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水產(chǎn)飼料水中穩(wěn)定性的制約因素及對策

簡介
水產(chǎn)顆粒飼料的水中穩(wěn)定性是指飼料入水浸泡一定時間后,保持組成成分不被溶解和不散失的性能,一般以“溶失率”表示溶失率即單位時間內(nèi)飼料在水中的散失量與飼料質量之百分比。也可用飼料在水中不潰散的最少時間來表 ...

水產(chǎn)顆粒飼料的水中穩(wěn)定性是指飼料入水浸泡一定時間后,保持組成成分不被溶解和不散失的性能,一般以“溶失率”表示溶失率即單位時間內(nèi)飼料在水中的散失量與飼料質量之百分比。也可用飼料在水中不潰散的最少時間來表示。水產(chǎn)飼料投入水中后不可能一下子全部被吃完,這就需要飼料在水中能維持一段時間,在這段時間中不潰散、不溶解,即有一定的水中穩(wěn)定性。如果穩(wěn)定性差,水產(chǎn)配合飼料容易在水中發(fā)生溶解、溶脹和潰散,飼料就不能被水產(chǎn)動物完全食入,不僅降低飼料的利用率,導致魚體對飼料消化吸收的障礙和飼料系數(shù)的提高,嚴重影響水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的經(jīng)濟效益,更會引起水質惡化,危及養(yǎng)殖動物健康并污染環(huán)境。因此,飼料的水中穩(wěn)定性是水產(chǎn)飼料特有的、衡量水產(chǎn)飼料質量的一項重要指標

1 水產(chǎn)飼料水中穩(wěn)定性的要求

 水產(chǎn)動物不同于陸生動物,需要在水中攝食。而且,不同的水產(chǎn)飼料要求在水中具有不同的穩(wěn)定性。普通的鯉科魚類,其顆粒飼料要求在水中浸泡5min,溶失率≤10%;蝦類以抱食方式進行采食,要求蝦顆粒飼料在水中浸泡120min,溶失率≤12%。

水產(chǎn)行業(yè)標準“漁用配合飼料通用技術要求”規(guī)定了漁用粉狀配合飼料、顆粒配合飼料和膨化配合飼料溶失率的基本要求(見表1)。

各類漁用配合飼料水中穩(wěn)定性(溶失率)基本要求
項目
飼養(yǎng)對象
溶失率(%)
備注
粉狀(面團)
顆粒飼料
膨化飼料
顆粒飼料
顆粒飼料
粉狀(面團)
膨化飼料
魚類
魚類
魚類
蝦類
蟹類
龜鱉類
蛙類
≤5
≤10
≤10
≤12
≤10
≤5
 
浸泡時間60min,適用于鰻鱺
浸泡時間5min
浸泡時間20min
浸泡時間120min
浸泡時間30min
浸泡時間60min
浸泡時間60min,顆粒不開裂,表皮不開裂,不脫皮
鯉魚、草魚、羅非魚、鯽魚、對蝦等配合飼料的水產(chǎn)行業(yè)標準也分別對溶失率提出了不同的要求,見表2。
表2 水產(chǎn)飼料行業(yè)標準規(guī)定的飼料產(chǎn)品水中穩(wěn)定性(溶失率)指標
項目
浸泡時間(min
浸網(wǎng)篩孔尺寸(µm
溶失率(%
鯉魚飼料
 
草魚飼料
 
羅非魚飼料
 
 
青魚飼料
團頭魴飼料
鯽魚飼料
 
 
虹鱒飼料
大鯪鲆飼料
對蝦飼料
 
羅氏沼蝦飼料
真鯛飼料
牙鲆飼料
中華鱉飼料
中華絨螯蟹飼料
 
鰻鱺飼料
蛙類飼料
顆粒飼料:5;膨化飼料:20
5
 
顆粒飼料:5;膨化飼料:20;碎粒飼料:5
10
10
顆粒飼料:5;膨化飼料:20;碎粒飼料:5
10
20
120
120
120
30
30
60
30
 
60
≥60
850
 
比顆粒直徑小一級
 
小于顆粒直徑
 
 
略小于顆粒直徑
小于顆粒直徑
小于顆粒直徑
 
 
 
1000
450(粒徑<1.5mm)850(粒徑≥1.5mm)
850
同粉碎粒度
同粉碎粒度
 
 
 
 
觀察
≤10
 
魚苗飼料≤20;魚種飼料≤10;食用魚飼料≤10
≤10
 
 
顆粒飼料≤10;碎粒飼料≤5
≤12
≤10
 
 
≤20
≤5
≤10
≤10
≤12
≤4
≤4
≤4
蟹苗飼料≤10;蟹種飼料≤5;食用蟹飼料≤5
粉狀飼料≤4;膨化飼料≤10
膨化飼料在水中吸水膨脹后95%以上的飼料顆粒不開裂,表面不出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象
  
由表2可以看出,單個產(chǎn)品的溶失率指標并不完全與“漁用配合飼料通用技術要求”規(guī)定的指標相符,在實際生產(chǎn)應用中,這就要求生產(chǎn)的水產(chǎn)飼料既要符合“漁用配合飼料通用技術要求”的規(guī)定,又要與水產(chǎn)飼料行業(yè)標準規(guī)定的單個飼料產(chǎn)品水中穩(wěn)定性(溶失率)指標相吻合。
2水產(chǎn)飼料水中穩(wěn)定性的制約因素
制約水產(chǎn)飼料水中穩(wěn)定性的因素很多,主要有以下幾個方面:
2.1飼料配方的原料組成
水產(chǎn)顆粒飼料的原料組成和配比對飼料的水中穩(wěn)定性影響較大,不同的原料在水中的穩(wěn)定性有所差異。常用水產(chǎn)飼料原料的水中穩(wěn)定性由強到弱依次為:面粉—棉籽粕—小麥—魚粉—菜籽粕—豆粕—蠶蛹—麩皮—玉米黃粉—玉米—米糠。即使是同一種原料,由于來源不同和處理方式不同,其最終產(chǎn)品的耐水性也有所差異。有人對不同來源的三種典型的菜粕進行實驗,發(fā)現(xiàn)三者的耐水時間分別為25min、50min、150min;用微波、烘烤和擠壓三種方法制得全脂大豆粉,其中以擠壓的效果最好。此外,原料的新鮮度及種類也是影響飼料顆粒質量的重要因素,一般新鮮優(yōu)質的原料,粘結能力強,制出的飼料耐水性好,特別是蛋白質飼料,如魚粉、花生粕等。以天然蛋白質含量較高的原料生產(chǎn)的飼料,其顆粒質量高。研究發(fā)現(xiàn),動物性蛋白原料的制粒效果比植物性蛋白原料好。
2.2原料的粉碎粒度
粉碎粒度決定著飼料組分的表面積。粒度細,表面積大,吸收蒸汽快,有利于調質,顆粒粘結性好,硬度高,水中穩(wěn)定性強。不同的水產(chǎn)品種、飼養(yǎng)階段,對飼料粉碎粒度的要求不同。粉碎粒度既要滿足養(yǎng)殖動物的需求,又要使生產(chǎn)的顆粒飼料保持較合理的水中穩(wěn)定性。國家或行業(yè)標準對水產(chǎn)飼料的原料粉碎粒度作出了規(guī)定。水產(chǎn)行業(yè)標準“漁用配合飼料通用技術要求”規(guī)定的水產(chǎn)飼料原料粉碎粒度基本要求見表3。
 
表3 水產(chǎn)飼料原料粉碎粒度基本要求(SC/T1077—2004)
項目
苗種階段飼料
養(yǎng)成階段飼料
篩孔尺寸(mm)
篩上物(%)
篩孔尺寸(mm)
篩上物(%)
草食性魚類
肉食性魚類
蝦類
蟹類
龜鱉類
蛙類
0.355
0.250
0.250
0.250
0.180
0.250
10
5
5
5
6
5
0.500
0.425
0.425
0.250
0.180
0.250
10
5
5
5
8
5
注:苗種前期開口飼料原料粉碎粒度分別按飼養(yǎng)對象響應的飼料標準執(zhí)行。
 
同時,對于水產(chǎn)飼料的相應飼養(yǎng)對象,如鯉魚、青魚、草魚、團頭魴、羅非魚、虹鱒、大鯪鲆等養(yǎng)殖動物,其配合飼料行業(yè)標準也分別規(guī)定了原料的粉碎粒度,與基本要求并不完全一致,具體數(shù)值請查閱有關標準。
2.3飼料加工中的調質
飼料成型的關鍵在調質。調質是通過高溫、高壓的蒸汽作用于飼料,使淀粉糊化,蛋白質變性,增加其粘結性和可塑性,保證飼料結構細密,具有適當?shù)挠捕龋欣谔岣哳w粒飼料的水中穩(wěn)定性。調質效果的好壞與調質時間、溫度、壓力和水分有關,調質時蒸汽壓力越大、調質時間越長、調質溫度越高,原料中淀粉的糊化度越高,粘結性越好,耐水性就越好。研究發(fā)現(xiàn),調質后混合粉料的水分含量對飼料水中穩(wěn)定性影響極顯著,在允許范圍內(nèi),原料水分越大,產(chǎn)品耐水性越好;但水分太大,易引起??锥氯以黾恿祟w粒料干燥的難度。
2.4制粒工藝的影響
目前應用最廣泛的顆粒飼料機為環(huán)模壓粒機。環(huán)模壓縮比(深徑/孔徑)的大小對魚飼料水中穩(wěn)定性也有一定影響,壓縮比大的環(huán)模壓制出來的飼料顆粒硬度大,結構緊,飼料耐水時間長,反之則短。
2.5淀粉的糊化度
淀粉的糊化過程就是對飼料的熟化過程,有利于動物特別是水產(chǎn)動物對淀粉的消化吸收。糊化淀粉具備良好的粘結性,糊化較充分的淀粉可完全取代在飼料配方中添加昂貴又無營養(yǎng)價值的專用粘結劑,使水產(chǎn)飼料獲得良好水中穩(wěn)定性。一般膨化浮性飼料淀粉的糊化度≥90%,膨化沉性飼料淀粉的糊化度≥70%,而硬顆粒水產(chǎn)飼料的糊化度在30%左右。
2.6飼料的冷卻
冷卻即降低制粒后的溫度和濕度。冷卻好的飼料硬度增加,能有效阻止水分的進入,同時水分降低可使顆粒飼料在水中穩(wěn)定性增強。
3提高水產(chǎn)飼料水中穩(wěn)定性的對策
針對影響水產(chǎn)飼料水中穩(wěn)定性的各種因素,為了提高水產(chǎn)顆粒飼料在水中的穩(wěn)定性,擬采取如下對策:
3.1選擇合適的飼料原料
由于一些原料可提高飼料水中穩(wěn)定性,它們在飼料配方中所占的比例愈大,產(chǎn)品的水中穩(wěn)定性愈好,反之,則水中穩(wěn)定性愈差。在設計配方時,選擇原料應遵循以下原則:一是同類型的飼料原料應盡量多選擇水中穩(wěn)定性較強的原料,如面粉、玉米和米糠,應多選擇面粉;棉粕與菜粕,應多選擇棉粕;魚粉和蠶蛹,應多選擇魚粉。二是對于同一種原料,其耐水性和新鮮度也有所不同,應選擇耐水性強和新鮮度好的原料。三是由于動物性蛋白原料比植物性蛋白原料制粒效果好,在成本允許的情況下應盡量多使用動物性蛋白質原料。
3.2適宜的淀粉和粗纖維
淀粉在高溫、高濕的條件下,容易糊化,利于黏結,是影響水產(chǎn)飼料水中穩(wěn)定性的重要原料之一。由于漁用飼料蛋白質水平要求較高,所以對淀粉類原料的用量有一定的限制,添加的比例不能太大。在生產(chǎn)中添加適量的面粉對提高顆粒飼料的水中穩(wěn)定性具有良好的效果,但由于添加優(yōu)質面粉的成本較高,實際生產(chǎn)中一般是添加13%-15%的次粉。由于粗纖維粘性差而影響顆粒的硬度和成形率,水產(chǎn)飼料中粗纖維含量應控制在3%-5%,可提高飼料的耐水性。草食性魚類配合飼料的粗纖維含量可適當高些,魚種飼料控制在8%以內(nèi),成魚飼料控制在12%以內(nèi)。
3.3粘合劑的使用
目前,市場上使用的粘合劑的種類很多,但不同的粘合劑,使用效果有所差異。選擇粘合劑時應注意:①考慮養(yǎng)殖動物的食性及對餌料水中穩(wěn)定性的要求,一般攝食緩慢的魚蝦需較高的水中穩(wěn)定性,而攝食快速的魚蝦需較低的水中穩(wěn)定性;②考慮粘合劑的性質、適用量和成本;③考慮粘合劑與飼料之間的互作效應,看其是否會破壞營養(yǎng)成分,如當有二價、三價陽離子存在時,羧甲基纖維素、褐藻膠等就會發(fā)生沉淀而降低粘力;④考慮粘合劑的營養(yǎng)價值和對魚蝦的生長和存活率的影響等。實踐表明,農(nóng)副產(chǎn)品類粘結劑(如小麥谷蛋白、大米面筋、α-淀粉、次粉等)具有良好的粘結性,可使水產(chǎn)飼料獲得良好的水中穩(wěn)定性;凹凸棒土、膨潤土粘合性較好且含有一定量的礦物質元素,可適用于水中穩(wěn)定性低的廉價飼料;生產(chǎn)對蝦等特種水產(chǎn)飼料,可使用具有較強粘結力的化學合成的高分子粘合劑;沿海地區(qū)使用新鮮褐藻類、新鮮小魚蝦漿等,也很經(jīng)濟有效 。
3.4適宜的粉碎粒度
一般要求所有的漁用飼料原料的粉碎粒度應符合表3中所列的水產(chǎn)飼料原料粉碎粒度的基本要求,而不同的水產(chǎn)動物飼料還應符合相應的飼養(yǎng)對象的飼料標準。生產(chǎn)上若使用錘片式粉碎機,多選擇篩孔直徑為0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm的篩片;若采用“循環(huán)粉碎”工藝或微粉碎加上分級器來降低粉碎粒度,效果更好,同時為避免原料微粉碎后,流動性差,在配料倉中結拱和粉塵漫揚,可采用“先配料后粉碎”的加工工藝。
    要想使飼料原料達到適宜的粉碎粒度,首先要選用合適的粉碎設備和工藝。產(chǎn)品粒度是否合適,很大程度上決定于選用的粉碎設備是否合適,不同類型的粉碎設備適用于不同粉碎粒度要求和不同原料特性的產(chǎn)品。如果粉碎設備選用不當,不僅產(chǎn)品粒度得不到保證,粉碎產(chǎn)量、電耗、篩片破損速度以及料溫過高等負面影響會使生產(chǎn)廠家難以承受。當原料和產(chǎn)品的粒度差別較大時,在一條生產(chǎn)線中串聯(lián)使用兩種類型不同的粉碎機,即先粗粉碎后微粉碎的二次粉碎工藝,可以提高產(chǎn)量,降低能耗,產(chǎn)品粒度更有保障。其次要及時調整粉碎工藝參數(shù),對于粉碎粒度變化范圍大和生產(chǎn)品種變化頻率高的生產(chǎn)線,在操作過程中應通過加工流程、篩孔尺寸、進料量、風量、轉速等多種調節(jié)手段來適應粉碎粒度的變化要求。篩片孔徑是決定粉碎粒度的主要因素,應隨配方原料的變化而變化,需要通過試驗確定。第三要規(guī)范粒度的檢測。粉碎粒度是飼料產(chǎn)品重要的加工質量指標之一,規(guī)范化的檢測是保證這一質量指標的必要措施。應對每一個生產(chǎn)品種在混合工序后或成品處取樣化驗,按行業(yè)標準進行粒度測定,由測定數(shù)據(jù)得出粒度是否合格,并及時進行必要的調整。
3.5控制好調質關
飼料廠多采用蒸汽進行調質,即直接將蒸汽通入配制好的物料進行水熱處理。因此,控制好喂料的速度,選擇好調質的時間、溫度、壓力和水分至關重要。 ?  
⑴喂料的速度  進料速度的快慢,影響原料中淀粉加熱糊化的時間。進料速度快,產(chǎn)品產(chǎn)量大,原料淀粉糊化時間短,粘結力差,產(chǎn)品水中穩(wěn)定性低;減慢進料速度,產(chǎn)量降低,但淀粉糊化充分,顆粒料的耐水性提高。對額定產(chǎn)量在1-2 t/h,用¢2.0mm的環(huán)模制粒機,產(chǎn)量可控制在0.8-1.0t/h,電機轉速調節(jié)在300-400r/min為宜。
⑵ 調質的時間  在一定范圍內(nèi),調質的時間越長,原料中淀粉的糊化度越好,粘結性越高,飼料的質量就越好。飼料廠可采用二道、三道等多道調質器或雙軸差速調質器來增加調質的時間。
⑶調質的溫度  調質的溫度越高,飼料的耐水性越好,但溫度太高(達100℃以上),熱敏感飼料(脫脂奶粉、白糖等)粘度增大,易導致??锥氯矣绊懏a(chǎn)品的外觀。在生產(chǎn)中應根據(jù)原料的特性和飼料水中穩(wěn)定性的要求選擇適宜的溫度,通常漁用飼料控制在80℃~95℃為佳。
⑷調質的水分  調質的水分具有潤滑和糊化的作用。要生產(chǎn)高質量的水產(chǎn)飼料,物料中需加入適宜的蒸汽(水分)。一般調質前的原料含水量控制在12%-13%,水分超標的原料一般不要用于加工成品飼料;生產(chǎn)硬顆粒飼料時,調質后入模物料的水分含量應控制在17.0%~18.0%之間。
⑸調質的壓力  制粒時,蒸汽壓力對顆粒料水中穩(wěn)定性影響較大。一般壓力越大顆粒飼料耐水時間越長。但從鍋爐安全生產(chǎn)和降低能耗方面考慮,其蒸汽壓以采用0.35mpa~0.4mpa為宜。 
3.6把好制粒關
飼料廠應根據(jù)不同水產(chǎn)飼料的要求、原料的特性及加工工藝等合理的選擇環(huán)模,調整模輥間隙、切刀位置等。有條件的飼料企業(yè)亦可用重復制粒工藝來提高飼料的水中穩(wěn)定性。 
3.7采用后熟化工藝
飼料制粒后進行后熟化,讓剛出模的熱顆粒飼料在高溫高濕下持續(xù)一段時間,即將制粒后的熱顆粒飼料用后熟化設備進一步保溫,使淀粉進一步熟化,蛋白質充分變性,同時使前期產(chǎn)生的裂紋再次糊合,顆粒飼料表面的淀粉完全糊化硬結,并形成一層保護膜,有利于進一步提高顆粒飼料的水中穩(wěn)定性。顆粒飼料在后熟化器中保溫5~12min,熟化器內(nèi)溫度穩(wěn)定在100~110℃,淀粉糊化率可由33.3%,提高到53%。
3.8調控好飼料的冷卻
通常水產(chǎn)飼料剛排出冷卻器的溫度比室溫高6~9℃,冷卻后的水分為12%~12.5%。生產(chǎn)中應根據(jù)物料、顆粒的特點及冷卻器的種類選擇合適的冷卻時間和空氣量,一般要求,冷卻后顆粒料溫度不能高于室溫3~5℃。 
3.9生產(chǎn)膨化水產(chǎn)飼料
為了進一步提高水產(chǎn)顆粒飼料的水中穩(wěn)定性,可采用膨化顆粒飼料機生產(chǎn)水產(chǎn)飼料。生產(chǎn)膨化顆粒飼料,首先是要控制飼料的調質質量,即控制調質的溫度、時間、水分添加和淀粉的糊化度,使調質后的狀態(tài)最適合擠壓膨化;其次是要控制膨化顆粒飼料的熟化度、密度、粉化率、冷卻溫度和水分、顆粒的均勻性、一致性和耐水性。要實現(xiàn)這些要求,必須配備合理的蒸氣供氣與控制系統(tǒng)以及調質、擠壓膨化、干燥、冷卻、篩分設備,并根據(jù)產(chǎn)品的不同要求科學調節(jié)控制參數(shù),以生產(chǎn)出高質量的水產(chǎn)飼料。(選自英慧爾,作者:宋晉美
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