[轉(zhuǎn)帖]飼料加工技術(shù)－熱噴技術(shù)

鶯 · 發(fā)表于 2006-12-26 01:10:14

1．概念

熱噴是將物料(秸稈、餅粕和雞糞等)裝入飼料熱噴機(jī)內(nèi)，向機(jī)內(nèi)通入熱飽和蒸氣，經(jīng)過一定時(shí)間后使物料受高壓熱力的處理，然后對物料突然降壓，迫使物料從機(jī)內(nèi)噴爆出大氣中，從而改變其結(jié)構(gòu)和某些化學(xué)成分，并經(jīng)消毒、除臭，使物料變?yōu)楦袃r(jià)值的飼料的一個(gè)壓力和熱力加工過程。因此，飼料熱噴技術(shù)是由特殊的熱噴裝置及其特有工藝流程來完成的。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的飼料熱噴機(jī)是由內(nèi)蒙古畜牧科學(xué)院發(fā)明，由呼和浩特市鍋爐廠生產(chǎn)的熱噴6型飼料加工機(jī)，實(shí)際上是一種間歇式氣流膨化機(jī)。

2．工作原理
物料在熱噴處理時(shí)，利用蒸氣的熱效應(yīng)，在高溫下使木質(zhì)素熔化，纖維素分子斷裂、降解，同時(shí)因高壓力突然卸壓，產(chǎn)生內(nèi)摩擦力噴爆，使纖維素細(xì)胞撕裂，細(xì)胞壁疏松，從而改變了粗纖維的整體結(jié)構(gòu)和化學(xué)鏈分子結(jié)構(gòu)。因?yàn)樵跓釃娞幚頃r(shí)，物料在高壓罐內(nèi)經(jīng)受1～15 分鐘、壓力0.39～1.18兆帕、溫度145～190℃、含水量25％～40％的狀態(tài)，使物料纖維細(xì)胞間木質(zhì)素溶解，氫鏈斷裂，纖維結(jié)晶度降低。當(dāng)突然噴爆時(shí)，木質(zhì)素就會熔化，同時(shí)發(fā)生若干高分子物質(zhì)的分解反應(yīng)，再通過噴爆的機(jī)械效應(yīng)，應(yīng)力集中于熔化木質(zhì)素的脆弱結(jié)構(gòu)區(qū)，導(dǎo)致壁間疏松、細(xì)胞游離，物質(zhì)顆粒便會驟然變小，而總面積增大，從而達(dá)到質(zhì)地柔軟和味道芳香的效果，提高了家畜對秸稈飼料的采食量和消化率。

3．熱噴裝置
熱噴裝置的構(gòu)造及工藝流程：原料經(jīng)鍘草機(jī)切碎，裝入貯料罐內(nèi)，經(jīng)進(jìn)料漏斗，被分批裝入安裝在地下的壓力罐內(nèi)。將其密封后通人0.5～1.0兆帕的低中壓蒸氣(蒸氣由鍋爐提供并由進(jìn)氣閥控制)，維持一段時(shí)間(1～30分鐘不等)后，控制排料閥，進(jìn)行減壓噴放，秸稈經(jīng)排料管進(jìn)入泄力罐。噴放出的秸稈可直接飼喂或壓制成型。

該設(shè)備熱噴秸稈時(shí)的生產(chǎn)率為每小時(shí)300～400千克，耗煤量50千克／小時(shí)，熱噴1噸玉米秸成本約為20元。

4．熱噴的效果
熱噴后由于秸稈的物理性質(zhì)發(fā)生了變化，其全株采食率由50％提高到90％以上，消化率提高了50％以上。熱噴裝置還可以對菜籽餅、棉籽餅進(jìn)行脫毒，對糞便進(jìn)行去臭、滅菌處理，使之成為正常蛋白質(zhì)飼料。研究表明，熱噴工藝條件主要包括3個(gè)要素。即處理的壓力、保溫時(shí)間和噴放壓力。因此，其熱噴的效果在于選擇適當(dāng)?shù)纳鲜?項(xiàng)指標(biāo)及其配合應(yīng)用。經(jīng)探索，中壓區(qū) (1.57～3.33兆帕)、短時(shí)間(1～5分鐘)處理各類秸稈(葵花盤除外)消化率均有較大的提高。但是，在生產(chǎn)中應(yīng)用時(shí)，出于對設(shè)備安全、價(jià)格和管理等因素的考慮，多采用低壓力(小于1.57兆帕)和長時(shí)間(3～10分鐘)的處理工藝，其消化率提高的幅度小于中壓區(qū)(約相當(dāng)于中區(qū)效果的60％～80％)，但適合于我國目前的實(shí)際情況。