畜牧人
標題:
中控輸入的配方數(shù)據(jù),與配料的實際數(shù)據(jù)差異應(yīng)該是多少
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作者:
居心良苦
時間:
2009-3-11 09:24
標題:
中控輸入的配方數(shù)據(jù),與配料的實際數(shù)據(jù)差異應(yīng)該是多少
我們用的是牧羊設(shè)備,總感覺中控輸入的配方數(shù)據(jù),原料的實際加入量之間,差異比較大,也不知道差異多少是合格的?請教有經(jīng)驗的生產(chǎn)人,謝謝
作者:
321hsn
時間:
2009-3-11 16:18
符合計量誤差標準就可以.
作者:
千年文文
時間:
2009-3-11 17:33
操作軟件上不是有誤差值啊
你們自己可以控制啊
如果進原材料有多有少 從出來的成品也可以看出來
作者:
冰雪xf
時間:
2009-3-11 22:16
差異比較大,可以調(diào)配料倉的參數(shù),每次配的料各項指標化驗都合格就可以,當然誤差小最好,這樣生產(chǎn)的原
料耗用成本就接近理論成本,可以更好控制成本
作者:
爽歪歪
時間:
2009-3-11 22:48
一般是100公斤的0.5%誤差,100-300公斤的0.3%,500公斤以上的0.2%
作者:
天下糧倉
時間:
2009-3-12 07:52
可直接與廠家聯(lián)系,當然也可請教相關(guān)的職深人士,學習!
作者:
居心良苦
時間:
2009-3-12 09:05
最近,感覺化驗指標中,鈣的差異較大,想統(tǒng)計一下中控電腦中,配方數(shù)與實際稱量數(shù)的差異,因找不到標準,所以問大家
作者:
liaodaxhq
時間:
2009-3-12 11:18
實際投料數(shù)、中控配料秤數(shù)、成品數(shù),總是有出入,有時還比較大。不知道該怎么辦?
作者:
a177753
時間:
2009-3-12 20:57
不相符可以驗證, 出入大肯定是存在問題,是不是秤的問題,或者別的問題。
作者:
常青
時間:
2009-3-12 21:03
應(yīng)在設(shè)備的允許誤差范圍內(nèi)。
作者:
yanwensheng07
時間:
2009-3-17 13:31
牧羊設(shè)備配料誤差是0.3%。應(yīng)該半年校一下秤。
作者:
qingfeng77121
時間:
2009-3-17 14:05
應(yīng)該是氣流平衡引起的稱量誤差!注意載體原料的水分和流動性好的原料!
作者:
jszq
時間:
2009-3-17 14:28
呵呵,應(yīng)該通過計算機系統(tǒng)可以調(diào)整的
作者:
超煩
時間:
2009-3-17 20:16
你們用的配料秤是幾個?
我以前的單位用的也是牧羊的設(shè)備,是兩個配料秤,小料配料秤有時候會有秤門關(guān)閉不嚴的情況,先加石粉比先加氫鈣會好些。
作者:
居心良苦
時間:
2009-3-18 09:15
本帖最后由 居心良苦 于 2009-3-18 09:17 編輯
配料秤稱量不同原料的均勻度
小配料稱 大配料稱
重量(kg) 3 5 10 20~ 重量(kg) 10 20 50 100
石粉 30 10 5 0.8 大米蛋白粉 8 3 0.8
氫鈣 30 10 5 0.8 玉米蛋白粉 5 1.5 0.6
其他 2.5 棉粕 7 2.6 0.6 0.4
作者:
居心良苦
時間:
2009-3-18 09:20
我把不同批次配料秤的實際稱量數(shù),做平均數(shù),變異系數(shù),均勻度(變異系數(shù)/平均數(shù));發(fā)現(xiàn)配方中添加量越少的原料,均勻度變化越大,可能會超出你的想象,不知大家看后感想如何
作者:
無畏戰(zhàn)士
時間:
2009-3-18 09:33
配料稱動態(tài)誤差應(yīng)該在0.3%,在這個范圍內(nèi)都屬正常。
作者:
fyan728
時間:
2009-3-18 11:00
理論值和實際值或多或少都會存在差異,只要理化指標合格一般問題不太大。如果單純的鈣有差異(應(yīng)該是偏高吧?)的話,原因在于石粉和氫鈣的流動性好,改改配料參數(shù)就可以了
作者:
夏天.李
時間:
2009-3-18 11:48
這個可以問下你的中控員,各種原料的配料差是多少,或者自己下去看看,可以得出你要的數(shù)據(jù)。理論只是一個參考,根據(jù)設(shè)備和原料的不同,差異也是不一樣的。
作者:
ziyoutianxia
時間:
2009-4-28 13:50
這些問題應(yīng)該詢問配料秤廠家,了解配料秤的精度來合理把握!
作者:
toucan
時間:
2009-4-28 19:50
配料的話,可以調(diào)整軟件參數(shù)。
如果整個過程出入不符的話,唯有從每個環(huán)節(jié)每道工序?qū)ふ以蛄恕?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080">
作者:
hyx2009
時間:
2009-4-28 21:57
你可以調(diào)整誤差補償值
作者:
沉默是金
時間:
2009-4-29 15:17
細心觀察、每個品種之間的投料誤差、造成誤差的原因有、添加機械的轉(zhuǎn)速、長度、直徑都有關(guān)系的、另外檢查配料軟件的可修改性、與自修改性。還有一般法就是當其中以原料添加結(jié)束時迅速轉(zhuǎn)為手動,停止下以品種配料,計算出配方投料量與計算機配料投量之間的差距,在修改配料軟件中的落差值,就能很好控制配料誤差了
作者:
latbp
時間:
2009-4-30 19:44
不用問了。。如果在你廠可以接受的范圍內(nèi)就是好的。。不是的話就是差的。。。當然是以成品的營養(yǎng)為準。
作者:
headker
時間:
2009-5-3 00:52
8#
居心良苦
那是不是石粉之類的下稱比較多呀,可以把下料倉加個鐵板關(guān)一點
作者:
littlepigwsw
時間:
2009-5-5 10:23
調(diào)整空流量和投料順序,每種原料的容重和狀態(tài)不同,所以要根據(jù)實際情況來調(diào)整各自的空流量,因為在其配方中的數(shù)量不同和粒度流動性等不同,所以要考慮投料次序,多的容重大的先投,容重小,量小的后投,減少其在空中的料柱長度,避免細的原料如氫鈣等因為料柱長而損失或影響秤的準確度。
作者:
firm
時間:
2009-5-27 09:48
調(diào)整電腦中的參數(shù)就可以了,另外檢查石粉和磷鈣的配料倉是否安排合理(主要看絞龍的配置)。一般誤差不超過0.2%
作者:
jhj92086
時間:
2009-5-27 10:36
動態(tài)誤差0.3%是理論數(shù)據(jù),一般很難做到,尤其是石粉、磷酸氫鈣等比重較大的原料,容易超差,只能根據(jù)原料的添加量和比重不同選擇合適的配料倉,調(diào)節(jié)軟件參數(shù)來減小誤差,控制在能接收的范圍內(nèi)就可以了
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