畜牧人

標(biāo)題: 制粒.產(chǎn)品水份居高不下為啥? [打印本頁]

作者: wangchao    時(shí)間: 2008-1-4 18:25
標(biāo)題: 制粒.產(chǎn)品水份居高不下為啥?
最近,公司新廠.裝配.飼料顆粒機(jī)組.制粒過程正常 但產(chǎn)成品水分下不來

原料混合后 水分測(cè)的  13.5-14
調(diào)質(zhì)完         水分測(cè)的  17.5-18
制粒冷卻后   水分測(cè)的 16-16.5
制粒溫度   65-70
制粒壓力。減壓前5個(gè)壓,減壓后2個(gè)壓工作。(減壓閥控制)

水分較高(正常13-14)

檢查冷卻器.正常 風(fēng)板調(diào)置最大.調(diào)整冷卻時(shí)間.........冷卻前后溫度.正常范圍內(nèi)  調(diào)質(zhì)水分也不高  但就是水分下不了...懷凝是蒸氣部分含水。  但。蒸氣管路以加裝了。排水閥。

因?yàn)楸緩S地處北方。16個(gè)水分。冬季短期出售使用還不能引起品質(zhì)變化。廠成品也不虧。
但不知過了冬季這種情況能好嗎。。。。各位朋友日常生廠有沒碰到。
如何解決。。。請(qǐng)指教。
作者: swyt2007    時(shí)間: 2008-1-5 12:47
過了冬季很危險(xiǎn),輸蒸汽管道保溫不好,還有到制粒的時(shí)候沒達(dá)到最佳狀態(tài),還有一個(gè)配套不合理,看來冷卻風(fēng)機(jī)還要改善。
作者: jiaxing25270608    時(shí)間: 2008-1-5 17:13
是否安裝了疏水閥,另外冷卻系統(tǒng)應(yīng)該有改善的機(jī)會(huì)
作者: 小農(nóng)民    時(shí)間: 2008-1-5 18:18
還是從冷卻器上來找原因吧!因?yàn)槟愕睦鋮s后的水分,比混合出來的水分高了2.5%,這個(gè)已經(jīng)不正常了,正常情況應(yīng)該在-0.5%-0.5%之間變動(dòng)。
作者: wangchao    時(shí)間: 2008-1-5 19:53
謝謝各位朋友。
大家的看法都有理。

1。蒸汽。我的制粒機(jī)到鍋爐不過50M。也加了排水閥。但我們這里冬天冷。蒸汽管道也做了保溫處理。
   蒸汽質(zhì)量問題是其一    (各位朋友是如何衡量蒸汽質(zhì)量好壞的)
2。冷卻。我認(rèn)為這方面問題比較大。我冷卻前后才掉2個(gè)水。。。。調(diào)冷卻時(shí)間。下料速度。就是找不到問題在那。風(fēng)機(jī)。。也行。
      明天。我在找找原因。。。
作者: 小農(nóng)民    時(shí)間: 2008-1-5 22:26
你們的冷卻器是否配套呢?是否小了?
下料速度不好控制吧,既然你制粒的速度有那么快,降低了也不好的。制粒的蒸汽壓力能否提高呢?冷卻器風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)到最大看看情況。
作者: 求知人    時(shí)間: 2008-1-6 18:36
我認(rèn)為是冷卻器周圍的溫度和料的溫差太大了,我建議用塑料薄膜或加熱管道改變其周圍的小環(huán)境,使溫差在5度以內(nèi)
作者: zmyqhdcl    時(shí)間: 2008-1-6 18:53
我覺得主要是冷卻這方面的原因
作者: mylch2008    時(shí)間: 2008-1-7 23:10
標(biāo)題: 回復(fù) 5樓 的帖子
wangchao兄,請(qǐng)告知顆粒機(jī)型號(hào)及冷卻器型號(hào)和風(fēng)機(jī)的型號(hào),我會(huì)盡快給你解決此問題。
作者: yxy0725    時(shí)間: 2008-1-9 11:52
應(yīng)該不是蒸汽的問題,調(diào)制后的溫度水分都算正常
估計(jì)就是冷卻器的問題.
不過LZ原料混合后的水分就到13以上了,算是滿高的了,這樣光靠冷卻器水分是降不了多少.
我們一般最終水分也是比混合后水分要高1到兩點(diǎn),降到原來水分的情況沒見過
作者: wangchao    時(shí)間: 2008-1-10 19:43
標(biāo)題: 問題解決了
經(jīng)過這兩天。生產(chǎn)調(diào)試。成品水分。以由原來的。15.5-16降低到.14.8-15之間.
原因分析.
                     還是出在冷卻上
                      1.調(diào)整冷卻時(shí)間.
                      2.調(diào)整下料速度
                      3.調(diào)整下料均勻度
                      4.調(diào)整風(fēng)們大小
   我這里問題出在2.3上。
作者: 小農(nóng)民    時(shí)間: 2008-1-11 23:22
標(biāo)題: 回復(fù) 11樓 的帖子
您和mylch2008聯(lián)系吧,他能給你解決問題的!
作者: 小農(nóng)民    時(shí)間: 2008-1-11 23:23
標(biāo)題: 回復(fù) 9樓 的帖子
mylch2008您給我們做的冷卻器小了呢,到了熱天很頭痛呢!我們能否在QQ上來探討一下這個(gè)問題呢?謝謝!
作者: chen98448    時(shí)間: 2008-1-22 09:20
建議:在保證蒸汽品質(zhì)沒有問題的前提下,盡量提高調(diào)質(zhì)溫度(蒸汽壓力最好3-4個(gè)之間),越高越好。因?yàn)槎焯貏e是北方,溫度低,進(jìn)入冷卻器里的熱料很快冷卻至環(huán)境溫度,飼料內(nèi)部的水分無法釋放出來(沒有溫差,顆粒水分就很難散失了),所以水分就高了。冷卻器的風(fēng)量不能太大,否則就加速的顆粒的冷卻,至于多大合適,需要你根據(jù)冷卻器自身的情況進(jìn)行調(diào)整!
作者: alex.lu    時(shí)間: 2008-3-6 21:20
建議:1、提高蒸汽的質(zhì)量,提高蒸汽的壓力,進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的壓力應(yīng)為4公斤左右
      2、進(jìn)入調(diào)質(zhì)器前的疏水系統(tǒng)要好,
      3、加大制粒機(jī)的產(chǎn)量,產(chǎn)能小時(shí)會(huì)出現(xiàn)這種問題
      4、根據(jù)產(chǎn)量,看冷卻器及冷卻風(fēng)機(jī)是否匹配,冷卻時(shí)間是否夠
   一般來說,水分會(huì)比混合后多0.5~1,
作者: any_wyb    時(shí)間: 2008-3-6 21:31
是不是冷卻器有問題呀?或者是不是添加了什么原料增加了系水力了
作者: kelishen    時(shí)間: 2008-7-1 21:47
建議用保溫冷卻組合機(jī),先保溫后冷卻




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