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冷卻風(fēng)機(jī)正常時(shí),冷卻不成功原因大多如下:
1、布料不均勻:料層厚薄不一,風(fēng)阻就不同,料層厚的地方風(fēng)阻大,風(fēng)量就減小,最后冷卻出來水分偏高一些。當(dāng)然如果風(fēng)量太大,快速降溫可能導(dǎo)致顆粒內(nèi)外毛細(xì)管斷裂,造成顆粒內(nèi)部冷卻不到位,飼料也會(huì)發(fā)霉。
2、批量太小:經(jīng)常有大公司一次只生產(chǎn)2-4噸的,物料填不滿冷卻器的1/3,導(dǎo)致風(fēng)速快,風(fēng)量大,由上述原理知顆粒內(nèi)部冷卻也不到位。
3、開機(jī)之初:調(diào)質(zhì)溫度尚未達(dá)標(biāo),但冷凝水已進(jìn)入飼料中,由于降溫有限,水分無(wú)法蒸發(fā)出來。
4、環(huán)境濕度偏高:常見于南方飼料廠,時(shí)有空氣濕度達(dá)到95%的情況。
5、料位器失靈:標(biāo)配為上下兩個(gè)料位器,但由于比較貴,舍不得換,然后用手動(dòng)放料,控制不好。
6、料位器沒有及時(shí)調(diào)整:冷卻時(shí)間受制粒機(jī)產(chǎn)量影響,沒有根據(jù)產(chǎn)能及時(shí)調(diào)整料位器高度,造成大顆粒飼料冷卻不到位。
7、風(fēng)門調(diào)整:個(gè)別飼料廠為了減少水分損失,喜歡把風(fēng)門關(guān)小一檔,方法雖然可行,但需要責(zé)任性很強(qiáng)的操作工來執(zhí)行,稍不留神就會(huì)導(dǎo)致冷卻不充分。(而且,如果風(fēng)門關(guān)的過小,可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)由于負(fù)荷過重?zé)龤щ姍C(jī))
至于漏料,有加工的因素、裝配的因素、磨損的因素,只要漏料不太嚴(yán)重,問題沒有想象中的大。
測(cè)水分取樣的時(shí)候,四分法只能測(cè)出平均水分,即使檢測(cè)合格,但并不代表飼料就達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)了,建議對(duì)有所懷疑的點(diǎn)進(jìn)行取樣,畢竟一般而言飼料發(fā)霉,是從包裝的某一部位開始,而不是全面霉變。
所有的調(diào)整都要適度,需要長(zhǎng)期的摸索和總結(jié),方能達(dá)到精細(xì)化生產(chǎn)的水平(可以考慮建立數(shù)字曲線)。生產(chǎn)管理人員和品保人員重要的工作就是搞這些事,不要以“猜想”“推理”來代替實(shí)驗(yàn),畢竟踏實(shí)一點(diǎn)對(duì)行業(yè)、企業(yè)乃至個(gè)人都是大有益處的。
(小弟班門弄斧,歡迎各位大蝦拍磚!) |
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