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標(biāo)題: 生產(chǎn)過(guò)程的組織與控制 [打印本頁(yè)]

作者: qingfeng77121 時(shí)間: 2008-1-23 15:02
標(biāo)題: 生產(chǎn)過(guò)程的組織與控制
生產(chǎn)過(guò)程的組織與控制生產(chǎn)過(guò)程的組織目的：
使產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，行程最短，時(shí)間最省，耗費(fèi)最少，效益最高。
生產(chǎn)過(guò)程組織的要求：
1：在時(shí)間上不能間斷。
2：在工人人數(shù)、設(shè)備數(shù)以及生產(chǎn)面積上要成比例。
3：各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)在相同的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)相同的產(chǎn)品數(shù)量。
4：各階段、各工序、各部件要平衡加工，不能出現(xiàn)積壓、短缺等情況。
5：不能脫離市場(chǎng)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)品種、批量等，以適應(yīng)市場(chǎng)。
實(shí)踐證明，專業(yè)化程度越高、分工越細(xì)，企業(yè)的效益就越好。因此在服裝加工業(yè)有越來(lái)越多的企業(yè)開始了流水線生產(chǎn)，從而大大提高生產(chǎn)效益，而流水線就是專業(yè)化生產(chǎn)的直接產(chǎn)物。
為什么說(shuō)專業(yè)化程度越高效益越高呢？其實(shí)道理很簡(jiǎn)單，就說(shuō)服裝加工，我們都知道，要熟悉一道工序的操作絕對(duì)不會(huì)比熟悉正件服裝加工操作還難，而且熟練的越快，加工就越快，效益高是可想而知的。
怎樣提高專業(yè)化程度呢？
1：積極組織，創(chuàng)造條件。
比如將服裝加工分成若干工序，而且越分越細(xì)，直到不能再分。
2：改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
將產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)使其加工工序可以分割。在服裝加工企業(yè)里有設(shè)計(jì)加工，也有來(lái)料、來(lái)樣加工。來(lái)樣加工時(shí)，工序分割是一定的了，我們所要做的除了將工序分割到不能分割外，還要從其他途徑著手進(jìn)行改進(jìn)。如改造設(shè)備、改進(jìn)工藝、發(fā)明添加小工具等，盡量提高生產(chǎn)效率。
3：加強(qiáng)計(jì)劃管理，合理生產(chǎn)順序。
實(shí)際上，專業(yè)化程度的提高是同現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式聯(lián)系在一起的，一般來(lái)講，較高的專業(yè)化程度適合于大批量的生產(chǎn)。反過(guò)來(lái)也是一樣，小批量則不適應(yīng)，我們一定要合理的組織使用，才能夠發(fā)揮更大的作用。
生產(chǎn)是一個(gè)過(guò)程，它有一個(gè)空間，需要一定的時(shí)間。所以生產(chǎn)組織分為空間組織和時(shí)間組織兩個(gè)方面。
1：空間組織。又可分為工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化兩種形式。
工藝專業(yè)化，是指把相同或相同類型的設(shè)備和同工種的人設(shè)置為一個(gè)生產(chǎn)單位（如一道工序、一個(gè)車間）。優(yōu)點(diǎn)是可以充分利用設(shè)備和場(chǎng)地，但周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，占用流動(dòng)資金多；而且質(zhì)量工作也比較復(fù)雜，往往會(huì)出現(xiàn)找不到責(zé)任人的現(xiàn)象。
對(duì)象專業(yè)化，是指將不同的產(chǎn)品采用不同的設(shè)置，可以適當(dāng)?shù)目s短周期，缺點(diǎn)是產(chǎn)量一般不高，不能充分利用設(shè)備，而且適應(yīng)力較差。
在實(shí)際工作中人們大多是將工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化結(jié)合起來(lái)使用的。就如一個(gè)企業(yè)先將加工分為上衣和褲子，再根據(jù)各自特點(diǎn)進(jìn)行工藝專業(yè)化組織，形成不同的流水線一樣。
2：時(shí)間組織。生產(chǎn)講究在時(shí)間上緊密銜接，提高設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)周期（從投入到產(chǎn)出的時(shí)間），加快資金周轉(zhuǎn)（由錢轉(zhuǎn)化為原料、產(chǎn)品，再轉(zhuǎn)化為膨脹了的錢的過(guò)程），提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本。生產(chǎn)的組織過(guò)程，就是指研究在加工過(guò)程中，采取是么方式使產(chǎn)品有序移動(dòng)，已達(dá)到提高效率的目的。
生產(chǎn)移動(dòng)方式有這樣幾種：
⑴，順序移動(dòng)方式：一批活或一刀活在上道工序全部加工完后，再送入下道工序加工的移動(dòng)方式。
⑵，平行移動(dòng)方式：每一部件加工完，就送入下一道工序加工的移動(dòng)方式。
⑶，平行順序移動(dòng)方式：上敘方法結(jié)合使用，即在上到工序尚未全部加工完時(shí)，送入下一道工序。
那么，怎樣的移動(dòng)順序才能提高生產(chǎn)效率呢？
請(qǐng)看下面案例（一）：
假設(shè)：每臺(tái)機(jī)器加工時(shí)間均為1分鐘，批量為5件。
改進(jìn)前順序：做完5件后進(jìn)入B機(jī)……順序移動(dòng)
A
B
C
D 1
10
11
20
1分鐘
20分鐘
2

2分鐘

3

3分鐘

4

4分鐘

5
6
15
16
5分鐘
6分鐘
在制品時(shí)間：20分鐘。效率：4分鐘/件
改進(jìn)后：做完一件，進(jìn)入B機(jī)……平行移動(dòng)
如下圖
A
B
C
D
1
2
3
4
1分鐘
4分鐘

2
3
4
5
2分鐘

3
6
3分鐘

4
7
4分鐘

5
8
5分鐘
6分鐘
7分鐘
8分鐘

在制品時(shí)間：8分鐘。效率：0.625分鐘/件。
案例（二）：
A工序用時(shí)30秒
B工序用時(shí)40秒
C工序用時(shí)25秒

A
B
C 前提：A、B、C三個(gè)操作者水平一樣。
則：調(diào)節(jié)前按上圖順序生產(chǎn)生產(chǎn)效率為：

（30＋40＋25）÷3＝31.7秒/件/人
假如：①我們只用A、B操作加工，即A、B各自操作30秒后，A操作C工序10秒鐘，B工序結(jié)束兩人一起操作C工序15/2秒。
則：生產(chǎn)效率＝（30＋10＋15/2）÷2＝23.7秒/件/人
比較一下：23.7÷31.7＝74.76％，也就是說(shuō)效率提高25％。這說(shuō)明只要我們跳出固定的思維方式，運(yùn)用科學(xué)的調(diào)節(jié)方法，進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓ば蚧蛉藛T調(diào)整，就可以大大提高生產(chǎn)效益。
仔細(xì)研究一下，我們可以得出如下生產(chǎn)安排原則：
①，
多種部件由同一臺(tái)設(shè)備（或人）加工時(shí)，從用時(shí)最少的部件開始逐個(gè)加工。適當(dāng)調(diào)整或變換加工順序，可以大大提高效率，縮短加工時(shí)間。
②，
多種部件由兩臺(tái)設(shè)備（或人）加工時(shí)，先找出用工時(shí)最少的工序，屬于前面的安排在前面設(shè)備；屬于后面的安排在后面的設(shè)備，依此類推，編排其他工序順序。
③，
多種部件由三臺(tái)設(shè)備（或人）加工時(shí)（其中一臺(tái)的加工時(shí)間大于其它任何設(shè)備的加工時(shí)間），應(yīng)由三臺(tái)變換為兩臺(tái)的條件。
如：A、B、C三臺(tái)，用G、H表示，其中G＝A＋B，H=B＋C，然后按照兩臺(tái)的條件處理即可。
總之，搞管理不能一條道走到黑，安排生產(chǎn)、工序要經(jīng)常持有否定的想法，多試幾種方式，往往會(huì)有意想不到的收獲。

作者: 小中 時(shí)間: 2010-8-13 09:47
好詳細(xì)啊，學(xué)習(xí)了

作者: swyt2007 時(shí)間: 2010-8-14 16:33
在飼料行業(yè)借用一下，換位思考也不錯(cuò)

作者: 萬(wàn)馬奔騰 時(shí)間: 2010-8-15 09:27
謝謝你的分享，學(xué)習(xí)了。

作者: llp1234567 時(shí)間: 2010-8-15 11:30
好文章，看看不錯(cuò)。

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