開年課！飼料生產(chǎn)各崗位的操作規(guī)程及注意事項

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歡度了喜慶祥和的新春佳節(jié)，大家都已經(jīng)陸續(xù)返回工作崗位了嗎？新的一年要有新的進步，在提升實戰(zhàn)能力的同時，也要保持學(xué)習(xí)的熱情和認(rèn)真哦。因此，新年開工第一課，就讓我們從飼料生產(chǎn)各崗位的知識點梳理開始吧。

大家都知道，飼料生產(chǎn)是一個連續(xù)生產(chǎn)過程，在生產(chǎn)過程中任何一個崗位出現(xiàn)問題都將使生產(chǎn)中斷或產(chǎn)生大量不合格產(chǎn)品，造成生產(chǎn)效率降低，生產(chǎn)費用上升，因此必須要各崗位人員知道本崗位的工作職責(zé)，本崗位的設(shè)備范圍、操作規(guī)程、安全規(guī)程、溝通事項，及本崗位在生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制注意點。這次我們梳理的是投料工的職責(zé)與規(guī)程：

01、設(shè)備管理操作與維修人員基本條件
●飼料加工車間設(shè)備管理、操作與維修人員包括：車間主任、帶班長、投料工、看倉工、粉碎油脂工、制粒工、中控工、打包倒運工、維修工等。
●從事設(shè)備管理、操作與維修人員應(yīng)具有較強的責(zé)任心。
●上述人員在獨立上崗之前應(yīng)經(jīng)過必要的職業(yè)技能培訓(xùn)，其培訓(xùn)內(nèi)容包括：
①安全知識與基本操作內(nèi)容
②設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)與工作原理
③操作規(guī)程與保養(yǎng)維護規(guī)程
④一般設(shè)備故障現(xiàn)象與基本診斷方法
⑤設(shè)備管理程序與管理內(nèi)容
⑥培訓(xùn)考核合格者并取得相應(yīng)職業(yè)技能資格證書才具備上崗資格。

●上述人員應(yīng)對所操作設(shè)備的特性有一定的了解，并能逐步摸索掌握設(shè)備運行中的規(guī)律，對設(shè)備的操作要領(lǐng)及技術(shù)要求能熟練掌握。對由操作者和維修者負(fù)責(zé)的日常維護及保養(yǎng)工作能熟練進行，并能合理使用設(shè)備和規(guī)范維修設(shè)備。
●愛護所操作的設(shè)備，能在班前、班中、班后認(rèn)真維護設(shè)備；能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行故障征兆并正確處理。維修工能對重點設(shè)備的定期檢查和日常巡視內(nèi)容有明確的了解，并按要求作出維修計劃和編制維修工藝及程序。

02、投料工的崗位標(biāo)準(zhǔn)
●嚴(yán)格按中控室指令和原料保管指定垛位取料；
●霉變,發(fā)熱,結(jié)團,有異味等不合格原料不得投放,并報告中控室和帶班長；
●投放規(guī)范,倒料干凈,無浪費；
●編織袋無人為損壞,并且無倒拆口現(xiàn)象；
●柵篩篩出的大塊原料要搗碎后投放；
●空原料袋按規(guī)定數(shù)量扎捆后(10條/小捆,100條/大捆)后放到立筒倉內(nèi)；
●投料完畢后,清掃垛底,沿線及投料口四周,確保無原料殘留,杜絕不同原料交叉污染；
●認(rèn)真做好投料記錄；
●保持車輛狀態(tài)良好,并在指定位置整齊擺放；
●保證原料現(xiàn)場和除塵器的清潔,每周清理布袋一次；
●保持好現(xiàn)場衛(wèi)生，相關(guān)設(shè)備的清潔要嚴(yán)格按照要求進行清潔整理，衛(wèi)生工具定置存放整齊。

03、投料工在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作規(guī)程開機前的準(zhǔn)備工作：
●核實投料品種、數(shù)量及其進倉倉號。
●通知中控檢查檢查三通、閘門和旋轉(zhuǎn)分配器所處位置是否正確。
●清理投料區(qū)域的雜物。
●檢查設(shè)備內(nèi)部和各種管道是否堵塞。
●永磁筒內(nèi)磁性雜質(zhì)是否清理。
●設(shè)備操作門是否壓緊密封。
●機器傳動部分是否正常。

開機生產(chǎn)：
●系統(tǒng)起動原則：先外圍設(shè)備再生產(chǎn)設(shè)備；先輔助設(shè)備再加工設(shè)備，先后再前。
●嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷起動，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后中控通知投料工方可投料。
●根據(jù)物料的品種、粒度及工藝規(guī)程，確定合適的清理篩篩孔和流量范圍。
●設(shè)備起動后，必須空車運轉(zhuǎn)2分鐘，中控通知相關(guān)崗位人員觀察各部分進行是否正常，如果正常方可投料。
●在運行過程中，隨時觀察有無粉塵外溢現(xiàn)象及異常聲響。如有，應(yīng)及時停機檢查，排除后方可重新投入生產(chǎn)。
●隨時檢查清理設(shè)備雜質(zhì)收集情況，及時作好雜質(zhì)的收集與處理。
●投料量應(yīng)均勻一致，不能忽多忽少。
●投料工隨時清理柵欄上的雜質(zhì)，并定點存放。
●對于柵欄上結(jié)塊物料，應(yīng)及時搗碎后投入料口。
●對于隨清理篩出雜口排同的塊狀物料，應(yīng)及時清檢后投入粉碎倉或收集處理。
●更換物料品種時，應(yīng)將投料現(xiàn)場打掃干凈，并間隔一段時間后再投料，以防產(chǎn)生交叉污染。
●如發(fā)生堵機現(xiàn)象，應(yīng)立即停止投料，及時停機，盡快排除設(shè)備、溜管內(nèi)的積料，再開機運轉(zhuǎn)。排出的積料當(dāng)班必須加入料流中。
●原料包裝袋應(yīng)抖動干凈，包裝袋整齊定點疊放。
●投料過程中應(yīng)注意原料的外觀質(zhì)量，嚴(yán)禁將發(fā)霉、發(fā)燒等異常物料投入?yún)⑴c生產(chǎn)。
●投料過程中應(yīng)注意觀察除塵器風(fēng)機出風(fēng)口處的粉塵情況，如果粉塵濃度過大，應(yīng)檢查除塵器布袋是否完好無損。
●每班看倉工至少清理永磁筒內(nèi)磁性雜質(zhì)兩次。
●停機前，應(yīng)先停止投料，待系統(tǒng)運轉(zhuǎn)2分鐘后，方可停機。

停機及停機后工作：
●投料結(jié)束后，系統(tǒng)的停車應(yīng)根據(jù)工藝流程，按開機相反的順序，先停前路，再停后路；先停生產(chǎn)設(shè)備，再停外圍設(shè)備。
●除塵器風(fēng)機關(guān)閉后，脈沖儀再運行5分鐘左右關(guān)停。
●待系統(tǒng)所有設(shè)備停機后，關(guān)閉系統(tǒng)總電源。
●停機后，對所有設(shè)備進行檢查，特別在生產(chǎn)中出現(xiàn)過不正?，F(xiàn)象的設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時檢修。
●整理包裝袋并按規(guī)定交保管入庫。
●處理當(dāng)班清理出的雜質(zhì)。
●清理永磁筒內(nèi)磁性雜質(zhì)。
●全面作好投料現(xiàn)場和設(shè)備的衛(wèi)生工作。
●收拾好工具和材料，并定置存放整齊。

04  投料工必須遵守的安全守則
●系統(tǒng)設(shè)備進行維修、檢查時，必須切斷系統(tǒng)總電源，并掛有警示牌。
●機器完全停機后方可打開操作門或蓋板。
●生產(chǎn)過程中，不得隨意打開鏈輪的防護罩，以防止意外事故發(fā)生。
●禁用手或其它工具在運轉(zhuǎn)的設(shè)備中取樣。尤其是斗提機、刮板輸送機。
●系統(tǒng)某一設(shè)備發(fā)生堵塞、卡碰等現(xiàn)象，應(yīng)先停機，再排料，最后排除故障。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中帶電修理或排除故障。
●要保證機器上所有防護罩完好無損。

05  投料工的一些注意事項
●投料過程中隨時關(guān)注原料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)原料變質(zhì)必須馬上停止投料，報中控及帶班長處理。
●投料結(jié)束后必須立即清理投料現(xiàn)場及沿路直到垛位處的落地料，防止與下次投料原料發(fā)生交叉污染。
●中控、看倉、投料工必須及時溝通，防止原料串倉、滿倉。
●原料堵倉后嚴(yán)禁帶料轉(zhuǎn)倉，發(fā)生原料混倉現(xiàn)象。
●嚴(yán)格按造操作規(guī)程執(zhí)行，確保設(shè)備、原料安全。

作者：山哥    轉(zhuǎn)自：飼料智造工場