畜牧人

標題: 豆粕發(fā)酵過程參數(shù)與檢測方法的建立 [打印本頁]

作者: 葉赫娜蘭.孤城 時間: 2010-6-18 17:39
標題: 豆粕發(fā)酵過程參數(shù)與檢測方法的建立
以前的一篇論文，直接上了，和大家分享。

歡迎討論，歡迎批評。

因為是強調(diào)“參數(shù)選取”，所以，試驗并沒有更多的羅列。

希望這個思路會對搞發(fā)酵的同行有所觸動。

作者: 葉赫娜蘭.孤城 時間: 2010-6-18 17:39
摘要：考慮到經(jīng)典液體發(fā)酵40%左右的動力費用為發(fā)酵豆粕的附加值所不能接受，又加上圍繞原料展開工藝和由于沒有明確，單一產(chǎn)物所允許的較大的工藝彈性，豆粕發(fā)酵可以采用固體發(fā)酵工藝。

固體發(fā)酵工藝是在成本壓力和以原料處理為目的允許下采取的次于液體發(fā)酵工藝的工藝路線，為此，帶來的是工藝可控性的降低。

鑒于這種局面，既然已經(jīng)選用固體發(fā)酵工藝，則，出于對加強工藝穩(wěn)定性的考慮，使用好氧發(fā)酵，在短時間內(nèi)結束發(fā)酵工藝，以縮短時間的方法，減少工藝風險，把發(fā)酵風險控制在工藝及成本許可之內(nèi)，就成了首選。

現(xiàn)在的豆粕發(fā)酵，不應該繼續(xù)農(nóng)業(yè)發(fā)酵或食品發(fā)酵的工藝路線，現(xiàn)在的豆粕發(fā)酵沒有得到，也不可能有時間得到幾百年的經(jīng)驗積累。而液體深層發(fā)酵，卻在近百年的發(fā)展中積累了大量的技術經(jīng)驗，包括檢測方法，數(shù)據(jù)分析，控制反饋，甚至設備選型，物料平衡等等。第一步，先實現(xiàn)穩(wěn)定的固體發(fā)酵工藝，參照液體深層發(fā)酵建立固體發(fā)酵過程參數(shù)，是必然的選擇。

事實證明選取的過程參數(shù)在描繪和控制發(fā)酵過程上是有效的。在建立了有效地檢測/監(jiān)測機制后，發(fā)酵豆粕乃至整個固體發(fā)酵工藝，將擺脫不能控制的局面，而大幅度提高工藝穩(wěn)定性。

[ts]葉赫娜蘭.孤城于 2010-6-18 17:39 補充以下內(nèi)容[/ts]

關鍵詞：豆粕發(fā)酵；工藝穩(wěn)定性；檢測-反饋；固體發(fā)酵生理參數(shù)

作者: 葉赫娜蘭.孤城 時間: 2010-6-18 17:40
1. 豆粕發(fā)酵的意義

一方面由于因為魚粉等高端蛋白飼料價格的提升，深加工豆粕作為一種魚粉的替代品而被開發(fā)。另一方面，作為一種常見的大宗原料，深加工是原料提高綜合效益的有效方法。

對于豆粕的處理，主要集中在酶解，發(fā)酵等生物方法中。相對于酶解只是簡單的對蛋白進行切割，發(fā)酵是在酶解蛋白的同時，利用微生物的代謝產(chǎn)生大量的活性物質(zhì)或成味物質(zhì)。因此具有單純酶解所起不到的作用。

對此業(yè)內(nèi)已經(jīng)形成統(tǒng)一的認識，即發(fā)酵是目前最有力的豆粕處理方法。

2. 豆粕發(fā)酵工藝選擇與目前存在的問題

豆粕發(fā)酵，目前達成共識的是使用固體發(fā)酵工藝，在此基礎上，又有厭氧與好氧之別。往往是出于對代謝效率的追求或穩(wěn)定性的強調(diào)而選用好氧工藝，而出于對較高的得率的追求或低成本的強調(diào)而選用厭氧工藝。

出于商業(yè)運作的緣故，海外廠家對自己的發(fā)酵工藝持保密態(tài)度，如：丹麥的哈姆雷特公司的HP300和HP400，美國ADM公司的Soycomil K,臺灣的惠勝實業(yè)公司生產(chǎn)的“比多?！钡?。

可以推測，只要是在飼料中應用的大宗原料，就不會是應用液體發(fā)酵工藝。但是，相對于液體深層發(fā)酵工藝，固體發(fā)酵工藝（尤其是國內(nèi)的固體發(fā)酵工藝），卻普遍存在產(chǎn)品著穩(wěn)定性差，過程難以控制或根本沒有過程控制的現(xiàn)狀。嚴重制約發(fā)酵豆粕工藝的開發(fā)與應用。

沒有穩(wěn)定的產(chǎn)品就沒有所謂產(chǎn)品的比較，沒有穩(wěn)定的可重復的生產(chǎn)過程，就談不上穩(wěn)定的產(chǎn)品。所以，相對于出于對發(fā)酵效果的強調(diào)，而進行的菌株選用的爭論，發(fā)酵過程的穩(wěn)定性，是目前的尖銳問題。

作者: 葉赫娜蘭.孤城 時間: 2010-6-18 17:40
固體發(fā)酵工藝的選取

所有的生化反應，都是在水環(huán)境（或稱水溶液）中進行，水活度是保證代謝效率的最重要因素。出于效率的考慮，一般大工業(yè)發(fā)酵工藝，如抗生素，氨基酸，有機酸，優(yōu)先選用液體深層發(fā)酵工藝。使得液體深層發(fā)酵工藝得到了大量的技術積累。由于發(fā)酵是一個結合微生物學與化工合成，機械制造的跨行業(yè)，跨學科的系統(tǒng)工程，原有的技術積累也加強了工程人員進行工藝路線選取時對液體深層發(fā)酵工藝的傾向。只有當液體深層發(fā)酵工藝不能得到產(chǎn)物或副產(chǎn)物太多且有毒的情況下，才會考慮使用固體工藝。

但相對于一般經(jīng)典發(fā)酵“單一菌種，單一產(chǎn)物”的模式，豆粕發(fā)酵有它的特殊性，即：

1，沒有明確的，單一的產(chǎn)物。
2，附加值相對抗生素等經(jīng)典發(fā)酵要低的多。
3，是以大宗原料處理，即圍繞原料為中心展開的工藝，而不是圍繞產(chǎn)物為中心展開的工藝。

這樣，考慮到經(jīng)典液體發(fā)酵40%左右的動力費用為發(fā)酵豆粕的附加值所不能接受，又加上圍繞原料展開工藝和由于沒有明確，單一產(chǎn)物所允許的較大的工藝彈性，豆粕發(fā)酵可以采用固體發(fā)酵工藝。

固體發(fā)酵工藝是在成本壓力和以原料處理為目的允許下采取的次于液體發(fā)酵工藝的工藝路線，為此，帶來的是工藝可控性的降低。

鑒于這種局面，既然已經(jīng)選用固體發(fā)酵工藝，則，出于對加強工藝穩(wěn)定性的考慮，使用好氧發(fā)酵，在短時間內(nèi)結束發(fā)酵工藝，以縮短時間的方法，減少工藝風險，把發(fā)酵風險控制在工藝及成本許可之內(nèi)，就成了首選。

當然，也可以應用厭氧發(fā)酵，來得到較高的收率，就需要較長的時間。這樣有可能使工藝的發(fā)酵風險成本增高，是否合理，有待考察。

但是，不管是厭氧發(fā)酵還是好氧發(fā)酵，出于工藝穩(wěn)定性考慮，對發(fā)酵過程實行全程可控，是固體發(fā)酵工藝必須要解決的問題。

作者: 葉赫娜蘭.孤城 時間: 2010-6-18 17:40
固體發(fā)酵工藝沒有提供可供過程控制的過程參數(shù)

發(fā)酵工藝的第一品質(zhì)是穩(wěn)定性，穩(wěn)定性是工業(yè)化的保證。而工藝穩(wěn)定性的外在表現(xiàn)，是可重復性。作為大宗原料的處理，豆粕發(fā)酵對穩(wěn)定性的要求是相當高的。作為發(fā)酵工藝，穩(wěn)定性或可重復性的實現(xiàn)，是通過全程可控來實現(xiàn)的。也即，全程在均勻時間點取樣，檢測生理參數(shù)，回饋發(fā)酵控制，以實現(xiàn)發(fā)酵過程。沒有監(jiān)測的發(fā)酵過程是不可想象的，液體深層發(fā)酵對此積累了大量的經(jīng)驗，包括檢測方法及數(shù)據(jù)處理。

但是，固體發(fā)酵工藝并沒有相應的豐富的檢測/監(jiān)測數(shù)據(jù)，更談不到數(shù)據(jù)處理技術的經(jīng)驗性積累。

2.2.1歷史淵源與技術積累

產(chǎn)生這種狀況的原因在于固體發(fā)酵的淵源。

目前的固體發(fā)酵工藝，起源于兩個源流，一個是傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)中食用菌栽培與微生物純培養(yǎng)技術的結合，一個是食品發(fā)酵工業(yè)中白酒，啤酒，醬油的古典發(fā)酵技術。

也就是說，與經(jīng)典發(fā)酵的液體深層培養(yǎng)技術不同，固體發(fā)酵，并不是以化工為前身，用化工合成工程思想與技術去結合微生物理論而得到工藝，也不是把液體深層發(fā)酵技術中的液體培養(yǎng)基“固體化”，而是起源于農(nóng)業(yè)和食品業(yè)。這樣，一般的固體發(fā)酵沒有借鑒化工合成的單元操作，過程控制與檢測等等思想與技術。也沒有相應的技術積累。

農(nóng)業(yè)微生物技術和食品發(fā)酵工程是積累了幾百，甚至上千年經(jīng)驗的，以經(jīng)驗模糊控制的工藝過程。是一個復雜體系。而目前的豆粕發(fā)酵卻只有十幾年經(jīng)驗積累，作為大宗原料發(fā)酵，豆粕發(fā)酵工藝沒有明確檢測參數(shù)，沒有完整，嚴格的過程控制的現(xiàn)狀，是不能實現(xiàn)穩(wěn)定化生產(chǎn)的。

豆粕發(fā)酵規(guī)模化，工業(yè)化的要求，是全過程可控，目前的固體發(fā)酵技術積累不能實現(xiàn)這個目標。

2.2.2固體發(fā)酵的物料性質(zhì)（與液體深層發(fā)酵相比較）

造成這種現(xiàn)狀的另一個原因是固體發(fā)酵的物料性質(zhì)。

與液體深層發(fā)酵不同，固體發(fā)酵工藝往往不使用攪拌（淺盤或發(fā)酵床，固體發(fā)酵塔），或僅僅使用較溫和的攪拌（絞龍式發(fā)酵槽）。與液體深層發(fā)酵工藝的劇烈攪拌與劇烈鼓泡不同，在液體環(huán)境下，認為任一個質(zhì)點的情況代表了整個發(fā)酵罐任何一個質(zhì)點的情況，在激烈的湍流下，液體深層發(fā)酵工藝的發(fā)酵液被認為是均勻的。而固體發(fā)酵工藝卻不能被認為是均勻的，這樣就使取樣趨于困難。

由于任意選點不具備代表性，而取樣方法并不是一般發(fā)酵過程工程師所關注的，也使檢測項目的選取及對此的數(shù)據(jù)處理以實現(xiàn)過程控制的思路沒有應用在固體發(fā)酵工藝中。

作者: 葉赫娜蘭.孤城 時間: 2010-6-18 17:41
3. 參照液體深層發(fā)酵建立固體發(fā)酵過程參數(shù)

現(xiàn)在的豆粕發(fā)酵，不應該繼續(xù)農(nóng)業(yè)發(fā)酵或食品發(fā)酵的工藝路線，現(xiàn)在的豆粕發(fā)酵沒有得到，也不可能有時間得到幾百年的經(jīng)驗積累。而液體深層發(fā)酵，卻在近百年的發(fā)展中積累了大量的技術經(jīng)驗，包括檢測方法，數(shù)據(jù)分析，控制反饋，甚至設備選型，物料平衡等等。第一步，先實現(xiàn)穩(wěn)定的固體發(fā)酵工藝，參照液體深層發(fā)酵建立固體發(fā)酵過程參數(shù)，是必然的選擇。

3.1液體深層發(fā)酵參數(shù)簡介

液體深層發(fā)酵工藝認為，發(fā)酵液為一個均勻的，處于激烈湍流狀態(tài)的氣，液兩相或氣-液-膠三相的可壓縮的非牛頓流體。在這個體系內(nèi)，任一點的代謝狀況，可以代表整個發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵液的代謝狀況，則，整個過程監(jiān)控過程，可以分為取樣----檢測/監(jiān)測----反饋三部分，至于選取參數(shù)的依據(jù)，則堅持以下原則：

1，易于取得或檢測。
2，與代謝實時相關。
3，抗干擾，檢測值散布小。

鑒于以上原則，液體深層發(fā)酵的監(jiān)測數(shù)據(jù)，并不是按照便于理科研究，二是便于工程操作選取的。

3.1.1常見液體深層發(fā)酵過程參數(shù)

發(fā)酵過程參數(shù)，一般等同于生理參數(shù)，用以反饋和控制整個發(fā)酵過程。

一般常見的生理參數(shù)為：pH值，生物量（用菌濃，濕菌體含量，干菌體含量，涂布菌落，細胞量，OD值等來表示），糖含量，氨基氮含量，可溶性磷含量，效價（目標產(chǎn)物含量），溶氧，尾氣中氧，二氧化碳含量，發(fā)酵過程熱量的產(chǎn)生速率（一般通過降溫水流量標示），等等。其中，常用的為pH值，生物量，糖，氮，磷含量和目標產(chǎn)物含量。

其中，最為常用的是pH值，生物量，糖，氮，磷和效價。

包括pH，以上參數(shù)，基本可以看做是物質(zhì)在水相里散布的濃度或其函數(shù)。依照這幾個簡單的參數(shù)的分析，可以確定液體深層發(fā)酵幾乎全部的工藝要求，并實現(xiàn)嚴格的具有可重復性的發(fā)酵過程控制。

3.1.2檢測參數(shù)（或曲線）的構成

不連貫的數(shù)據(jù)不能用來實現(xiàn)過程控制，不了解曲線的由來也不能進行有效的分析，必須明白參數(shù)的構成。

參數(shù)的構成，包含兩個問題。第一是在認為攪拌均勻的前提下，數(shù)據(jù)的連續(xù)性問題。即取樣受工藝反饋對發(fā)酵液濃度稀釋或濃縮或改變，是否能夠表現(xiàn)代謝過程的問題。第二是檢測曲線構成或曲線復合的問題，也即真實度的問題。

面對第一個問題，由于所有生理參數(shù)都是用濃度來表示的，以最常用的分批補料發(fā)酵，看某底物（或產(chǎn)物）總量變化的情況下，不計誤差時，在檢測上的表現(xiàn)。

C1=S1/V1

C2=S2/(V1+V2-V3-V4)

△C=C2-C1

其中，C1為上班次檢測值，C2為本班次檢測值,△C為本班次變化值。
S1為上班次總底物量，S2為本班次總底物量。
V1為上班次發(fā)酵液體積。
V2為上班次補料量。
V3為上班次取樣量。
V4為上班次呼吸損耗量。

事實上是，與V1相比，取樣量和呼吸損耗基本可以忽略，而總補料量雖然很大，但每班次的補料量不會超過總體積V1的1/20，這時的誤差，當S相對V1很小時（這正是液體深層發(fā)酵的特點），相對于檢測的系統(tǒng)誤差，還是比較小的。所以，在液體深層發(fā)酵中，工藝反饋對數(shù)據(jù)的影響是在可接受的范圍之內(nèi)的。即，對于發(fā)酵過程，在檢測誤差可以接受時，把C1，C2看做連續(xù)的監(jiān)測數(shù)據(jù)是可信的。也即△C可以看做是由于連續(xù)的代謝被細胞合成消耗或細胞裂解釋放的某底物變化。

第二個問題，即檢測值C=f(t)------（t為時間）的參數(shù)構成，或當C繪成曲線后，該曲線是由幾條曲線復合而成。

除了C函數(shù)所試圖表現(xiàn)得S的真實濃度，也即真實值外，C還由另外兩個函數(shù)構成。

首先，由于液體深層發(fā)酵的發(fā)酵液是氣-液-膠三相的非牛頓流體，且隨著時間的進行，粘度這個監(jiān)測誤差函數(shù)的影響最大的參數(shù)也越來越大，所以粘度誤差會是一個在X軸兩側振幅越來越大的一個震蕩函數(shù)。

其次，是監(jiān)測的隨機誤差。

這兩個誤差也是C曲線的重要構成部分。

由此可見，雖然我們得到了唯一的檢測值，但C=f(t)表現(xiàn)得不是S濃度的真實值。檢測值將會隨發(fā)酵時間的延長而受到更大的干擾。

C構成的曲線是連貫的（第一個問題），又是不能完全信賴的（第二個問題），在這種情況下的數(shù)據(jù)分析，液體深層發(fā)酵工藝的基于監(jiān)測的過程控制積累了大量的數(shù)據(jù)處理技巧（如差商，擬合等）與經(jīng)驗。

類似的情況，會出現(xiàn)在固體發(fā)酵等任何需要選取過程參數(shù)和分析過程參數(shù)的工藝過程中，液體深層發(fā)酵的監(jiān)測與分析技巧，也必須在固體發(fā)酵過程控制中得到借鑒和應用。

3.2參照液體深層發(fā)酵初步建立固體發(fā)酵過程參數(shù)

固體發(fā)酵（包括豆粕發(fā)酵），其過程控制，不應該選用傳統(tǒng)發(fā)酵的以來經(jīng)驗的模糊模式，而應該建立一套有效地，全面的，實時控制的檢測-反饋體系，以實現(xiàn)工藝過程的可重復性以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

經(jīng)歷了長時間的大工業(yè)生產(chǎn)，類似的體系，在液體深層發(fā)酵工藝中已經(jīng)廣泛應用，在建立固體發(fā)酵的檢測-反饋體系時，可以借鑒其思想，方法和技巧。

3.2.1擬建立的取樣方法與擬檢測過程參數(shù)

一旦突破固體發(fā)酵淵源方面的限制，而進行生理參數(shù)的選取和檢測，則在借鑒液體深層發(fā)酵工藝以建立檢測體系的過程中，最大的障礙就是物料的物理性質(zhì)。

由于固體發(fā)酵物料不是均勻的，這就要求取樣不能任意選取，而應該在最能代表大部分或絕大部分物料的點，選取不止一個的點進行檢測，然后去掉離群值，平均其余的檢測點以盡可能得到散布較小的，有連貫性的數(shù)據(jù)。

按照發(fā)酵行業(yè)檢測的習慣，所有生理參數(shù)檢測都是在較稀的水溶液中進行。工業(yè)化檢測的經(jīng)驗顯示，在水溶液中進行的定量檢測，比固體條件下的檢測要精確地多。依照這個慣例，固體發(fā)酵工藝過程參數(shù)也應該選用與液體深層發(fā)酵類似的過程生理參數(shù)。

另一方面，選用類似的參數(shù)的另一個好處，是借鑒液體深層發(fā)酵對數(shù)據(jù)處理的經(jīng)驗。必經(jīng)，所有發(fā)酵過程工程師是面對同樣的參數(shù)進行工作的。

固體物料有固體物料的特點，所取樣本，也為固體，這就需要溶解到定量的水溶質(zhì)中，來進行檢測和比較。目前，本實驗室暫定為：

迅速烘干樣品至恒重，然后稱量10g至100g純水中，震蕩溶解，取上清液檢測。檢測項目與檢測方法參考液體深層發(fā)酵。

這樣，可以進行比較的是pH，糖，氮，磷。

還有一個重要的參數(shù)是生物量的檢測。在液體深層發(fā)酵工藝中，生物量用離心法得到菌體，然后烘干測干菌重或不烘干測濕菌重，有時，也用比色法或血球計數(shù)儀，平板涂布測菌數(shù)。

但是固體發(fā)酵沒有可以類比的可行的檢測方法。不僅僅離心不可取，由于很多時候在微觀環(huán)境物料的營養(yǎng)水平也有差異，造成生長不均勻，即便平板涂布也不能體現(xiàn)代謝情況，更不能使檢測值的散布被允許在可以保證數(shù)據(jù)連續(xù)性的范圍內(nèi)，也就沒有進行曲線分析的意義。在固體發(fā)酵中，用直接測量生物量的方法不能進行過程分析和控制。

這樣就引入一個新的參數(shù)，用能量損耗的總量來衡量代謝過程，就可以通過計算函數(shù)的導數(shù)得到代謝強度，取代原來液體深層發(fā)酵中對生物量及其變化的描述。

這個量即單位重量的物料經(jīng)過一定時間發(fā)酵后重量的變化。暫命名為“失重比”。

3.2.2按預想取樣方法，比較液體深層發(fā)酵，固體發(fā)酵過程生理參數(shù)的構成

比較液體深層發(fā)酵，固體發(fā)酵的過程生理參數(shù)同樣面臨數(shù)據(jù)連續(xù)性和真實度的問題，對于發(fā)酵過程控制來說，沒有解決這兩個問題的數(shù)據(jù)是沒有意義的數(shù)據(jù)。

由于檢測方法的雷同，關于真實度的問題固體發(fā)酵面臨著與液體深層發(fā)酵相同的曲線構成，即，檢測曲線是由真實值和一個震蕩函數(shù)與隨機函數(shù)復合而成的。在曲線中，震蕩函數(shù)和隨機函數(shù)對數(shù)據(jù)的影響，可以通過經(jīng)驗和數(shù)據(jù)處理技術盡可能的去除。這里借鑒液體深層發(fā)酵的技巧。另一方面，看一下數(shù)據(jù)連續(xù)性。

在固體發(fā)酵過程中，檢測值的索取是取樣后烘干重溶后檢測的到的，所以，水分的變化可以不予考慮。那么：

C1=S1/G1

C2=S2/（G1-△G）

△ C=C2-C1

其中，C1為上班次檢測值，C2為本班次檢測值,△C為本班次變化值。
S1為上班次總底物量，S2為本班次總底物量。
G1為上班次發(fā)酵液重量。
△ G為上班次呼吸消耗量。

雖然在整個固體發(fā)酵過程中，重量損失是不容忽略的。因為工藝和菌株的不同，重量損耗可從10%-30%不等，但由于取樣點密集，每班次的損耗不會很大，所以可以看做G1≈（G1-△G），即，固體發(fā)酵的檢測數(shù)據(jù)是連續(xù)的，能夠依此進行過程分析。

作者: 葉赫娜蘭.孤城 時間: 2010-6-18 17:41
4. 失重比，pH，還原糖與氨基氮的檢測實例

為了驗證參數(shù)選取的合理性與可行性，進行了部分發(fā)酵豆粕固體發(fā)酵工藝過程控制的探索，以下是其中一個實例。

實驗地點：山東大學生命科學學院，微生物技術國家重點實驗室，國家糖工程技術研究中心，資源糖室。

所用設備：搖床，50升自控發(fā)酵罐，固體發(fā)酵床，烘干箱，定量取樣器（自制），常規(guī)檢測設備。

所選菌株：米曲霉AS3951，為資源糖室保藏。

工藝條件：固體發(fā)酵，物料浸泡但不消毒?？刂茰囟葹榘l(fā)酵室空氣溫度30℃，料溫35℃。起始pH6.5?？刂茲穸冉咏柡汀?br />
工藝配方：干物料85%豆粕，其余略，含水量略。

取樣周期：每三小時一次。

發(fā)酵數(shù)據(jù)：見表1（由于應用大量磷酸鹽為緩沖劑，溶磷在較大的基數(shù)下為一平行于x軸直線，故表中沒有列出相應的檢測數(shù)據(jù)）。

周期 0 3 6 9 12 15 18 21 24
失重比 0% 0.5% 3.0% 7.0% 8.0% 14.0% 16.0% 17.0% 17.0%
pH 6.55 6.48 6.45 6.41 6.54 6.87 6.90 6.95 6.85
還原糖 3.2 3.4 3.8 3.0 1.8 1.4 1.4 1.4 1.4
氨基氮 320 320 320 280 400 480 520 360 360

表1 豆粕發(fā)酵過程參數(shù)

如表1所示，在15小時后，物料的pH已經(jīng)下降到最低點，并且反彈。而氨基氮則在15小時后達到最高，以后逐漸下降。同時，在15小時達到能耗速率最高，表現(xiàn)為相對失重比（失重比的斜率）最高。也就是具有較高代謝活性的生物量達到最高。以后，相對失重比降低并趨于平緩，說明進入穩(wěn)定期和衰退期。

事實證明選取的過程參數(shù)在描繪和控制發(fā)酵過程上是有效的。在建立了有效地檢測/監(jiān)測機制后，發(fā)酵豆粕乃至整個固體發(fā)酵工藝，將擺脫不能控制的局面，而大幅度提高工藝穩(wěn)定性。

參考文獻：

《微生物技術開發(fā)原理》，曲音波，化學工業(yè)出版社
《生物體系中的化學測量》，上官棣華，趙睿等譯，化學工業(yè)出版社
《微生物學》，郭秀君，山東大學出版社
《發(fā)酵豆粕研究進展》，李建，《糧食于飼料工業(yè)》，2009，NO.6

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