超微粉碎機調(diào)試前的檢查、操作方法及維護保養(yǎng)

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1、調(diào)試前的檢查工作

(1).新安裝的設備，在設備就位及待粉碎倉連接時，難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開風機和主電機的情況下，打開進料口下面的除雜擋板，讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出。結(jié)束后打開超微粉碎機觀察門，檢查粉碎盤內(nèi)是否有雜質(zhì)，錘刀和齒圈有無碰撞的問題隱患。

(2).前期檢查一切正常后，通電啟動設備。檢查所有電機的旋轉(zhuǎn)方向。

(3).對超微粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數(shù)檢查設定,檢查電機所對應的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調(diào)整是否合適？將一次線全部重新鎖緊一遍。

(4).檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力，調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間。

(5).檢查剎克龍下面關(guān)風器是否有漏風現(xiàn)象，可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺，如有必須進行密封處理。上述檢查一切正常后，準備帶料生產(chǎn)。

  

2、調(diào)試工作過程

(1).此時在成品區(qū)取樣進行成品粉料細度檢測。到細度超過指標時，可將分級輪轉(zhuǎn)速向下調(diào)整。

(2).每調(diào)整一次分級輪的轉(zhuǎn)速，應間隔一段時間，對成品粉料的細度進行取樣化驗。

(3).每當分級輪的轉(zhuǎn)速下降時，主機的電流也會隨著下降，此時可以逐步提高喂料頻率，來提高粉碎產(chǎn)量。

(4).同時調(diào)節(jié)高壓風機的風門開啟幅度，檢測高壓風機的電流，既要保證一定的風量，又要讓風機能長時間正常工作。

(5).如因物料差異原因，產(chǎn)量和細度都達不到要求時，也可以將分級輪旋轉(zhuǎn)的方向與主機旋轉(zhuǎn)方向相同，其它調(diào)試方法同上。

超微粉碎機調(diào)整與維修

1、粉碎機主要易損件：扁齒、圓齒，大、小磨齒。扁齒和圓齒系精鋼加工而成，動平衡好，嚴重磨損應更換，自制品金加工尺碼要規(guī)格，每件重量差不大于1克，以免振動損壞軸承和機器。

2、0.6-12毫米各種不同規(guī)格的篩片。更換時，需光面向下。

3、軸承定期加注高速黃油，半月左右檢查一次，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損時，應及時更換或修理。

4、嚴禁碰撞，長久停機應內(nèi)外清除干凈，妥善保管，以防生銹。

5、凡屬制造方面的原因而不能正常工作，用戶可直接與廠商聯(lián)系，免費保修。

超微粉碎機注意事項

1、操作人員應站在喂料口側(cè)面，手禁止伸入料口內(nèi)，運轉(zhuǎn)中和機器未停穩(wěn)不得打開機蓋。

2、嚴禁負荷啟動，當喂料口堵塞時，禁止用手或木棒強行喂入，應立即停機檢查。工作時要適量均勻的喂料，如有半濕不干的物料最好曬干，或減少喂入量。

超微粉碎機機器保養(yǎng)和存放

1、經(jīng)常檢查各部件的緊固情況，防止其松動脫落，損壞機器。

2、各注油孔要經(jīng)常加油，軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。

3、停機作業(yè)時，應將機器空轉(zhuǎn)一段時間，吹凈機內(nèi)余料，再關(guān)機。

4、機器停用時應清除機外雜物，對所有轉(zhuǎn)動部位加注潤滑脂，存放于空氣干燥，無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。

轉(zhuǎn)自：飼料智造工場