6S管理是一套行之有效的現(xiàn)場管理方法的總稱,包括“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”六個部分,管理對象包括“人、事、物”,強調地物的明朗化、人的規(guī)范化。在推行過程中,會用到很多實際操作方法,舉例如下。 1、目視管理 目視管理是通過視覺導致人意識變化的一種管理方法。對象包括:物品、作業(yè)、設備、品質、安全等。目的是將正常狀態(tài)予以標識,一旦離開此狀態(tài)就意味著異常,問題的發(fā)生可早發(fā)現(xiàn)、早應對,讓應該管理、控制的項目眾所周知。實施目視管理,僅通過眼睛觀察就能正確地把握企業(yè)現(xiàn)場運行現(xiàn)況的正常與異常,實現(xiàn)“自主管理”目的,省卻了許多無謂的請示、命令、詢問,使系統(tǒng)高效運轉。目視管理方式包括:看板管理、顏色管理、燈具管理、實物管理、識別管理、區(qū)域規(guī)劃等。 2、看板管理 將一切可以公開的信息真實、及時、準確地告訴每一個人,不僅能增強每個人的責任心,還能增強企業(yè)內部的凝聚力。 管理看板:例如人員考勤表、獎罰通知、部門考評得分等。 生產看板:生產計劃、庫存表、庫位表等。 圖表:產量情況、能耗情況、檢測情況、效益情況等。 3、顏色管理 通過顏色區(qū)分人員、物品、設備、區(qū)域等。 人員:例如車間工人工作服顏色、化驗員工作服顏色、管理人員服裝顏色區(qū)分等。 物品:不同品種飼料包裝袋用不同顏色區(qū)分等。 設備:傳送設備、配電箱等用紅色標識以示危險等。 區(qū)域:道路劃線用黃色,飲水區(qū)用綠色,危險區(qū)、消防區(qū)用紅色等。 4、形跡管理 按物品、設備原有形狀劃好形跡,使物品、設備始終處于應有狀態(tài)。比如維修工具,根據(jù)工具形狀、大小、應放位置整齊劃好形跡,只要不使用此工具,就放到該形跡內。又如蒸汽閥門,用一條線標識每次應打開到的位置。 5、紅牌作戰(zhàn) 所謂紅牌,是指用紅色的紙或板做成的6S問題揭示單。其中,紅色代表警告、危險、不合格或不良。6S問題揭示單記錄的內容包括責任部門、存在問題、相應對策、整改時間、完成時間以及審核人等。貼紅牌的對象可以是原料、產品、機器、設備、工具、場所、辦公桌、文件、檔案等,但絕不能針對人。在6S管理中實施紅牌作戰(zhàn),就是不斷地尋找出所有需要進行改善的事物和過程,并用醒目的紅色標牌來標識問題的所在,然后通過不斷地增加或減少紅牌,從而達到發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的目的。 6、定點攝影 定點攝影主要是通過照片形式對現(xiàn)場情況進行前后對照,對不同部門進行橫向比較,給各部門造成無形的壓力,促使各部門做出整改措施,但不僅僅是拍照。在定點攝影的運用過程中,每個工廠、每個部門只需要貼出一些有代表性的照片,并在照片上詳細標明以下信息:主管是誰、現(xiàn)場的責任人是誰、違反了6S管理的什么規(guī)定。這樣,就能將問題揭露得清清楚楚。改善前的現(xiàn)場照片促使責任部門為了本部門形象與利益而采取解決措施,而改善后的現(xiàn)場照片能讓各部門的員工獲得成就感與滿足感,從而形成進一步改善的動力。7、四定原則 “四定”即:“定點、定容、定量、定人”。“定點”指規(guī)定物品放置的地點;“定容”指規(guī)定物品放置的容器(抽屜、柜子、貨架等)及顏色;“定量”指規(guī)定合適的數(shù)量及大??;“定人”指規(guī)定責任人。“四定原則”貫穿于整個6S管理過程,其中“標識”工作是四定原則執(zhí)行效果的有力保障,6S管理要求:有物必有區(qū),有區(qū)必分類,有類必“標識”。 6S管理開始階段是“形式化”工作,進而進入“行事化”階段,最終目的是形成“習慣化”的良好作風。 |