預(yù)混料品質(zhì)控制的關(guān)鍵點(diǎn)
適當(dāng)混合的飼料應(yīng)當(dāng)保證其各種原料成分在整批飼料中均勻分布?;旌系某晒εc否與很多因素有關(guān),如:混合機(jī)的類(lèi)型、混合時(shí)間、原料顆粒大小的變異、粘結(jié)劑、上次混合的殘留物、微量成分的預(yù)混合、原料向混合機(jī)中投放的次序、混合批次的先后次序、混合物料的營(yíng)養(yǎng)組成
以及質(zhì)保方案。本文將討論制造高品質(zhì)飼料時(shí)預(yù)混料的使用及其重要性。
例如一批2000磅(908kg)的飼料中含有某微量成分1g,該微量成分是活性成分,對(duì)最終配合飼料的混合以及動(dòng)物生產(chǎn)性能的發(fā)揮均具有關(guān)鍵作用。如果將其直接加入到整批配合料中混合,那么這1g活性成分可能在混合之前或混合過(guò)程中,通過(guò)漂浮在空中或者混合過(guò)程中變成帶靜電荷的物料吸附在混合機(jī)上和/或移動(dòng)到混合機(jī)的死角,而損失掉。因此,這種限量添
加降低了混合的均勻性。
載體的選擇以及微量成分與載體的預(yù)混合過(guò)程是保證該微量成分在配合飼料中分布均勻
的常用方法。這種稀釋過(guò)程需要在嚴(yán)格的品控規(guī)程指導(dǎo)下嚴(yán)格操作。常以預(yù)混料的形式加入配
合飼料中的微量成分包括:維生素、微量元素、抗生素、防霉劑和調(diào)味劑等,根據(jù)現(xiàn)有混合設(shè)
備和制造的飼料類(lèi)型,每t配合飼料常見(jiàn)的添加量為1~20磅(見(jiàn)表1)
表1 各種飼料的營(yíng)養(yǎng)組成
配合飼料 濃縮料 預(yù)混料 添加劑
添加量/(磅/t) 2000 200~600 50~100 1~20
氨基酸 √ √ √ √
維生素 √ √ √ √
微量元素 √ √ √ √
碳酸二鈣 √ √ √
食鹽 √ √ √
碳酸鈣 √ √ √
蛋白原料 √ √
谷物 √
其他成分 √ √ √
防霉劑 √
調(diào)味劑 √
抗生素 √
配制成配合飼料時(shí)需要添加的原料 無(wú)需混合 谷物 谷物、蛋白原料 谷物、蛋白原料、常量元素和多種微量成分
適當(dāng)?shù)念A(yù)混合可以將一些對(duì)人和動(dòng)物有潛在危害的物質(zhì)稀釋?zhuān)怪_(dá)到可接受和安全的濃度范
圍。生產(chǎn)安全和健康飼料產(chǎn)品是所有飼料生產(chǎn)商的最重要目標(biāo)。美國(guó)食品和藥物(FDA)為保證飼料安全和功能成分有效,對(duì)特定原料的預(yù)混合制定了操作指南。
預(yù)混合還能使得發(fā)酵產(chǎn)品(如抗生素和維生素等)的有效成分標(biāo)準(zhǔn)化,此類(lèi)產(chǎn)品發(fā)酵出來(lái)后有效成分含量變異較大,這種標(biāo)準(zhǔn)化有助于其在配合飼料中更加有效的使用。
1 預(yù)混合過(guò)程 預(yù)混料制作過(guò)程會(huì)涉及到以下環(huán)節(jié):預(yù)混料的配方制作、預(yù)混料的穩(wěn)定性和貯存、載體/稀釋劑的選擇、防塵控制和粘結(jié)劑的使用、混合機(jī)的類(lèi)型、向混合機(jī)中投放物料的次序、混合的批次安排和混合機(jī)的清洗、包裝材料和標(biāo)簽的選擇。這些環(huán)節(jié)均需要認(rèn)真仔細(xì)對(duì)待,從而確保預(yù)混合的成功。
1.1預(yù)混料配方的制作
這一步非常關(guān)鍵,應(yīng)該由專(zhuān)業(yè)配方師或其他經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)的人員制作完成。很多預(yù)混料
在配方制作過(guò)程中,由于配方師的個(gè)人理解偏執(zhí),而造成配方不盡合理。在制作配方前,配方
師還必須考慮原料的來(lái)源、比重變異及粒度、成本、加工處理特點(diǎn),以及不同原料間可能的互
作效應(yīng)以及營(yíng)養(yǎng)的可利用性等。維生素和微量元素的有效性因其來(lái)源不同而存在差別,這在配
制高檔預(yù)混料時(shí)應(yīng)予以考慮,最好對(duì)維生素的來(lái)源和效價(jià)提前進(jìn)行全面了解。
配方師在編寫(xiě)其預(yù)混料說(shuō)明書(shū)時(shí),需要考慮各種原料的穩(wěn)定性和可能存在的互作。維生素
類(lèi)產(chǎn)品可以通過(guò)以下途徑來(lái)保證其穩(wěn)定性和效價(jià);采用合成穩(wěn)定的維生素衍生物;添加穩(wěn)
定化劑;添加包被物;用合適的載體吸附液態(tài)維生素;使用水溶性和水彌散性維生素;
標(biāo)準(zhǔn)化含量及過(guò)量添加(2%~10%);使用生物可利用性高的維生素。
1.2預(yù)混料的穩(wěn)定和貯存
作為一種具有生物活性的化合物,維生素對(duì)其所處的理化環(huán)境非常敏感。影響維生素穩(wěn)定的因素包括:溫度、濕度、還原劑和氧化劑以及光照等。預(yù)混料中,有些維生素相互之間存在
影響。例如,吸濕性維生素在環(huán)境比較潮濕的情況下,會(huì)影響其他維生素的穩(wěn)定性。
預(yù)混料中,因微量元素引起的氧化還原作用是影響維生素穩(wěn)定性的主要原因。微量元素發(fā)生氧化還原作用的強(qiáng)度各不相同。如:與碳酸鹽相比,硫酸鹽因具有較高的可溶性,因此其氧化還原作用較強(qiáng),氧化物的氧化還原作用最低。預(yù)混料中同時(shí)含有維生素和微量元素,這對(duì)很多飼料廠而言比較實(shí)用。其優(yōu)點(diǎn)在于使用方便、存量可控、節(jié)省成本,以及有效混合。如果能選擇合適的維生素、載體、包裝,以及貯存時(shí)間,那么將維生素和微量元素一起混合,制成預(yù)混料就不會(huì)有問(wèn)題。
預(yù)混料的PH值是影響維生素穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,維生素A和D、泛酸、葉酸對(duì)酸性PH值比較敏感;而維生素E、K、B1、B2、B6和維生素C卻對(duì)堿性PH值敏感;多數(shù)維生素在中性或偏酸性PH(5.5~7.5)的范圍內(nèi)比較穩(wěn)定,具有極端PH值的飼料原料(如磷酸二鈣和石粉)會(huì)影響維生素的穩(wěn)定性。
1.3載體和稀釋劑
使用載體的目的是物理性承載精細(xì)磨粉的微量營(yíng)養(yǎng)成分,同時(shí)在加工過(guò)程中保證各原料混合均勻。稻殼粉因其均勻性、形狀、多孔性而能更好的穩(wěn)定精細(xì)顆粒,是預(yù)混料中常用的載體。
稀釋劑用于擴(kuò)大或稀釋微量營(yíng)養(yǎng)成分。作為一種流動(dòng)劑,他影響預(yù)混料的密度,同時(shí)還可作為預(yù)混料的填充物。預(yù)混料中常用的稀釋劑有石粉、沸石粉等。
載體和稀釋劑的聯(lián)合應(yīng)用,可以獲得期望的密度,達(dá)到最大的穩(wěn)定性,保證成本經(jīng)濟(jì)。靜止角是指一種物料在保持其斜度時(shí)對(duì)地面的夾角。具有較大靜止角的物料趨向于集中在中心,而具有較大靜止角的物料則趨向于外側(cè)。靜止角越小,物料的流動(dòng)性越好。另外,容量也是載體和稀釋劑的重要物理特性,應(yīng)該避免預(yù)混料各原料容量有較大變異,以減少分級(jí)。
低價(jià)的預(yù)混料中,往往碳酸鈣的添加比例較大,因此使配合飼料石粉的比例也相對(duì)較高。從營(yíng)養(yǎng)的角度講,這會(huì)造成日糧鈣磷比不平衡,從而影響動(dòng)物生產(chǎn)性能。在實(shí)際生產(chǎn)中,成本不應(yīng)成為選擇載體和稀釋劑的依據(jù),而應(yīng)強(qiáng)調(diào)預(yù)混料中這種載體或稀釋劑能承載微量營(yíng)養(yǎng)成分的能力,及其與其他營(yíng)養(yǎng)成分和配合飼料的兼容性。
1.4粉塵控制以及粘結(jié)劑的使用
在優(yōu)質(zhì)的預(yù)混料中油脂具有很重要的作用,粘結(jié)劑附著在載體表面,可以改善載體對(duì)微量營(yíng)養(yǎng)成分的承載能力,同時(shí)還能降低粉塵,改善預(yù)混料的整體性和均勻性,降低靜電荷和微量營(yíng)養(yǎng)成分的偶然損失。
粘結(jié)劑的類(lèi)型及用量常受成本的限制,從而影響到預(yù)混料的質(zhì)量,因?yàn)榛钚猿煞植痪哂腥魏挝侥芰Α?br />
1.5混合機(jī)的類(lèi)型
由于臥式或轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)能處理容重變異較大的物料,在混合時(shí)產(chǎn)生的摩擦力和熱較少,并且當(dāng)添加液態(tài)物料時(shí)可提供較大的暴露面,因此均可用于預(yù)混料的混合。在選擇混合機(jī)時(shí)需考慮以下特點(diǎn):是否容易加料,并適于液態(tài)物料的添加;能否提高混合效率、消除靜電荷;是否容易清洗等。以上特點(diǎn)中,任何方面的缺失,均會(huì)帶來(lái)較大的問(wèn)題。
1.6向混合機(jī)中添加物料的順序
向混合機(jī)投放物料的順序與最終產(chǎn)品的品質(zhì)密切相關(guān)。在預(yù)混合過(guò)程中,最好先添加載體,然后投粘結(jié)劑,從而使粘結(jié)劑在載體上分布均勻,增加載體的承載能力;預(yù)處理過(guò)后,就應(yīng)投放微量營(yíng)養(yǎng)成分,以減少油球和塵埃的形成,根據(jù)加工預(yù)混合飼料的特殊性,此投料順序可作適當(dāng)調(diào)整;混合機(jī)制造商可建議混合時(shí)間,和/或指導(dǎo)混合機(jī)混合時(shí)間的確認(rèn)試驗(yàn)。
1.7混合機(jī)批次和混合機(jī)的清洗
混合機(jī)不能徹底倒空,以避免有些殘留會(huì)在批次之間傳播。適當(dāng)?shù)陌才呕旌吓危纱蟠蠼档筒煌沃g的交叉污染。制作預(yù)混料時(shí),因?yàn)橛行┡蔚乃幬锘蚧衔飳?duì)某些動(dòng)物有毒,因此批次之間要有間歇,所以更需要一個(gè)適當(dāng)?shù)幕旌享樞?。加藥的預(yù)混料混合之后,不應(yīng)緊接著就處理即將上市、或者對(duì)上述加入的藥物敏感(不允許添加和/或?qū)δ承﹦?dòng)物有毒有害)的動(dòng)物的飼料。所有含藥物的混合均應(yīng)有其混合次序表,盡管有適當(dāng)?shù)那逑?,但是因?yàn)槿杂懈咝幬餁埩艋蛘邔?duì)下批次混合的飼料飼喂的動(dòng)物與有害的原料和化合物存在。預(yù)混料的制造商應(yīng)嚴(yán)格遵循該批次順序。
1.8包裝材料的選擇
選擇包裝材料應(yīng)考慮預(yù)混料的生產(chǎn)類(lèi)型,潮濕對(duì)維生素和一些化合物的穩(wěn)定性有害,預(yù)混料中的一些原料吸濕性較強(qiáng),因此包裝材料應(yīng)能避免潮氣的侵入。另外,貯存期長(zhǎng)短和貯存方式也需要考慮。
1.9標(biāo)簽標(biāo)識(shí)
正確的標(biāo)識(shí)產(chǎn)品對(duì)于符合法規(guī)有關(guān)規(guī)定以及確保正確使用均非常重要。目前,整個(gè)飼料工業(yè)使用的標(biāo)簽指南,使飼料的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)得到了標(biāo)準(zhǔn)化。分析保證值中的營(yíng)養(yǎng)素組成可能根據(jù)生產(chǎn)的預(yù)混料特殊要求(顧客專(zhuān)用或者商品預(yù)混料)、相關(guān)的法規(guī)要求,以及預(yù)混料中營(yíng)養(yǎng)素的期望水平不同而有區(qū)別。在美國(guó),各州對(duì)飼料標(biāo)簽的規(guī)定各有不同。
2 預(yù)混料的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制
良好生產(chǎn)操作規(guī)范對(duì)于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)預(yù)混料非常關(guān)鍵。常見(jiàn)的質(zhì)量控制方案包括:以標(biāo)準(zhǔn)為參照,肉眼觀察每批次產(chǎn)品的外觀;混合過(guò)程中采樣化驗(yàn)各批次預(yù)混料的活性成分含量;保留每批次產(chǎn)品的樣品/批次記錄一定的時(shí)間,具體時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)活性成分的有效期確定;對(duì)每種原料均要保留其可追溯的原始記錄。
預(yù)混料的庫(kù)存控制和適當(dāng)?shù)馁A存時(shí)間也非常重要。預(yù)混料應(yīng)貯存于干燥陰涼的地方,并制定控制害蟲(chóng)和老鼠的方案。有人用常規(guī)分析方法研究貯存時(shí)間對(duì)預(yù)混料品質(zhì)的影響,大量采購(gòu)所節(jié)省的費(fèi)用應(yīng)與因貯存而造成的預(yù)混合飼料質(zhì)量下降帶來(lái)的損失平衡考慮。
3 小結(jié)
預(yù)混合是制作優(yōu)質(zhì)配合飼料的關(guān)鍵步驟,但并非一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程。通過(guò)預(yù)混合可以使少量添加的營(yíng)養(yǎng)素或化合物能更均勻地分散于配合飼料中。當(dāng)尋找預(yù)混料供應(yīng)商時(shí),采購(gòu)商應(yīng)選擇合適的預(yù)混料,而供應(yīng)商在制作之前也應(yīng)明白客戶(hù)的要求,制定嚴(yán)格的質(zhì)保方案,而雇用高級(jí)技術(shù)人員來(lái)執(zhí)行該方案或協(xié)助制作預(yù)混料配方。要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,最好是與預(yù)混料供應(yīng)商
嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)原則。 |
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