影響顆粒質量的主要因素

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　　一、配方是是保證顆粒質量的重要因素：

　　1、水份 ：原料11%-13%，調質后15%-17%，一般1%對應11℃；

　　2、淀粉：生淀粉表面粗糙，制粒阻力大，粘結性能差；糊化淀粉粘結性能好，顆粒質量好。

　　3、大麥和小麥的淀粉比玉米淀粉好。若谷物在調質前已經(jīng)熟化(如烘干玉米)，則制粒產(chǎn)量下降。因此，采購原料時以不選擇烘干的為好；

　　4、蛋白質：配方中蛋白質含量較高時，較易于制粒，顆粒質量也較好，因為蛋白質受熱后可塑性、粘性增大，使制粒產(chǎn)量提高、質量好；蛋白質含量過高時，制粒效果下降，因吸收蒸汽能力嚴重降低，調質溫度低。另外，非蛋白氮(如尿素等)高時，制粒產(chǎn)量降低；

　　5、脂肪：適量的脂肪，摩擦阻力小，環(huán)模磨損小，能耗低，顆粒質量好，一般在制粒前控制在3%以內(nèi)；脂肪含量過高，顆粒質量下降，顆粒軟、易碎。在添加高劑量油脂時，宜在混合機處添加全量的30 %，制粒機后噴涂全量的70 %。

　　6、粗纖維：適當?shù)拇掷w維含量(3 %～5 %)，有利于顆粒料的粘結，減少顆粒的粉化率，提高制粒產(chǎn)量。但粗纖維含量超過１０％時，由于纖維自身的粘結力差，使飼料粒子間的結合力下降，同時也影響飼料吸收蒸汽的能力，使飼料顆粒的硬度、成形率和產(chǎn)量降低，設備磨損嚴重增大。

　　7、礦物質：無機質飼料幾乎無粘結力，制粒性能差，影響制粒產(chǎn)量。當無機質含量高時，一般要向物料中加入少量粘結劑(如糖蜜)以改善制粒性能，提高產(chǎn)量。

　　8、粘結劑：適當?shù)恼辰Y劑能極大地改善顆粒的外觀質量、硬度、粉化率、耐水性能等，還能改善飼料營養(yǎng)配方。如在飼料中添加2~5%的膨潤土，能為畜禽提供多種常量元素和微量元素，改變消化機能，提高飼料營養(yǎng)利用率。

　　粘結劑品種很多，如人工合成類脲醛樹脂、木質素磺酸鹽等；植物淀粉類如木薯、小麥等；稀土、粘土型如膨潤土、凹凸棒等。應根據(jù)實際情況合理選用。

　　二、粉碎粒度

　　1、粉碎過程是控制顆粒品質的一個重要因素；
　　2、粒度細，表面積大，吸收蒸汽的水份均勻快速，淀粉糊化程度高，制出的顆粒質量好，
　　3、環(huán)模、壓輥磨損??；
　　4、粉碎不好的粗粉含有大顆粒，制出的顆粒易破裂，粉料多，品質差；
　　5、粉碎過細，物料摩擦系數(shù)減小，影響產(chǎn)量，電耗增加。

　　三、調質的效果

　　1、調質是對物料進行水熱處理的一道加工工序，國內(nèi)外研究表明它在顆粒飼料總體質量中所起的作用為20%左右；
　　2、好的調質能極大地提高產(chǎn)量，降低能耗，提高顆粒質量；
　　3、調質溫度：畜禽料，70~85℃；水產(chǎn)料，85~95℃，熱敏性（蔗糖、葡萄糖、脫脂奶粉、乳清粉等）35~50℃；
　　4、調質水份：通常的混合飼料，尤其低蛋白飼料，谷物含量在50%以上，調質后水份可達15~17%；對于高纖維飼料或高自然蛋白飼料，含水量限制在13~14%。

　　四、蒸汽系統(tǒng)

　　1、供給調質設備的蒸汽必須是不含凝結水的高品質蒸汽，以防止堵塞環(huán)模；
　　2、蒸汽要經(jīng)過低壓調整以合適的壓力進入調質設備；
　　3、蒸汽量應容易控制，要與生產(chǎn)率相匹配。
　　4、操作壓力的選擇。

　　來源：飼料智造工場

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