酸美。膽堿應(yīng)以當(dāng)月實(shí)際為準(zhǔn)進(jìn)貨，面粉等要隨季節(jié)和市場(chǎng)行情考慮，并控制庫(kù)存和進(jìn)貨量，以滿足庫(kù)存需要和使用為準(zhǔn)。

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　　六.供應(yīng)商管理細(xì)則

　　為保證生產(chǎn)使用原料品質(zhì)的穩(wěn)定，供貨及時(shí)，以利我公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上以質(zhì)量取勝，特制定以下我公司供應(yīng)商管理細(xì)則。

　　一.原則上，我公司使用的原料應(yīng)該從廠家直接供貨，這些供應(yīng)商必須是我公司認(rèn)可的合格供應(yīng)商和準(zhǔn)供應(yīng)商

　　二.每個(gè)品種應(yīng)保證建立（至少）三個(gè)合格供應(yīng)商名單

　　三.建立每個(gè)原料供應(yīng)商資料檔案：企業(yè)規(guī)模與性質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照（副本）、法人代表（身份證號(hào)）、銀行帳號(hào)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量保證體系

　　四.合格供應(yīng)商的確立，經(jīng)采購(gòu)部備齊資料庫(kù)、服務(wù)記錄、品質(zhì)記錄，提交品管部審定通過(guò)。品管每半年對(duì)原料供應(yīng)商進(jìn)行一次評(píng)估，確定新的合格供應(yīng)商，并及時(shí)淘汰不合格供應(yīng)商

　　五.準(zhǔn)供應(yīng)商的確立，須經(jīng)過(guò)采購(gòu)部提交申請(qǐng)，經(jīng)過(guò)品管、財(cái)務(wù)、總經(jīng)理審批后生效。

　　六.核準(zhǔn)的供應(yīng)商名單須列入相應(yīng)的原料采購(gòu)庫(kù)，并認(rèn)真執(zhí)行。如有新的供應(yīng)商供貨應(yīng)辦理審批手續(xù)后在進(jìn)貨，緊急情況來(lái)不及辦理需要在一周內(nèi)補(bǔ)辦

　　七.每月反饋各原料供應(yīng)商到貨品質(zhì)和使用情況

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　　七．原料檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)說(shuō)明

　　1.原料檢驗(yàn)證書(shū)一式五聯(lián)，一聯(lián)存品管部，二聯(lián)財(cái)務(wù)，三聯(lián)供應(yīng)商，四聯(lián)原料，五聯(lián)備檔

　　2.根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果

　　3.對(duì)于不合格原料，而公司可適當(dāng)降低使用原料，本部門(mén)將書(shū)面形式寫(xiě)出不合格內(nèi)容和處理意見(jiàn)，采購(gòu)部應(yīng)該以書(shū)面形式回復(fù)處理意見(jiàn)，并附供應(yīng)商的書(shū)面承諾，以便品管決定使用與否，在檢驗(yàn)證書(shū)上加蓋“不符合同，降級(jí)使用”字樣。

　　4．不合格原料，公司也不能讓步收留貨物。本部將直接出示化驗(yàn)報(bào)告，加該不合格章，采購(gòu)部應(yīng)盡量聯(lián)絡(luò)供方，辦理退貨手續(xù)，生產(chǎn)部嚴(yán)禁使用。

　　―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――－                            添加劑原料管理程序

　　1.本公司用的添加劑應(yīng)該是從生產(chǎn)廠家或直接代理商購(gòu)買(mǎi)

　　2.提供各種生產(chǎn)廠家產(chǎn)品以及廠內(nèi)的介紹資料，品質(zhì)保證模式及相關(guān)產(chǎn)品檢驗(yàn)依據(jù)和檢測(cè)方法，有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求提供企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　3.每批產(chǎn)品需要包裝、標(biāo)簽、重量、理化指標(biāo)符合規(guī)定要求，并提供檢驗(yàn)合格證書(shū)

　　4.藥物添加劑，開(kāi)始進(jìn)貨使用時(shí)應(yīng)全檢一次，如合格則每季度外檢一次，不外檢的再一周內(nèi)出具檢驗(yàn)報(bào)告單

　　――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――                       原料檢測(cè)程序

　　1.檢驗(yàn)原則

　　所有原料到貨必須經(jīng)過(guò)品管部檢驗(yàn)

　　檢驗(yàn)依據(jù)：原料標(biāo)準(zhǔn)和合同

　　2.檢驗(yàn)范圍

　　A.小于30噸的不同供應(yīng)商貨物獨(dú)立存放

　　B.感官不一致的單獨(dú)存放

　　3.檢驗(yàn)程序

　　A.原料部簽署到貨通知，注明到貨原料的品種、數(shù)量、產(chǎn)地和訂單號(hào)，是否為合格供應(yīng)商

　　B.品管接到到貨通知立即安排抽樣，并對(duì)貨物進(jìn)行感官鑒定。感觀鑒定內(nèi)容：顏色、氣味、霉變、蟲(chóng)情、受潮、雜質(zhì)、容重等記錄

　　C.感觀鑒定的處理‘

　　不合格：可降級(jí)使用，則送貨單并通知原料部

　　不能使用的下達(dá)退貨通知書(shū)

　　合格：化驗(yàn)室的理化指標(biāo)

　　4.化驗(yàn)單據(jù)出示

　　單據(jù)一一送到，做好入庫(kù)等工作

　　5.原料使用：經(jīng)驗(yàn)收合格的原料安排使用，并遵循“先進(jìn)先出”的原則

　　6.退貨原料：不能使用的原料應(yīng)立即拒收，并退出廠區(qū)，置于廢料區(qū)，掛牌標(biāo)識(shí)。

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　　原料抽樣的方法

　　1.依據(jù)的方法：順序抽樣、系統(tǒng)抽樣

　　2.采樣工具：國(guó)家糧食系統(tǒng)用的釬樣器

　　3.取樣部位

　　A：袋裝原料－對(duì)角線

　　B.塊狀原料－中心部位

　　C．料堆－四角、中心及底部，四周

　　D．散裝－上中下及角落選點(diǎn)

　　E．液體－不同深度分層取樣

　　F．桶裝－上中下分別選點(diǎn)

　　4.采樣動(dòng)作

　　將取樣釬槽口向下，從包的一角水平向包的對(duì)角，然后轉(zhuǎn)動(dòng)取樣釬使得槽口朝上取出，每包采樣次數(shù)一致或拆包采樣

　　5.抽樣概率：大料40％，小料根號(hào)開(kāi)方

　　6.樣品數(shù)量：大料1000克，小料200克

　　7.分樣：分樣器縮分

　　8.記錄：樣品袋注明品名、批號(hào)、數(shù)量、車(chē)皮號(hào)

　　9.樣品留樣：大料一個(gè)月，小料三個(gè)月

　　――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――                             編制袋操作流程

　　1.有生產(chǎn)部根據(jù)庫(kù)存量，報(bào)品種數(shù)量，填寫(xiě)購(gòu)物申請(qǐng)，并報(bào)原料部

　　2.生產(chǎn)部報(bào)計(jì)劃必須提前10天，二數(shù)量應(yīng)在實(shí)際需求量的基礎(chǔ)上增加1/3的數(shù)量，或者再報(bào)計(jì)劃時(shí)根據(jù)庫(kù)存量將此1/3的數(shù)量折為時(shí)間，以便更為合理的安排庫(kù)存計(jì)劃使用

　　3.貨到公司以后，由采購(gòu)部通知品管部。品管部再3日內(nèi)出具書(shū)面的檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)部根據(jù)書(shū)面報(bào)告決定使用可以使用

　　4.如果貨物不合格，品管部必須在3日內(nèi)通知生產(chǎn)有多少，那些品種，以便補(bǔ)充數(shù)量

　　5.原料部和供應(yīng)商協(xié)商處理不合格包裝袋

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　　油罐清理程序

　　1.確定責(zé)任人

　　2.定期清罐：植物油每3月清理一次；動(dòng)物油每月清理一次；

　　3.清理方法：罐內(nèi)油脂全部用完以后派，打開(kāi)罐清理油垢，再用堿水清理

　　4.日常工作要求

　　注意油感，一旦發(fā)現(xiàn)顏色偏深、渾濁、異味，要及時(shí)處理

　　1.植物油：7天/次

　　2.動(dòng)物油：2天/次

　　3.混合有：4天/次

　　方法：及時(shí)清理儲(chǔ)油罐底部油罐過(guò)濾網(wǎng)的油渣

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　　油脂使用 程序

　　1.專(zhuān)油專(zhuān)用

　　2.室溫最高溫度低于8度，生產(chǎn)使用棕櫚油或改進(jìn)的牛油或魚(yú)油

　　3.室溫再18度以上，生產(chǎn)中全部使用牛油

　　4.常見(jiàn)油脂的熔點(diǎn)

　　棕櫚油24-33；牛油；36-41

　　―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――           配方更換程序

　　1.配方調(diào)整的原因

　　原料營(yíng)養(yǎng)成分的變化

　　原料短缺或使用新的品種

　　生產(chǎn)工藝變化

　　市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品油新的要求

　　原料價(jià)格行情的變化

　　2.調(diào)整程序

　　配方調(diào)整申請(qǐng)表

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　　退貨程序

　　客戶投訴－內(nèi)勤填寫(xiě)－市場(chǎng)人員－現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查－市場(chǎng)經(jīng)理意見(jiàn)－品管部－生產(chǎn)調(diào)查/現(xiàn)場(chǎng)抽樣分析－品管部經(jīng)理意見(jiàn)－技術(shù)總監(jiān)意見(jiàn)－總經(jīng)理批示－品管會(huì)決定

　　投訴必須提供的內(nèi)容

　　1.生產(chǎn)日期  2.出售日期  3.投訴量  4.品名   5.投訴內(nèi)容  6.客戶姓名與地址  7.外包裝標(biāo)簽是否完好   8實(shí)物感觀狀態(tài)等

　　―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――        預(yù)混料抽樣檢測(cè)

　　1.抽樣規(guī)范