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[飼料] 新型蛋雞料生產(chǎn)工藝設備介紹

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發(fā)表于 2019-11-7 14:14:53 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

好料養(yǎng)好雞,好雞產(chǎn)好蛋


一、引言
國內(nèi)的蛋雞的養(yǎng)殖概況  相關數(shù)據(jù)顯示:
1、2012年底我國祖代雞場20家左右;
2、平均存欄約48.2萬套,年可供父母代能力超過2 000萬套;
3、父母代雞場約1 000家,場均規(guī)模2萬套,總飼養(yǎng)能力2 000萬套,年可供商品代蛋雞20億只;
4、目前我國商品代蛋雞存欄約14.5億只,其中產(chǎn)蛋雞11億只左右。三代雞場的產(chǎn)能指標均居于世界首位。
5、2015年10月全國蛋雞總存欄量為14.56億只,同比增加5.34%;
6、在產(chǎn)蛋雞存欄量為12.27億只,同比去年增加6.34%;
7、后備雞存欄量為2.3億只,同比增加0.32%;
8、育雛雞補欄量同比大幅增加40.05%。2015年10月幼雛雞占比從上月的7.50%上升至10.24%;青年雞占比從上月的7.81%上升至10.58%;

二、蛋雞料生產(chǎn)工藝流程
(一)工藝流程
(二) 存在問題分析
1、工藝簡單;
2、目前設備專用設備較少;
3、所有原料均未經(jīng)過調質處理,飼料含病原微生物數(shù)量超標;
4、蛋雞采食后,配方的營養(yǎng)成分偏析度較高;
5、通常在混合機下方直接包裝;包裝工段的人工勞動強度最大;
6、飼料中微量組分或藥物不均勻(分級、超量添加)而造成死亡;
7、蛋雞品質差異大,死淘率較高(國內(nèi)12%-15%,國外8%-10%)
8、產(chǎn)蛋量低,料蛋比偏高(國內(nèi)2.5:1國外2.3:1)
9、雞蛋安全性差(品質差,含菌率高,微生物檢出率12%-13%,)

三、新型工藝的創(chuàng)新應用
(一)新型生產(chǎn)工藝的流程簡介
(二)創(chuàng)新點的工藝和設備簡介
1、創(chuàng)新點一:
(1)玉米原料的清選技術在玉米破碎前增加一道玉米清選工序,清除出玉米的當中的混雜的霉變顆粒,降低日糧中的霉菌毒素的含量。
①  霉菌毒素,萬病之源;
②  影響:采食性、生長性能、繁殖性能;
③  飼料質量和動物健康的基本前提;
④  禽料:煙曲霉毒素 赫曲霉毒素 黃曲霉毒素。
(2)玉米及相關產(chǎn)品霉菌毒含量(ppb)

(3)玉米清選對比
(4)不同處理方法霉菌毒素結果對比:
1)比重篩選
2)拋光法
3)色選法
配置建議:用于種雞料的蛋雞生產(chǎn)使用
資料來源:河南雙匯技術中心
2、創(chuàng)新點二  專用破碎設備

(1)對輥式專用蛋雞料破碎機破碎效果:能夠將整粒的玉米顆粒均勻碾破為1/4粒,玉米的含粉量低,更有利與蛋雞的采食,減少飼料的浪費。
(2)破碎特點:
1)粒度更均勻;
    2)含粉率更低;
    3)只需要更低的輔助系統(tǒng);
    4)產(chǎn)生的粉塵更低,原料損耗少;
    5)能耗更低。
3、創(chuàng)新點三  專用調質設備  粉料熱處理技術應用:
(1)使物料保持較高的熟化溫度(110℃~150℃),并保持3分鐘以上,確保對粉料的殺菌效果;
(2)在保質器調質軸上設有連續(xù)的螺旋葉片,筒體殘留低,且無蒸汽串氣;
(3)保質器調質軸由變頻減速電機驅動,能根據(jù)產(chǎn)量高低及需要的熟化時間長短調整軸的轉速,實現(xiàn)物料在筒體內(nèi)的長停留時間。
(4)粉料高溫處理,淀粉糊化、蛋白質組織化,100%殺死沙門氏菌等致病菌,有利于提高蛋雞料的轉化率,提高蛋雞的產(chǎn)蛋率。
小結:在調質過程中,玉米瓣表層的淀粉被充分糊化,產(chǎn)生一定的粘附性,在均質過成中,與其中的微量組份充分接觸,將一些微量元素以及維生素的維細顆粒粘附于玉米瓣表層,產(chǎn)蛋雞采食后,微量組份的營養(yǎng)更加均衡。
粉料熱處理設備:

4、創(chuàng)新點四  專用設備粉料干燥冷卻器
(1)干燥冷卻器能將90℃~100℃的粉狀物料干燥冷卻到略高于室溫以上3℃~5℃;
(2)能夠降低5%的水分,使物料在包裝、運輸和儲藏過程中品質得到保證;
(3)烘干冷卻工藝設備圖
5、創(chuàng)新點五:專用設備粉料外噴涂設備;主要技術參數(shù):
(1)流量秤的精度:高于1%
(2)液體計量精度:高于1%
(3)液體添加量:0.04-4L/t
(4)噴涂均勻度:90%

6、系統(tǒng)示意圖

四、新型蛋雞料生產(chǎn)工藝的價值分析
1、粉料經(jīng)過高溫處理,淀粉糊化、蛋白質組織化,確保100%殺滅沙門氏菌等致病菌;
2、有利于提高蛋雞料的轉化率,提高蛋雞的產(chǎn)蛋率。
3、淀粉糊化的淀粉產(chǎn)生粘附特性,將物料中的微量元素、維生素等維細顆粒吸附,微量組份的營養(yǎng)均衡性更好;
4、采用高溫高濕調質熟化(溫度110℃、時間240S)+烘干冷卻工藝技術,所用設備均為蛋雞料專用設備。
小結:配置酶噴涂來改善蛋雞料的營養(yǎng)與品質。

五、新型工藝的應用案例一

蛋雞飼料采用粉料熟化工藝能改變生粉料的缺點,提高飼料質量,提高蛋雞飼料的報酬率,為蛋雞飼養(yǎng)提供安全飼料,為人類提供高品質的安全的蛋品提供保障。

六、創(chuàng)新
蛋雞料蒸壓工藝二
(一)工藝流程示意圖

(二)蛋雞料蒸壓工藝技術創(chuàng)新點與價值體現(xiàn)
1、蛋雞料專用玉米破碎機,確保玉米破碎粒度均勻(每粒玉米破碎3-5小粒);
2、采用高溫、高濕、強調質(調質時間150-180s)熟化,消除沙門氏菌,提高原料的糊化度;
3、配置擠壓、冷卻系統(tǒng),確保高溫高濕物料,在擠壓過程中降低水份,進一步提高粉料熟化度,確保成品飼料消化吸收率;
4、采用二次混合時添加熱敏性微量元素包衣,確保配方營養(yǎng)不損失;
5、運行成本低,產(chǎn)量高,品質優(yōu),營養(yǎng)均勻分布在顆粒玉米表面,且顆粒心部硬度硬,滿足蛋雞采食生長的生理特征及安全衛(wèi)生無菌(沙門氏菌)雞蛋的健康要求。

以上是小編根據(jù)20多年蛋雞料生產(chǎn)經(jīng)驗,整理了蛋雞料的工藝要求及未來蛋雞料生產(chǎn)的新型工藝的使用趨勢。供大家參考。

原創(chuàng): 飼界友人
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