畜牧人

標題: 倉庫管理常見問題 [打印本頁]

作者: yurenjiang 時間: 2008-2-23 20:40
標題: 倉庫管理常見問題
ERP系統(tǒng)上線初期如何加強倉庫管理2008-02-18 23:47倉庫是ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)源之一，倉庫管理也是企業(yè)高管的普遍心病。在系統(tǒng)上線初期，每天物料出、入庫頻繁，收發(fā)單據(jù)數(shù)量大，倉管員、錄單員加班多，再加上編碼觀念沒有深入人心等原因，很容易造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)紊亂，影響生產經(jīng)營。

為了切實改善公司倉庫的管理現(xiàn)狀，提升系統(tǒng)運行質量，筆者結合自己工作經(jīng)驗，就ERP系統(tǒng)上線初期，談談如何加強倉庫管理，與同行做以探討。

一、倉庫的常見問題：

倉庫管不好，一邊是數(shù)以萬計的物料、成百上千的供應商，諾大的貨架式立體倉庫，一邊是為數(shù)不多且素質平平的倉管員，種類繁多但不適用，也基本不用的制度和流程。歸根到底，倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位，例如：

1、不遵守先進先出原則（First In，F(xiàn)irst Out----FIFO），造成呆料、廢料。

2、不按庫位擺放物料，或移動物料后，不及時把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成無法找到相關物料。

3、倉管員不及時送單給錄單員，錄單員不及時錄入系統(tǒng)，結果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際脫節(jié)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性，最終影響到了生產計劃的貫徹和執(zhí)行。標識不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。

4、部分倉管員責任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點不準，以及手工單據(jù)信息不準確（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），這都是常有的事。

5、新舊倉管員交接不清，換一個倉管員，沒有真正的交接手續(xù)，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應有的呆滯和浪費。

二、倉庫該如何管理：

倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應理清思路，弄清楚幾個基本問題。

1、"物料"是什么？"倉庫"是什么？

"物料"包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動起來，才能產生價值。同樣，物料為生產及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。當然，錢會丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費、被損壞及被盜竊。任何浪費、破壞和盜竊物料的行為，都是對公司、股東、對全體員工利益的侵犯！

2、物料管理管什么？

任何一項管理活動，都會涉及時間（T）、質量（Q）、成本（C），這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。

①T-Time時間：指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。
②Q----Quality質量：指物料本身的質量、倉儲質量、對有質量問題的物料的處理等等。
③C----Cost成本：指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉成本。

3、物料管理如何管？

管理一定有原理。筆者總結了物料管理的十大原則，對離散型制造業(yè)具有普遍的指導意義和參考價值。

1）先進先出原則（FIFO）。

2）鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關物料。

3）專料專用原則，不得隨意挪用對應訂單的物料。

4）庫存的ABC管理原則：
A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；
B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；
C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。
因此要嚴格控制關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴格控制好A、B兩類物料。

5）"六不入"原則：
①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)；
②有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)；
③來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)；
④IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；
⑤沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續(xù)；
⑥送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。

6）"五不發(fā)"原則：
①沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料；
②手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；
③質量不合格的物料，除非有領導批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；
④規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；
⑤未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。

7）一次出庫原則：
物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產線領用物料必須要拉回自己生產線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。

8）門禁原則：
①除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準，一律不得進入倉庫；
②嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料；
③有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。

9）"日事日畢、日清日高"原則：
①每個倉管員在每日工作結束時，進行當天的相關賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進，第二天才能進步和提高。
②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質、安全和6S狀態(tài)達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區(qū)，以免產生呆滯。
③倉管員當日的單據(jù)當日必須傳給錄單員，而錄單員當日的單據(jù)必須在當日錄入系統(tǒng)。

10）以舊換新原則：對有規(guī)定的物料，嚴格按照"退舊才能換新、領新必先退舊"原則辦理。

三、倉管員工作要求：

一般來說，倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨、發(fā)貨、退貨、備貨；物料標識、擺放及賬本（系統(tǒng)數(shù)據(jù)）對應的整理工作；"事故物料"的上報及其管理（因未遵守交期而延遲供給物料時，就會造成停產事件，這時的物料就叫"事故物料"）。我們常?？吹?，倉管員需要花費很多的時間和精力去尋找缺少的貨物，也許當它們被找到的時候已經(jīng)失效。我們也知道，庫存信息的失準，物料就有可能提前訂購或訂購不及時，要么庫存增加、資金占用，要么因缺貨而導致訂單的推遲甚至取消。以上這些問題，其實都與個人的責任心有關。責任心，是一種工作心態(tài)，也是一種工作作風，責任心主要取決于人員的素質及工作環(huán)境的熏陶。倉管員是倉庫的管家，權力小但責任大。倉管員的責任心可以表現(xiàn)在：

1、對日常的賬與物要做到確認再確認，以確保一致；
2、完成一件工作后要作（做）自我檢查，以發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
3、對每天的工作進行總結和反思，以提高工作質量；
4、有強烈的時間觀念，凡事及時處理，不說"等一下"；
5、工作主動，而不是被動等待安排；
6、對工作現(xiàn)場管理做到"眼到手到"，按6S要求管理。

遺憾的是，很少倉管員能日復一日地堅持這樣做。筆者當時公司的倉管員工作規(guī)范中明確要求：

1、入庫驗收：

在物料正確的前提下，入庫時要把好三關：
①數(shù)量關：入庫時要點清數(shù)量；
②質量關：IQC對來料質量進行檢驗和控制；
③單據(jù)關：單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致，并及時送單給錄單員。

2、保管：
①擺放科學：擺放合理、整齊、標志鮮明、方便存取
②確保質量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質、防損害、防跌落
③確保安全：防災、防霉變、防損、防呆滯、防報廢
④帳、卡、物相符（數(shù)量、庫位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致）

3、盤點：相當于總結、規(guī)范物料的核銷制度，嚴防浪費、消除呆料及壞帳。

4、發(fā)放：根據(jù)不同的生產需求，決定具體的發(fā)料方式，目的是確保及時供應生產、保障銷售、服務企業(yè)贏利大計。

嚴明的制度、反復的培訓及立竿見影的重獎與重罰機制，較好地規(guī)范了倉管員的行為，促進了倉庫管理的持續(xù)改善，為ERP系統(tǒng)的高效運行提供了數(shù)據(jù)保障。

四、改善倉庫管理的幾點舉措：

1、創(chuàng)新組織架構。成立倉庫三人領導小組，成員應有生產副總、物料部部長、倉庫主管組成。三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權力機構，通過參加倉庫每周例會、每天固定時間到倉庫現(xiàn)場解決問題，做到"每天進步1%"、各種規(guī)章制度、崗位責任制的審定，以及倉管員、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理。

2、合理規(guī)劃倉庫。倉庫在地理位置上，應盡可能與生產現(xiàn)場相連接，減少物料的迂回運輸。盡可能將倉庫進出門與電梯相連，并規(guī)劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。倉庫內要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦公室盡可能設置在倉庫附近，縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時間。

3、實行配料制與領料制相結合。生產性物料采用發(fā)料制，非生產性物料采用領料制，如工程試制用料、售后配件、生產線不良品換料。A類物料采用發(fā)料制，C類物料采用領料制。在配料管理上，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統(tǒng)一由工廠物料部直接管理、統(tǒng)一配送，以便倉管員合理安排工作時間，提高倉庫的發(fā)料速度。

4、借助新技術。除了ERP系統(tǒng)必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術引入倉庫管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端進行數(shù)據(jù)采集，避免人為造成單據(jù)填寫、錄入錯誤，提高工作效率。

倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉，滿足生產及客戶不斷變化的需求。一些管理先進的企業(yè)已經(jīng)引入看板，成立倉庫超市，建立精益物流系統(tǒng)，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業(yè)的核心競爭力。

作者: zyzsjz2008 時間: 2008-2-24 08:48
比較使用啊:gongsi: :gongsi: :gongsi:

作者: 沙哥 時間: 2008-2-24 14:32
很不錯,我公司的庫房管理問題不少,很多問題都是在上了ERP后,加上減員后出現(xiàn)的.解決類似問題,硬是要費不少心血啊.

作者: 大何 時間: 2008-2-24 15:33
很不錯,我公司的庫房管理問題不少,很多問題都是在上了ERP后,加上減員后出現(xiàn)的.解決類似問題,硬是要費不少心血啊:deng:

作者: 謝 時間: 2008-2-24 18:23
學習中，感謝樓主分享。

作者: 銀狐 時間: 2008-2-26 15:29
標題: 回復樓主的帖子
非常先進的管理體系，我們是一個中小飼料企業(yè)，很多事情是有制度，但實施起來難度大。曾經(jīng)借鑒過正大的5s管理，也是沒有自始至終的落實。

作者: 天涯海角 時間: 2008-4-12 11:25

不錯的資料,可以借鑒個一下。

作者: 87289546 時間: 2008-6-24 16:38
一看就知道，沒有什么實際經(jīng)驗，很多地方是　很不符合實際的，　１：倉庫物料指定庫位，這個想法也可以，那我看整個工廠都把變成倉庫，也不夠放，顯然是不合理的．２：倉庫票沒有到，不入庫，明顯不懂倉庫實際操作，更不懂財務，倉庫服務與財務，連基本的暫估，都不懂，　也說什么倉庫管理建議，請不要勿人子弟．有點實際經(jīng)驗后，在發(fā)票言論；實踐是檢驗真理的　標準！！

作者: 魚不喝水 時間: 2008-6-24 19:22
我們的庫房非常緊張，對貨物的定位很困難，有什么辦法解決？

作者: js往事隨風 時間: 2008-6-24 19:49
關鍵是很做到，很難，保管員責任心很重要

作者: 史傳棟 時間: 2008-8-24 11:11
學習你能用的東西，你覺得不好的，只能說不適合你的企業(yè)，但不能表示對所有的人都沒有用。

作者: 百合花 時間: 2008-9-4 22:43
謝謝！?。『萌耍。≈苯訉懺谏厦?，下載不要錢，真好?。№敚。?！

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