維生素預混料質(zhì)量控制的幾個關鍵環(huán)節(jié)

維生素預混料質(zhì)量控制的幾個關鍵環(huán)節(jié)

　    維生素因其在畜禽代謝過程中起著重要的營養(yǎng)和保健作用,從而成為現(xiàn)代飼料工業(yè)和集約化飼養(yǎng)條件下必須補充的飼料添加劑,且用量大,進口多,價格昂貴。一般來說，影響單一維生素制劑穩(wěn)定性和效價的因素相對較少，并且研究也較為深入。但目前生產(chǎn)中大量應用的是由多種維生素制劑加上載體或稀釋劑制成的勻質(zhì)混合物，即多種維生素預混料產(chǎn)品（簡稱維生素預混料）。具有不同理化特性和生物效價的各種維生素相混合后情況就比較復雜。由于受配方的影響，其質(zhì)量控制有較大的難度。為此，必須在下述幾個關鍵環(huán)節(jié)中進行嚴格把關，方能取得理想的效果。

　　1 配方設計
　　總體上講，維生素預混料的配方設計要比微量元素預混料或日糧中能量、蛋白、氨基酸的平衡設計等復雜得多。對此，首先必須正確掌握各類畜禽維生素的需要量，并據(jù)此制定出適宜的添加水平。應當注意，我國畜禽飼養(yǎng)標準及美國NRC飼養(yǎng)標準中列出的維生素需要均為最低需要量，是在試驗條件下，以 發(fā)生缺乏癥 標準制定的?？紤]到加工、貯藏過程中的損失以及其它各種影響維生素效價的因素，推薦添加量時應當在畜禽最低需要量的基礎上，加上一定的安全系數(shù)。但目前維生素的添加值往往有些偏高，按其添加固然對畜禽健康和體內(nèi)儲存有一定好處，但在經(jīng)濟上不一定合算。為此，必須根據(jù)畜禽健康狀況、生產(chǎn)水平、飼料組成、環(huán)境溫度、飼養(yǎng)方式及加工工藝等具體情況，參考科技工作者及畜禽育種公司等的推薦量，靈活調(diào)整，從而制定出適宜的維生素添加水平。根據(jù)我國當前畜牧業(yè)生產(chǎn)水平和配方飼料中的能量濃度及蛋白水平，中等水平添加量（超量約10%左右）可帶來較好的經(jīng)濟效益；其次，要注意維生素的理化特性，防止配伍禁忌。如各種維生素對光、熱、空氣、水分、pH等因素的反應不一，配料時必須予以綜合考慮。氯化膽堿因有極強的堿性和吸濕性，對維生素生理效價的影響較大，尤其是液態(tài)氯化膽堿對VA、VK3、VB6等有較強的破壞作用，必須單獨添加。VC有強還原性，水溶液呈酸性，VB1、VB2、VB12及葉酸等極易與之相互作用而分解失效。另外，泛酸鈣與煙酸、泛酸鈣與VC、有機酸防霉劑及抗球蟲藥物與VB2等之間也都存在在一定的相互拮抗作用。至于微量元素添加劑因其中的多種金屬離子、硫酸鹽類等對維生素制劑混合在一起生產(chǎn)預混料；再次，為增加多種維生素和其他易氧化物質(zhì)的穩(wěn)定性，即使某些原料中已經(jīng)添加，在維生素預混料中也了好再加入抗氧化劑，如乙氧喹、丁羥基甲苯等。當然，需注意最終日糧中各種來源的氧化劑總量不得超過限量，如乙氧喹含量應小于150mg/kg。

　　2 原料選擇
　　維生素制劑產(chǎn)品很多，不同產(chǎn)品在質(zhì)量、效價、劑型、價格等方面有很大差異，應結合使用目的、生產(chǎn)工藝進行綜合考慮。要求選用效價高、穩(wěn)定性好、劑型符合配合飼料生產(chǎn)要求，飼料級、價格低廉、且是在近期內(nèi)出廠的產(chǎn)品。目前市場單項維生素制劑可分為國產(chǎn)和進口產(chǎn)品兩大類。國產(chǎn)產(chǎn)品一般較新鮮，質(zhì)量相對保證，B族維生素產(chǎn)品性質(zhì)比較穩(wěn)定，不足之處是VA、VD3、VE等用載體吸附包被的產(chǎn)品，其顆粒度大小不勻，穩(wěn)定性較差，尤其在夏季更易變質(zhì)。在國際上，德國的巴斯夫(BASF)公司和瑞士的羅氏(ROCHE)藥品化學有限公司都是著名的維生素生產(chǎn)廠家，我國每年由此進口的量也較大。但應注意，進口產(chǎn)品要嚴防假冒，注意是否已超過或接近保值期，世忌盲目迷信進口產(chǎn)品。不管是國產(chǎn)或進口產(chǎn)品，對維生素原料都應進行抽樣檢測。獸藥藥政部門一般要求維生素預混料生產(chǎn)廠家置務紫外監(jiān)測器，保證能對大多數(shù)維生素原料進行檢測。這主要是由于維生素是易失效產(chǎn)品，必須按產(chǎn)品實際有效含量投。因此，要格外注意產(chǎn)品的有交含量，防止因添加量不足而引起維生素的缺乏。如VA,一般含有50萬IU/g,也有20萬IU/g,要加以區(qū)別,且應購買飼料級產(chǎn)品,醫(yī)用要貴行多。VE含量達到50%,葉酸有10%和99%兩種產(chǎn)品,生物素含量為2%,VB12為1%。此外還需注意，維生素原料產(chǎn)品拆開包裝后，要避光，立即裝桶密閉保存，防止受潮并及進用完。夏天應在維生素存放和加工地裝上空調(diào)，梅雨季節(jié)要使用除濕機。
　　另外，維生素預混料的原料還包括載體或稀釋劑。為使維生素的損失減少到最低限度，應選用粒度合適、水分含量低且不易參與化學反應的物質(zhì)作為體或稀釋劑。根據(jù)實際應用情況，脫脂米糠承載性能最好，麩皮、次粉次之，玉米粉較差。特別是玉米粉顆粒較粗時，承載性能尤其不佳。碳酸鈣因其中的鈣對VD3有破壞作用因而不宜作為維生素預混料的載體物質(zhì)。一般來說，載體吸附力強時，多維經(jīng)多次搬運振動后仍可保持較好的混合均勻度。載體的水分當然越低越好，最好控制在5%以下，不宜超過8%-10%。若含水量過高，則應進行干燥處理。而對于如VB12、葉酸等用量極少原料，必須事先予以稀釋。

　　3 加工工藝
　　在進行維生素預混料的加工過程中，首先應保證嚴格配方要求準確投料。目前在國外，自動化的微量配料秤已逐步推廣使用，而國內(nèi)大多還是采有人工稱料。為此，必須加強配料人員素質(zhì)的培訓與提高，對稱重設備定期校準，嚴格操作程序，確保投料的準確性和穩(wěn)定性；其次，要根據(jù)不同維生素添加劑產(chǎn)品的特性，采取不同的添加方法。好維生素添加劑粉劑可直接加入混合機中進行混合，而液態(tài)維生素制劑必須由液體添加設備噴入混合機或先進行處理，變?yōu)楦煞蹌┖笤偬砑?。某些維生素添加劑產(chǎn)品濃度高，添加量少或原料流動性差時，則應先進行稀釋或預處理，再加入混合機內(nèi)混合；再次，要保證預混料混合均勻(CV<10%)，減少分級。為此，可選用適當?shù)幕旌蠙C，如無重力粒子機和錐形混合機。采用雙螺帶臥式無理力混合機，一般3min-5min即可達到上述混合要求，但為使微量成分更好地粘附或鑲嵌在載體上，必須適當延長混合時間，一般需15min左右。此外，在具體混合過程中，添加少量油脂對降低粉塵、減少分級和多維損失等有一定好處。一般添加量1%-2%，最先選用礦物油（7號、10號液體石蠟）。使用植物油脂應先將其噴于載體上，并要求酸價低、過氧化值小，另外還需要添加抗氧化劑以防止VA、VE等的損失。

　　4 包裝及貯存
　　維生素混料產(chǎn)品多為小包裝，包裝量由幾十克到幾千克不等。一般根據(jù)使用時的一次用量或幾次用量，不宜過大，一則配料方便，另則可以避免開包后活性成分的損失。包裝要求密封、隔水，真空包裝更佳。最好采用鋁箔袋真空包裝，其外形美觀、強度大、密封好、貯藏產(chǎn)品穩(wěn)定。在具體貯藏過程中，考慮到載體含水量、pH值、貯藏溫度、時間等因素可能導致某些活性物質(zhì)損失，除對穩(wěn)定性較差的組分超量添加外，應嚴格控制貯藏條件，要求環(huán)境干燥、避光、低溫、通風。倉內(nèi)最高溫度不得超過30℃，倉庫的墻、頂需有隔熱防潮層，高溫季節(jié)應有通風裝置，光線不宜過強，陽光不應直接照射到產(chǎn)品上。此外，嚴格限制貯藏時間，一般要求在1-2個月內(nèi)完，最長不得超過6個月。產(chǎn)品一經(jīng)開封后，需盡快用完。

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