膨化機(jī)對(duì)膨化魚料常見(jiàn)的影響因素分析及建議

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這里整理了膨化機(jī)常見(jiàn)影響產(chǎn)品的因素及建議，供各位同行參考！

一、水分含量對(duì)產(chǎn)品的影響

1、主機(jī)同種物料的水份含量和產(chǎn)品的密度的關(guān)系

主機(jī)同種物料的水份含量和產(chǎn)品的密度的關(guān)系

2、調(diào)制器的配置對(duì)產(chǎn)品的影響

SPTZ33三軸調(diào)質(zhì)器

1)水份含量高，對(duì)有害因子破壞和滅活度高。

(微生物在濕熱物料死亡時(shí)間為較低水份物料的1/3)

2)水份含量高淀粉糊化度亦高。

問(wèn)題：水沒(méi)有霧化，會(huì)均勻么？
建議：檢查水壓和噴嘴是否被堵

3、關(guān)注水流量添加量有無(wú)波動(dòng)變化

二、切刀結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響

三、加工水產(chǎn)膨化料對(duì)原料粉碎細(xì)度的要求

1、模孔孔徑和微粉細(xì)度的參數(shù)（供參考）

原則：最大碎粒應(yīng)小于壓模小孔直徑的1/3

2、原料粉碎細(xì)度對(duì)膨化水產(chǎn)料質(zhì)量的影響

四、擠壓螺桿配置對(duì)產(chǎn)品的影響

1、單節(jié)膨化腔剖面示圖

2、進(jìn)料螺桿與剪切塊的安裝注意要點(diǎn)

3、進(jìn)料螺桿與剪切塊的安裝注意要點(diǎn)

五、模板排孔方式對(duì)物料外觀的影響

1、模板排孔方式

2、模孔面積（標(biāo)準(zhǔn)）

3、長(zhǎng)徑比

L/D=2

浮性料模板長(zhǎng)徑比在0.5-1.2

沉性料模板長(zhǎng)徑比在1.2-2

4、?？捉Y(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品的影響

5、模板孔型對(duì)物料外觀的影響

6、開(kāi)孔面積對(duì)產(chǎn)品的影響

六、膨化機(jī)產(chǎn)量低的原因分析

1、模頭磨損嚴(yán)重

2、膨化腔襯套磨損嚴(yán)重

3、配方是否更改

浮性料：淀粉含量：≥20%

沉性料：淀粉含量：≥10%

1）蛋白質(zhì)擁有吸水性、彈性和凝固性特點(diǎn)

2）植物蛋白優(yōu)于動(dòng)物蛋白。

常規(guī)配置：蛋白含量不高于38％、總油脂含量不高于5.5％的配方

七、熟化度對(duì)產(chǎn)品的影響

1、物料熟化度過(guò)高，側(cè)面成針孔狀，端面有時(shí)有裂痕

1）蒸汽過(guò)多過(guò)度熟化

2）主機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高

3）加水太多或太少

4）模孔堵塞

5）開(kāi)孔面積過(guò)小

2.物料膨化度不夠

1）膨化機(jī)產(chǎn)量低

2）溫度不夠高

3）主機(jī)轉(zhuǎn)速低

4）溫度低

5）水分過(guò)低或者過(guò)高

6）配方是否更改

3.產(chǎn)品成形差

1）配方不適當(dāng)

2）溫度太高或太低

3）物料進(jìn)入不衡定

4）水分太高或太低

5）切割速度不正確

6）刀片磨損

7）粉碎粒度太大

8）返工料加太多

4.膨化料表面粗糙、長(zhǎng)度不一

1）模板孔部分被堵塞

2）物料粉碎細(xì)度不夠

3）物料調(diào)質(zhì)不好

4）模孔加工問(wèn)題

5）水分添加不合適

6）切刀磨損

八、部分膨化魚料產(chǎn)品圖片展示

1、飼料品種：草魚料       模板規(guī)格：5.0mm

2、飼料品種：羅非魚料    模板規(guī)格：4.0mm

3、加工范圍廣泛：配方可含油更多

4、慢沉料：片狀（籃子魚），模板孔徑4.0mm

5、加工范圍：1.0mm小顆粒  羅非魚料1.0mm

6、沉性幼蝦料：模板孔徑0.8mm

以上整理部分影響膨化魚料產(chǎn)品的因素，可能不同的設(shè)備配置、不同的配方，都有諸多的影響因素，這里只供各位同行參考。

來(lái)源：飼界友人