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標題: 超微粉碎技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用 [打印本頁]

作者: 貔貅    時間: 2007-11-2 13:48
標題: 超微粉碎技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用
超微粉碎技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用
劉迎 史萬玉 車淑芬 賈青輝 鐘秀會*
(河北農(nóng)業(yè)大學(xué)動物科技學(xué)院 河北 保定 071001)

摘要:本文對超微粉碎的特點、超微粉碎技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用優(yōu)勢、超微粉碎技術(shù)與中藥現(xiàn)代化生產(chǎn)相結(jié)合在產(chǎn)業(yè)化方面的應(yīng)用前景以及中藥超微粉碎中存在的問題進行了全面的綜述。
關(guān)鍵詞:超微粉碎;中藥;超微粉碎技術(shù)
    超微粉碎技術(shù)是近年來國際上發(fā)展起來的一項應(yīng)用現(xiàn)代物理或化學(xué)方法對材料進行微粉化的新技術(shù),已廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領(lǐng)域[1]。超微粉碎技術(shù)應(yīng)用到中藥制劑中同樣顯示出獨特的優(yōu)勢。研究表明,采用超微粉碎技術(shù)得到的中藥制劑與用傳統(tǒng)工藝得到的中藥制劑相比,可明顯提高藥效[2-4]。
    1 中藥超微粉碎技術(shù)簡介
    傳統(tǒng)的中藥大多以粗粉入藥。當藥物進入胃中,在胃液作用下,吸水膨脹,進入小腸后,有效成分才不斷地通過細胞壁及細胞膜釋放出來,被吸收。傳統(tǒng)的粗粉,藥物粒粗,細胞的破壁率極低,有效成分需穿過多層細胞壁及細胞膜方可釋放出來。又因為藥物在體內(nèi)停留時間有限,且有效成分處于低速釋放,未充分釋放便被排出體外,導(dǎo)致藥物的生物利用度較低。另外,傳統(tǒng)粗粉還存在用量大、適口性差等缺點。為了解決中藥“粗、大、黑”的問題,提高中藥藥效、降低中藥資源的浪費與消耗,改善中草藥的適口性,避免出現(xiàn)人畜爭藥的局面,因此引進新的加工粉碎技術(shù)具有重要的現(xiàn)實意義和應(yīng)用前景。此外,中藥超微粉體不牽涉到成分及分子結(jié)構(gòu)層面的變化,四氣五味仍然存在,與傳統(tǒng)中醫(yī)藥理論不矛盾,容易為中獸醫(yī)界及用戶所接受[5]。
    所謂中藥的超微粉碎,又稱為中藥細胞級粉碎技術(shù)或中藥細胞破壁技術(shù),是指利用機械或流體動力的途徑將3mm以上物料顆粒粉碎至粒徑至5~10μm以下的過程。它不以粉碎細度為目的,而是追求細胞的破壁率(一般藥材破壁率≥95%)[6]。采用細胞級微粉碎方法所獲得的中藥微粉稱為細胞級中藥微粉,以細胞級中藥微粉為基礎(chǔ)制成的中藥則稱為細胞級微粉中藥,即微粉中藥。
    目前已研制生產(chǎn)的適于中藥超微粉碎的設(shè)備有CF氣流渦旋微粉機,CWM-80型超級渦流磨、XFJ超細粉體分級機及BFM系列微粉機等。最近有人研制了集粉碎、分級功能于一體的新型特勞斯特型氣流磨,并成功應(yīng)用于生產(chǎn)加工[7]。
    2 超微粉碎技術(shù)在中藥業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢
    2.1增加藥物吸收率,提高生物利用度
    藥物的溶出速度與藥物的顆粒比表面積成正比,而比表面積與粒徑成反比。因此,藥物的粒徑越細,則其比表面積越大,越有助于藥物有效成分的溶出。中藥超微粉由于其粒度細,其表面積增加,孔隙率增大,能較好地分散、溶解在胃腸液里,且與胃腸黏膜的接觸面積增大,因而有利于藥物的吸收,提高藥物的生物利用率。杜曉敏等比較了歸附地黃丸超微粉與粗粉對幼年雄性小鼠生長發(fā)育及生殖系統(tǒng)、腎虛動物模型和陽虛動物模型的影響,結(jié)果顯示在相同劑量時,超微粉的藥效學(xué)作用更加明顯[8]。對于礦物類藥物,相當一部分為水不溶性物質(zhì),經(jīng)超微處理后,由于粒度大大減小,可加快其在體內(nèi)的溶解、吸收速度,提高其吸收量。
    2.2提高有效成分的工業(yè)提取率
    中藥提取中,其有效成分的溶出需經(jīng)過浸潤、溶脹、滲透及擴散等過程。超微粉碎技術(shù)的利用一方面使有效成分溶出阻力減小,另一方面微細化的物料具有很強的表面吸附力、親和力、分散性和溶解性,從而提高了有效成分的溶出速度及溶出率。實驗證明,細胞級超微粉碎技術(shù)在中藥有效成分的提取中會明顯提高提取率,特別是對于大分子成分提取率的提高更為明顯。對山茱萸[9]和紅參[10]普通粉碎和超微粉碎處理的溶出速率進行比較,結(jié)果都表明超微粉碎技術(shù)能明顯提高植物藥材的提取率。在劉彥明等進行的不同粉碎度三七體外溶出試驗中,測定了三七微粉、細粉、粗粉和顆粒在45min時溶出物含量和三七總皂苷溶出量,結(jié)果表明,粒度越小溶出度越大[11]。另有報道,羚羊角超細粉化可以提高羚羊角水溶性蛋白質(zhì)的溶出[12]。
    2.3有利于保存生物活性成分,提高藥效
    在超微粉碎中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,甚至可在低溫狀態(tài)下進行,并且粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分,從而提高藥效。如:珍珠,用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分,而在-67℃左右的低溫和嚴格的凈化氣流條件下進行超微粉碎,能充分完整地保留有效成分,增強其延緩衰老的作用[13]。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素,具有激活免疫功能,抗腫瘤,抗血栓等作用,超微粉碎后,療效發(fā)揮更全面[13]。
    2.4節(jié)省原料,提高藥材利用率
    采用一般的機械粉碎,某些類型中藥材粉碎成細粉都非常困難,如纖維強類的甘草、黃芪、艾葉等,粉碎得到大量渣料,造成原藥材的浪費。若采用超細粉碎,纖維強類中藥材極易操作,可減少資源浪費。
    藥材經(jīng)超微粉碎后,用小于原處方的藥量即可獲得原處方的療效或效果更好。根據(jù)藥材性質(zhì)和粉碎程度的不同,一般可節(jié)省藥材30%~70%[14]。據(jù)初步統(tǒng)計,微粉中藥的丸散藥給藥量可減少到原來的1/3~1/5,湯藥給藥量僅為原來的1/5~1/20[14]。而且藥材經(jīng)超微粉碎后,一般不進行煎煮浸取就可以直接制劑。這樣既可以減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效成分的損耗,提高藥材的利用率,又可以減少資源的浪費,因此該技術(shù)尤其適于珍貴稀有中藥的粉碎。
    2.5改善獸用中藥的品質(zhì)、衛(wèi)生質(zhì)量及添加范圍
    在對中藥進行細胞破壁超微粉碎時,與細胞尺度相當?shù)南x卵也會被殺死,從而減輕了蟲害對中藥材的污染與損害;由于超微粉碎加工是純物理過程,不會混入其它雜質(zhì),使得加工后的中藥具有純天然性,保證了原料成分的完整性與安全性;由于經(jīng)過超細化處理,顆粒度很細,改善了產(chǎn)品的口感,既可直接溶于動物的飲水中,也可作為飼料預(yù)混劑使用[15]。
    3 超微粉碎技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用前景
    經(jīng)過實踐證明,超微粉碎技術(shù)在制藥生產(chǎn)現(xiàn)代化中應(yīng)用是可行的,在許多方面是一般粉碎方法難以做到的,不失為制藥粉碎工藝中較理想的方法。如花粉,已用于飼料添加劑中,它富含 20多種氨基酸,14 種維生素,30 多種機體所需的微量元素,90種活性酶和多種抗生素、生長素以及抗癌抗衰老物質(zhì)。然而未經(jīng)加工的花粉微球外有兩層堅韌外壁,連硫酸王水都很難以溶解,所以要想高效吸收利用花粉的營養(yǎng)物質(zhì),必須用特殊技術(shù)將花粉破壁。目前我國有關(guān)單位已成功研制出了特殊的超細粉碎破壁裝置及相關(guān)工藝,使花粉破壁率高達 99%以上,且微粒細小,完整地保留了天然花粉的豐富營養(yǎng)成分,這樣它的生物利用度極高[5]。當然,對植物類藥材超微加工的還很多。如杜仲葉粉、枇杷葉粉、桑葉粉、銀杏葉粉、甘草粉、陳皮粉等[5]。
    由于超微粉碎的特性,我們可利用這一技術(shù)來克服現(xiàn)時制劑生產(chǎn)中一些困擾藥品生產(chǎn)的問題,并提高中獸藥制劑的技術(shù)水平和技術(shù)含量。超微粉碎技術(shù)在中獸藥生產(chǎn)的應(yīng)用可以拓寬以生藥入藥的劑型,如片劑、膠囊劑、軟膏劑、吸入劑、涂膜劑等,也可促進先進制劑技術(shù)(如固體分散技術(shù)和藥物緩釋技術(shù))這些生藥劑型中應(yīng)用,帶來中藥傳統(tǒng)劑型的革新和發(fā)展,推動中藥劑型現(xiàn)代化,且使中藥的特色得到更大的發(fā)揮,從而使中藥在國際市場上具有更強的競爭力,加速中獸醫(yī)藥現(xiàn)代化進程,使中獸醫(yī)藥成為我國一個新的經(jīng)濟增長點。
    4 中藥超微粉碎存在的問題
    4.1 目前大多機械超微粉碎設(shè)備粉碎中藥過程中所面臨的溫升問題,導(dǎo)致黏液質(zhì)或含多糖類成分的中藥在粉碎時存在著粘壁現(xiàn)象,影響中藥成分的穩(wěn)定性。中藥經(jīng)超微粉碎后,由于粒徑的減小容易導(dǎo)致表面能增加,使顆粒處于不穩(wěn)定狀態(tài);流動性差,易聚集形成假大顆粒;可濕性增加,易吸潮;吸附性增加,易吸附空氣中的雜質(zhì),這些都不利于微粉中藥的制劑、保存、運輸。為此我們應(yīng)該采取適宜的表面處理技術(shù)和包裝技術(shù);探索顆粒粒度與提取率之間的關(guān)系;篩選超微粉碎條件及工藝參數(shù)[16]等等。
    4.2 超微粉碎在發(fā)揮單一藥材藥效方面有很大的優(yōu)勢。但對復(fù)方藥特別是傳統(tǒng)中醫(yī)方劑中需要煎煮使用的中藥,超微粉碎是否適合還是一個問題。因為許多研究發(fā)現(xiàn),很多中藥煎劑中,單一成分有些無藥理作用或藥理作用很小,但當和其他藥材共煎后,就會產(chǎn)生很強的藥效。這說明在煎煮中發(fā)生了化學(xué)變化。這種作用不是用單一藥材超微粉碎后簡單混合就能解決的。所以,這一先進的技術(shù)在中藥中的應(yīng)用還需要進一步考察和研究。
    4.3 中藥微粉化后有效成分利用率提高,但相應(yīng)的有毒成分的作用也會加大,所以應(yīng)進行安全性試驗并尋找新的減毒措施。
    綜上所述,超微粉碎技術(shù)被應(yīng)用到中藥制藥中來,的確面臨著應(yīng)用技術(shù)的適應(yīng)性問題,但隨著科學(xué)技術(shù)和其它相關(guān)學(xué)科的發(fā)展,相信這些問題會得到解決。
    5 結(jié)束語
    我國雖然是一個傳統(tǒng)醫(yī)藥大國,但卻不是一個傳統(tǒng)醫(yī)藥強國,我國的中藥質(zhì)量多數(shù)達不到國際標準,因而在競爭日益劇烈的國際醫(yī)藥市場常常處于劣勢。這不能不引發(fā)我們沉重的思考。作為一種新型的資源加工方法,超微粉碎技術(shù)在發(fā)達國家的應(yīng)用已相當廣泛。目前我國在超微粉碎技術(shù)的理論研究方面已與發(fā)達國家基本持平,但在應(yīng)用研究特別是產(chǎn)品市場開發(fā)方面仍存在較大差距。
    但我們應(yīng)看到,新技術(shù)的產(chǎn)生對傳統(tǒng)理論系統(tǒng)提出挑戰(zhàn)的同時,更需要新的理論系統(tǒng)加以支撐和誘導(dǎo)。超微粉中藥在現(xiàn)實產(chǎn)業(yè)化技術(shù)中的應(yīng)用仍處在探索階段,它需要用大量藥理方面的試驗來驗證其先進性,并對其應(yīng)用所產(chǎn)生的新的不確定性因素予以認知、識別,以規(guī)避其不利因素。所以超微粉中藥的廣泛應(yīng)用,需要來自不同領(lǐng)域的研究者長期的協(xié)作努力才能完成。


作者: 賀州八步獸醫(yī)    時間: 2007-12-22 22:37
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