樓主: 王秋常
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顆粒飼料表面裂紋產生的原因是什么???

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發(fā)表于 2006-9-28 03:36:39 | 只看該作者

re:環(huán)??椎墓鉂嵍纫埠苤匾?。

環(huán)??椎墓鉂嵍纫埠苤匾?。
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發(fā)表于 2006-9-29 10:26:46 | 只看該作者

re:要看什么樣的:橫向水平的原因有:纖維過長...

要看什么樣的:橫向水平的原因有:纖維過長,調制時間短,水分多;
垂直裂紋:水分多,原料有彈性即壓縮候膨脹;
由一點產生輻射裂紋是原料有大顆粒:顆粒彎曲外側面有裂紋是切刀太鈍,原料粉碎細度不夠或者壓縮比??!
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發(fā)表于 2006-10-1 13:44:38 | 只看該作者

re:還有是環(huán)摸的線速度過高,生產大顆粒時離心...

還有是環(huán)摸的線速度過高,生產大顆粒時離心力太大.
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發(fā)表于 2006-10-4 17:17:20 | 只看該作者

re:冷卻時過快造成的吧!還有就是成品的水分特...

冷卻時過快造成的吧!還有就是成品的水分特別低!
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發(fā)表于 2007-6-25 17:31:09 | 只看該作者
這種現象,我們時常發(fā)生.除了上述的幾方面的原因,還有其他的原因嗎?如環(huán)模的壓縮比和轉速
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發(fā)表于 2007-6-28 12:26:39 | 只看該作者
配方當中的原料蓬松的物質用的比例太大,粘性原料用的太少,壓縮比不夠大!
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發(fā)表于 2007-11-3 11:45:34 | 只看該作者
跟切刀  冷卻溫度 配方 粉碎細度   都很有關系
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發(fā)表于 2007-11-3 12:08:07 | 只看該作者
在前面的都有可能,還有一個蒸汽是否飽和.

冷卻風力太大或冷卻不均勻等.
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發(fā)表于 2011-9-9 09:31:48 | 只看該作者
顆粒料彎曲且一面呈現許多裂紋
  這種現象通常是在顆粒料離開環(huán)模時產生的。在生產中,當切刀位置調得離環(huán)模表面較遠并且刀口較鈍時,顆粒從??讛D出時是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷,此時有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現許多裂紋。這種顆粒料在進入冷卻器冷卻或運輸過程中,往往會從這些裂紋處斷裂,造成生產出的顆粒料粉料過多。
  改進辦法:
  a ) 增加環(huán)模對飼料的壓縮力,即增大環(huán)模的壓縮比,從而增加顆粒料的密度及硬度值;
  b ) 將飼料原料粉碎得更細些,如果添加了糖蜜或脂肪,應改善糖蜜或脂肪的散布均勻度并且控制其添加量,以提高顆粒料的密實度,防止飼料松軟;
  c) 調節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離,通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產的飼料顆粒的直徑值,或者更換使用較鋒利的切刀片,對于小直徑的顆粒料也可采用薄刀片,并使薄刀片緊貼環(huán)模表面生產;
  d) 使用粘結類的制粒助劑,有助于改善顆粒內部的結合力。
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發(fā)表于 2012-6-11 18:17:45 | 只看該作者
學習了,很好的討論
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