畜牧人
標題:
制粒過程中制粒機總噎機什么原因?
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作者:
zhaohy
時間:
2010-12-5 22:12
標題:
制粒過程中制粒機總噎機什么原因?
制粒過程中制粒機總噎機，什么原因
作者:
lhx
時間:
2010-12-5 23:46
我也想知道，希望知道的人告知
作者:
asiazhang1980
時間:
2010-12-6 09:56
很多方面，最主要的是轉(zhuǎn)數(shù)和溫度、濕度沒控制好。
作者:
金風細雨樓
時間:
2010-12-6 12:46
你所說的就是打滑吧？
作者:
金風細雨樓
時間:
2010-12-6 13:37
是的話從以下幾點找原因：
1、檢測原料水分是否過高。
2、蒸汽壓力是否設(shè)置過低，否則蒸汽中水分過飽和，造成調(diào)制水分過高。
3、配方也有一定影響，淀粉配比過高也可能造成打滑現(xiàn)象。
作者:
lcwangyou
時間:
2010-12-6 14:20
提一個容易被忽略的原因 就是調(diào)質(zhì)時間 調(diào)質(zhì)時間太短了，熱量到達不了物料的中心 ，全部在物料的表面，容易打滑，單調(diào)質(zhì)器的時間一般要在10S以上
作者:
陽光花露
時間:
2010-12-6 14:34
建議查找原因:1.原料水分過大;2制粒溫度過高;3喂料速度過快;4原料中乳制品過多.
作者:
jllhcf
時間:
2010-12-6 16:18
水分是最主要的原因，還有壓輥和環(huán)模間距
作者:
bl20090502
時間:
2010-12-13 09:55
首先要考慮水份，其次壓輥與環(huán)模的壓縮比
作者:
dny
時間:
2010-12-14 14:22
蒸汽壓力，水份調(diào)制，環(huán)模間隙，飼料配方。
作者:
daiyou
時間:
2010-12-14 14:50
水分過低也會打滑，可以加水
作者:
wolfkings
時間:
2010-12-15 09:53
環(huán)模是不是堵了一部分
作者:
yiyue924
時間:
2010-12-17 10:47
很多原因！真的！樓上說的都對！
作者:
金聲玉振
時間:
2010-12-18 10:53
以上原因之外，還有制粒機主軸軸承間隙過大，壓輥內(nèi)軸承間隙大，環(huán)模?？状植冢瑴p壓槽磨損過度都可能。
作者:
黃海飼料制粒
時間:
2011-3-8 11:49
環(huán)模導(dǎo)入孔封口，壓輥距離環(huán)模間隙過大，配方等問題
作者:
逍客
時間:
2011-3-8 14:06
還要調(diào)整內(nèi)外刮倒角度及更換！
作者:
誠信是金
時間:
2011-3-9 17:38
回復(fù)
金風細雨樓
的帖子
五樓說的比較詳細，同意五樓觀點。
作者:
cgh8406
時間:
2011-3-9 17:59
只要烝汽壓里達到，關(guān)鍵是調(diào)質(zhì)時間，太短不糊化，太長糊化太狠，都不易出料！
作者:
zjjx
時間:
2011-3-11 15:49
這個可能有幾方面的原因
1.蒸汽的熟化程度，含水量
2.環(huán)模的壓縮比，及其壓輥的磨損程度
我是做飼料設(shè)備的廠家，我是查工，QQ63209101
作者:
狼的傳人
時間:
2011-3-12 12:40
環(huán)模啦叭口摸損嚴重，壓棍摸損或安裝不到位，蒸汽偏低或過高，配方等等
作者:
wangchaohong
時間:
2011-3-30 23:36
我也想知道
作者:
李哲學
時間:
2011-4-10 19:38
水份低的話.壓輥和環(huán)摸間隙沒問題的話.還打滑.那不叫打滑叫燒模.要是說的噎機是堵機的話應(yīng)該是調(diào)質(zhì)后水分便高
作者:
yooboo
時間:
2011-4-16 16:38
蒸汽量和蒸汽質(zhì)量（含水量）問題，注意檢查下。
作者:
sdwhzgl
時間:
2011-4-16 17:16
我們公司蒸汽如果含水多，就容易噎，不知你們是不是這種情況？
作者:
心園
時間:
2011-4-16 17:58
安裝氣水分離器，應(yīng)該可以解決。
歡迎光臨 畜牧人 (http://ffers.com.cn/)
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