動(dòng)物性蛋白質(zhì)飼料

huang080808 · 發(fā)表于 2007-4-1 17:51:44

動(dòng)物性蛋白質(zhì)飼料包括水產(chǎn)制品、畜禽屠宰后的副產(chǎn)品等，是很好的一類蛋白質(zhì)飼料。其特點(diǎn)是蛋白質(zhì)含量高，氨基酸組成良好，適于與植物性蛋白質(zhì)飼料搭配；鈣、磷含量高，而且都是可利用磷；富含多種微量元素；B族維生素特別是核黃素、維生素B12等的含量相當(dāng)高，還含有包括維生素B12在內(nèi)的動(dòng)物蛋白因子(APF)，能促進(jìn)動(dòng)物對營養(yǎng)物質(zhì)的利用。而且動(dòng)物性蛋白質(zhì)飼料都不含粗纖維，可利用能量都比較高。
水產(chǎn)制品包括魚粉、魚溶漿、蝦粉、蟹粉等；畜禽屠宰廠副產(chǎn)品則有肉粉、肉骨粉、血粉、羽毛粉等。此外還有剿絲廠的副產(chǎn)品蠶蛹及制革廠的副產(chǎn)品皮革蛋白粉等。上述原料中以魚粉最具代表性，而后者飼用價(jià)值比魚粉差，但因價(jià)格低廉，如能合理利用，也是良好的蛋白質(zhì)來源。
一、魚粉
世界魚粉總產(chǎn)量，在20世紀(jì)70年代就已達(dá)到500萬t以上，主要生產(chǎn)國為智利、秘魯、挪威、日本、前蘇聯(lián)、美國、丹麥、南非、冰島及泰國等，其中以智利秘魯產(chǎn)量最高，最高年產(chǎn)量分別達(dá)130多萬t(1989年)和120多萬t(1990年)。我國魚粉工業(yè)起步晚，且多為小規(guī)模生產(chǎn)，年產(chǎn)魚粉大約10多萬t，多集中于浙江、廣東、山東、福建等沿海省區(qū)。由于我國魚粉生產(chǎn)工藝落后，產(chǎn)量低且質(zhì)量差，遠(yuǎn)不能滿足需要，因而每年大量進(jìn)口，僅1991年進(jìn)口量高達(dá)60多萬t，主要來自秘魯和智利。近年來，我國飼料工作者研究探索低魚粉日糧和無魚粉日糧，魚粉用植物蛋白或其它動(dòng)物蛋白所取代，故用量稍有下降，然而迄今魚粉仍為動(dòng)物性蛋白質(zhì)飼料中最重要者，許多飼料中尚無法取代。
（一）分類
魚粉的分類方法很多，如按原料可分為全身魚粉、下雜魚粉及混合魚粉3種。還有按魚種、產(chǎn)地及制造方法分類的，也有把產(chǎn)品規(guī)格混同分類的。茲參考日本分類方法說明如下，見表6—21。

表6—21魚粉的分類

1.白魚粉(北洋魚粉)
白魚粉是以鱈魚為原料，在漁船上生產(chǎn)的魚粉，因加工船的規(guī)模大小不同，制造方法也有差別。并因干燥處理方法而分為工作船粉和拖網(wǎng)船粉，兩者合稱白色粉。因大多是在白令海峽附近的海洋上加工生產(chǎn)的，故又稱北洋魚粉，這種魚粉含蛋白質(zhì)65%以上，油脂含量比其它魚粉低，不易變質(zhì)。
2.進(jìn)口魚粉
進(jìn)口魚粉主要為秘魯、智利、南非、挪威和泰國產(chǎn)品，原料魚種分別為藍(lán)背沙丁魚、沙丁魚和鯡魚。
3.沿岸魚粉
以日本沿岸和近海捕獲的魚為原料，在陸上工廠生產(chǎn)的魚粉叫沿岸魚粉。其中有以全魚為原料的魚粉，也有去除可食部分以外的殘?jiān)鼮樵系南码s魚粉，它涉及各種魚種，如沙丁魚、鯡魚和青花魚等。
4.全魚粉
把制造魚粉時(shí)產(chǎn)生的魚汁，經(jīng)濃縮加工再回添到魚粉里，然后干燥粉碎，除魚油外，利用了魚的全身，所以叫做全魚粉。全魚粉的揮發(fā)性氨氮量比沿岸魚粉高，在保存中魚油的酸值容易上升。保存好而未變質(zhì)的全魚粉，因有魚粉和魚汁的成分相互補(bǔ)充，是飼料價(jià)值高、適口性好的優(yōu)良原料。
(二)制造工藝
目前常用于魚粉生產(chǎn)的魚類有40多種，進(jìn)入世界貿(mào)易市場的魚粉主要原料是鯷魚、鯡魚、金槍魚、羅非魚、沙丁魚、鲹魚、步魚、竹莢魚、沙腦魚等。國內(nèi)用于魚粉生產(chǎn)的原料主要是馬面魚、七星魚、小帶魚、龍頭魚、鰱魚、蟹、蝦及它們的下腳料等。進(jìn)口魚粉多是以專門捕魚船隊(duì)提供的海洋全魚為原料直接加工而成，制造工藝主要包括切碎、蒸煮、壓榨、油脂分離、干燥、粉碎等步驟。國內(nèi)魚粉加工起步晚，過去一直以土法(干法)為主，即將原料魚曬干或烘干后直接粉碎，沒有脫脂除腥，產(chǎn)品易結(jié)塊發(fā)霉，質(zhì)量很差。近年來國家對魚粉生產(chǎn)進(jìn)行投資和技術(shù)改造，引進(jìn)國外設(shè)備與技術(shù)，使魚粉產(chǎn)品質(zhì)量得到很大提高?，F(xiàn)將優(yōu)質(zhì)魚粉的制造工藝闡述如下：
1.蒸煮
在圓筒狀蒸煮機(jī)內(nèi)蒸煮20~30分鐘，使魚肉組織發(fā)生熱變性，使蛋白質(zhì)凝固，促進(jìn)體脂溶出。蒸煮方法有吹入蒸汽的直接加熱法和間接吹入熱風(fēng)的間接加熱法。前者適于大量處理，秘魯和日本多采用。
2.壓榨
將充分煮熟的原料，輸送至螺旋壓榨機(jī)內(nèi)壓榨。液體部分(魚汁)由壓榨機(jī)底部排出。塊狀物通過圓筒形壓榨機(jī)被推出。塊狀物備作魚粉，魚汁是魚溶漿的原料。
3.干燥
塊狀物送至回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，從裝有重油燃機(jī)裝備的火爐輸出熱風(fēng)，一邊散失水分，一邊粉碎塊狀物，同時(shí)逐漸移向干燥機(jī)后段，最后形成含水量7%~10%的風(fēng)干物。
直接加熱風(fēng)干燥時(shí)，干燥的入口溫度約300~400℃，后端溫度為60~70℃。以蒸汽間接加熱風(fēng)干燥時(shí)，入口溫度約為100~200℃，干燥速度較慢，但魚粉品質(zhì)較佳，歐美工廠多用此法。由于干燥機(jī)內(nèi)熱風(fēng)所含的汽化熱隨塊狀壓榨物的水分蒸發(fā)而散失，因此，不論采用哪種干燥法，塊狀物表面溫度(品溫)不會超過100℃，只要干燥機(jī)內(nèi)的原料分布均勻，就不必?fù)?dān)心發(fā)生過熱現(xiàn)象。必須注意，操作時(shí)寧可降低魚粉的含水量，也不能使干燥機(jī)后端的溫度變高，否則，魚粉所含的氨基酸發(fā)生環(huán)化現(xiàn)象，降低賴氨酸有效含量，并且引起魚油中高度不飽和脂肪酸的結(jié)合。
4.粉碎、冷卻和除雜
首先在成品槽內(nèi)加入抗氧化劑，然后稱重、包裝。再在倉庫中保存2~3周，使品質(zhì)穩(wěn)定后出貨。也可經(jīng)過制粒而縮短保存時(shí)間。制粒后也要經(jīng)過冷卻才可包裝。
制造魚粉的關(guān)鍵是原料的新鮮程度、蒸煮的時(shí)間和干燥溫度。色粉的品質(zhì)，以顏色淺、蛋白質(zhì)含量高、粗脂肪和粗灰分含量低者品質(zhì)較好。如果蒸煮時(shí)間短，蛋白質(zhì)凝固不夠，則組織內(nèi)所含油脂不能完全分離，因而壓榨機(jī)不能徹底壓榨，干燥處理也不易進(jìn)行，所制魚粉大多是顏色太深、脂肪含量過高的劣質(zhì)魚粉。
以全魚當(dāng)原料，魚粉制成率約16%~17%；以制罐頭和魚肉切塊等的廢棄物——魚頭、魚尾等魚滓為原料，制成率約20%。
(三)一般成分
魚粉的種類很多，各類魚粉因原料的不同和加工方法的不同，其成分也有很大的差異(表6—22)。
表6-22
常見魚粉的一般成分(％)

成分	日本白魚粉		秘魯魚粉		下雜魚粉
成分	平均值	范圍	平均值	范圍	平均值	范圍
水分粗蛋白質(zhì) 粗脂肪粗纖維粗灰分鈣磷	8.9 66.3 5.9 0.2 18.4 5.77 3.00	6.7~11.1 63.7~68.9 4.7~7.1 0~0.6 16.1~20.7	9.2 64.3 7.6 0.3 17.4	7.8~10.6 59.9~68.7 5.1~10.1 ``0~0.7 12.5~22.3	8.7 50.5 12.0 0.7 25.1 9.24 5.20	6.5~10.6 45.0~56.0 6.4~17.6 0~1.4 18.8~31.4

（四）營養(yǎng)特性
我國廣泛使用的魚粉，包括進(jìn)口的魚粉和我國自產(chǎn)的魚粉，是指以整魚為原料制成的不摻雜異物的純魚粉。下面以這種魚粉為例說明其主要營養(yǎng)特性。
1.粗蛋白質(zhì)
魚粉的粗蛋白質(zhì)含量高，進(jìn)口魚粉都在60%以上，高者甚至達(dá)72%，國產(chǎn)魚粉稍低，一般為45%~55%。蛋白質(zhì)品質(zhì)好，生物學(xué)價(jià)值高，富含各種必需氨基酸，如賴氨酸、色氨酸、蛋氨酸、胱氨酸含量都很高，而精氨酸含量相對較低，這正與大多數(shù)飼料的氨基酸組成相反，故在使用魚粉配制日糧時(shí)，在蛋白質(zhì)水平滿足要求時(shí)，氨基酸組成也容易平衡。
2.熱能
魚粉中不含纖維素和木質(zhì)素等難消化和不能消化的物質(zhì)。與植物性飼料不同，它的可利用能量水平的高低，取決于粗脂肪和粗灰分的含量。如果魚粉含脂肪多，原料不新鮮或貯存條件不良，因高不飽和脂肪酸的氧化酸敗，會形成營養(yǎng)抑制因子。粗灰分含量高，多是因混入的魚骨多所致，同樣會影響熱能水平。一般在粗脂肪含量合格(含量不過高)的情況下，進(jìn)口魚粉的代謝能水平可達(dá)到11.72~12.55MJ／kg，國產(chǎn)魚粉在不摻雜異物、蛋白質(zhì)含量在50%~55%時(shí)，代謝能水平為10.25MJ／kg或者更高。因此，以魚粉為原料很容易配成高熱能飼料。
3.維生素、礦物質(zhì)
魚粉中富含B族維生素，尤以維生素B12、B2為多，而維生素B12是所有植物性飼料中都沒有的。其它B族維生素如生物素、煙酸含量也較多。魚粉還含有維生素A、維生素D和維生素E等脂溶性維生素，但在加工條件和貯存條件不良時(shí)，很容易被破壞。
魚粉是良好的礦物質(zhì)來源，鈣、磷的含量都很高，且比例適宜，所有磷都是可利用磷。魚粉的含硒量很高，可達(dá)2mg／kg以上。因此，在日糧中魚粉配比高時(shí)，可以完全不另添加亞硒酸鈉。此外，魚粉中碘、鋅、鐵的含量也很高，并含有適量的砷。
4.未知生長因子
魚粉中含有促生長的未知因素，這種物質(zhì)還沒有提純成化合物，還不能定名，但可以肯定，這種物質(zhì)可刺激動(dòng)物生長發(fā)育。過去認(rèn)為該物質(zhì)只存在于動(dòng)物性蛋白質(zhì)中，稱為動(dòng)物蛋白因子(APF)，最初認(rèn)為是以維生素B12為主。后來查明這種物質(zhì)不一定只存在于動(dòng)物蛋白質(zhì)中，在酒糟浸出液的干燥物、苜蓿等中也含有。因此就把它稱為未知生長因子(UGF)，有人估測，該因子有4種或6種。
(五)毒素一肌胃糜爛素
雞的肌胃糜爛癥可由多種原因引起，早在20世紀(jì)30年代末人們就已注意到。但近20余年來，由于飼喂魚粉引起的雞肌胃糜爛在世界各地常有發(fā)生，給飼養(yǎng)業(yè)造成很大困擾。發(fā)病雞的年齡不等，多見于肉用仔雞。主要癥狀為食欲減退，精神萎靡，嗉囔腫大，肌胃糜爛、潰瘍甚至穿孔，腹膜炎等，嚴(yán)重者吐血而死，故又稱“黑吐病”。病雞的死亡率常高達(dá)10%甚至更高，受害雞的增重及飼料轉(zhuǎn)化率均下降。
1978年，日本第一次爆發(fā)了“黑吐病”，研究工作者歷經(jīng)4年，終于從10kg所喂魚粉的水解產(chǎn)物中分離出2mg的毒性物質(zhì)，命名為“肌胃糜爛素”，它對雞的肌胃糜爛作用10萬倍于原來的魚粉。
這種有毒物質(zhì)是在加熱干燥處理時(shí)(如130℃加熱3~5h)，由魚粉中的游離組氨酸及其代謝產(chǎn)物組胺與魚粉中蛋白質(zhì)(賴氨酸的ε—氨基)發(fā)生反應(yīng)而形成的。魚粉中肌胃糜爛素的含量同原料魚種和加工工藝有關(guān)，紅種魚肌肉中含有100~1000mg／kg的游離組氨酸，經(jīng)微生物繁殖會很快變?yōu)榻M胺。魚粉制造時(shí)加熱處理的溫度愈高，毒素愈易產(chǎn)生。
1983年研究證明，將該毒素6mg／kg加入3日齡的雛雞日糧中，7d內(nèi)就發(fā)生肌胃糜爛，體重明顯下降。據(jù)估計(jì)，肌胃糜爛素促進(jìn)胃酸分泌的作用是組胺的10倍，引起肌胃糜爛的能力是組胺的300倍。為了預(yù)防肌胃糜爛的發(fā)生，最有效的辦法是改進(jìn)魚粉干燥時(shí)的熱處理工藝，防止毒素的形成。有報(bào)道認(rèn)為，在制造魚粉時(shí)，如預(yù)先在原料中加入抗壞血酸或賴氨酸，可顯著抑制肌胃糜爛素的生成。顏色深暗的紅魚粉，常常表示加熱溫度過高或時(shí)間過長，導(dǎo)致肌胃糜爛的可能性大，最好不用。
(六)飼用價(jià)值
1.雞
魚粉對雞的效果很好，不但適口性好，而且可以補(bǔ)充必需氨基酸、B族維生素及其它礦物元素。對于肉雞，添加抗氧化劑的魚粉可使其生長快，雞腳的著色良好。對蛋雞和種雞可提高產(chǎn)蛋率和孵化率，原因是除了魚粉中維生素B12多以外，也受未知生長因子的影響。近年來，因魚粉價(jià)格昂貴，為了降低成本，世界各國在生產(chǎn)配合飼料時(shí)，可采用其它動(dòng)物性飼料、合成氨基酸及各種添加劑來平衡日糧，所以魚粉用量有減少的趨勢。一般用量為雛雞和肉用仔雞3%~5%，蛋雞3%。用量過多，不但成本增加，且會引起雞蛋、雞肉的異味。
2.豬
魚粉是豬良好的蛋白質(zhì)來源，具有改善飼料效率和提高增重的效果，而且豬年齡愈小，效果愈明顯。這主要是使仔豬所需的氨基酸中賴氨酸和胱氨酸得到了充分補(bǔ)充的緣故。因此，斷奶前后仔豬飼料中最少要使用3%~5%的優(yōu)質(zhì)魚粉。肉豬料中一般在3%以下，再高增加成本，還會使體脂變軟、肉帶魚腥味。
3.反芻家畜
使用效果與植物蛋白質(zhì)飼料相近，但因價(jià)格高及適口性差而很少使用。在犢牛代乳料中適當(dāng)添加可減少奶粉消耗量，用量宜在5%以下，過多會引起腹瀉。高產(chǎn)奶牛精料中少量添加可提高乳蛋白率，用于種公牛精料可促進(jìn)精子生成。
（七）使用魚粉時(shí)應(yīng)注意的問題
1.摻雜摻假問題
由于魚粉價(jià)格較貴，有貪圖暴利的廠家或個(gè)人，向魚粉中摻雜各種異物，給用戶造成損失。摻雜物種類極其繁多，有尿素、糠麩、餅粕、血粉、羽毛渣、鋸末、花生殼、砂礫等，在購貨時(shí)必須進(jìn)行檢測。訂立購貨合同時(shí)也應(yīng)保存議定樣品以便驗(yàn)證。進(jìn)口魚粉必須有規(guī)格保證，并標(biāo)明魚粉名稱。
2.食鹽含量問題
魚粉中的食鹽含量不能過多。各國對魚粉中食鹽的允許量不完全一致。日本對出口魚粉定為3%以下，美國規(guī)定為3%以上、7%以下。
我國魚粉生產(chǎn)較落后，缺乏鮮魚脫水和保存設(shè)施，常用食鹽鹽漬辦法保存，致使食鹽含量過高，有的甚至達(dá)到30%，這類魚粉不能用作飼料。日糧中食鹽過高，會導(dǎo)致食鹽中毒，雞最敏感。生產(chǎn)中由于飼料中食鹽過高而使產(chǎn)蛋量嚴(yán)重下降或中毒致死的情況時(shí)有發(fā)生。因此，在使用國產(chǎn)魚粉時(shí)，要先測知魚粉的含鹽量，再行確定魚粉在日糧中的配比。
3.發(fā)霉變質(zhì)問題
由于魚粉是高營養(yǎng)飼料，是微生物繁殖的良好場所，故在高溫高濕條件下，極易發(fā)霉、腐敗，甚至出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。因此，魚粉必須充分干燥，水分含量應(yīng)符合規(guī)格要求。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)衛(wèi)生監(jiān)測，嚴(yán)格控制魚粉中的細(xì)菌、霉菌及有害微生物的含量。
4.氧化酸敗問題
脂肪含量多的魚粉以及魚粉貯存不當(dāng)時(shí)，其所含的不飽和脂肪酸極易氧化生成醛、酸、酮等物質(zhì)，魚粉變質(zhì)發(fā)臭，適口性和品質(zhì)顯著降低。因此，魚粉中的脂肪含量不宜過多，超過12%的魚粉不宜用作飼料。為防止魚粉氧化酸敗，貯存時(shí)應(yīng)隔絕空氣，存放于干燥避光處。如在魚粉中添加抗氧化劑，則效果更好。
(八)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
我國魚粉專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用于以魚、蝦、蟹類等水產(chǎn)動(dòng)物或在魚品加工過程中所得的魚頭、尾、內(nèi)臟等為原料，進(jìn)行干燥、脫脂、粉碎或先經(jīng)蒸煮、壓榨、干燥、粉碎而制成的作為飼料用的魚粉。質(zhì)量指標(biāo)及分級標(biāo)準(zhǔn)見表6—23。
我國對進(jìn)口魚粉的質(zhì)量指標(biāo)，尚未頒布正式國家標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)與進(jìn)口國的交易協(xié)定，由原國家經(jīng)委(1987)提出類似標(biāo)準(zhǔn)，見表6—24。

表6—23國產(chǎn)魚粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

等級/指標(biāo)	一級品	二級品	三級品
顏色	黃棕色	黃褐色	黃褐色
氣味顆粒細(xì)度	具有魚粉正常氣味，無異臭及焦灼味至少98％能通過篩孔寬度為2.8mm的標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)
粗蛋白質(zhì)(％) 粗脂肪(％) 水分(％) 鹽分(％) 砂分(％)	≥55 ＜10 ＜12 ＜4 ＜4	≥50 ＜12 ＜12 ＜4 ＜4	≥45 ＜14 ＜12 ＜3 ＜3

注：（1）魚粉中不允許添加非魚粉原料的含氮物質(zhì)；鹽分系指以氯化鈉為代表的氯化物；砂分系指酸不溶性熾灼的殘?jiān)?/font>
（2）魚粉中不得有蟲寄生及發(fā)霉現(xiàn)象；魚粉中不得有沙門氏菌屬或志賀氏菌屬；細(xì)菌總數(shù)少于2百萬個(gè)／克。

表6-24
進(jìn)口魚粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

指標(biāo)/名稱	水分(％)	粗蛋白質(zhì)(％)	粗脂肪(％)	砂與鹽分(％)	砂分(％)
智利魚粉秘魯魚粉秘魯魚粉 (加抗氧化劑)	＜10 ＜10 ＜10	≥67 ≥65 ≥65	＜12 ＜10 ＜13	＜3 ＜6 ＜6	＜2 ＜2 ＜2

二、肉粉與肉骨粉
肉粉、肉骨粉來源于屠宰場、肉品加工廠的下腳料，即將可食部分除去后的殘骨、內(nèi)臟、碎肉等經(jīng)干燥粉碎而得到的產(chǎn)品。此外也可用非傳染病死亡的動(dòng)物軀體制作，油脂廠提取油脂后的胴體殘余或臟器制藥后的肝渣、肉湯等也可用來加工肉骨粉。
在國外如美國、前蘇聯(lián)、澳大利亞、阿根廷、新西蘭、巴西等國生產(chǎn)肉粉和肉骨粉很多。美國1980年用于畜牧業(yè)的肉粉和肉骨粉達(dá)173.4萬t，成為美國的主要蛋白質(zhì)飼料。我國已查明用來生產(chǎn)肉粉、肉骨粉的資源量達(dá)30多萬t，主要分布于四川、山東、湖南、河南、江蘇、河北、廣東和安徽等省。我國對動(dòng)物(豬、羊等)的頭、蹄、內(nèi)臟的加工食用較多，而生產(chǎn)飼料用的肉粉、肉骨粉量還很少，有許多動(dòng)物下腳料白白浪費(fèi)。因此，今后應(yīng)注意加以開發(fā)，合理利用。
(一)制作方法
過去制造肉骨粉多采用濕式加工法。先將原料切碎，直接將蒸汽通入加壓蒸煮釜內(nèi)，分離出液體部分和固形物。液體部分是制造油脂的原料。固形部分先經(jīng)過壓榨、榨出油脂，再將殘留部分粉碎，干燥后即為成品。近年來，多采用干式加工法。其工藝為先切碎原料，放入雙層壁的蒸煮釜中，間接加熱處理后，分離出油脂，取出固形殘?jiān)?，以壓榨機(jī)除去油脂的殘留部分，干燥后即為成品。
由于原料的不同，成品可為肉粉或肉骨粉，我國規(guī)定肉粉中含骨量超過10%，則為肉骨粉。美國將含磷量在4.4%以下者稱為肉粉，在4.4%以上者則稱為肉骨粉。
(二)一般成分
肉粉、肉骨粉的成分含量隨原料種類、品質(zhì)及加工方法的不同差異較大。美國AAFCO(美國飼料管理人員協(xié)會)規(guī)格中規(guī)定，該類產(chǎn)品除了不可避免的微量夾雜物外，不得混雜毛、角、蹄、皮、排泄物和胃內(nèi)容物，也不得摻雜血粉。這類產(chǎn)品的胃蛋白酶不溶物應(yīng)在14%以下。不同規(guī)格肉粉及肉骨粉的一般成分見表6—25。
(三)營養(yǎng)特性
1.粗蛋白質(zhì)
肉粉、肉骨粉的蛋白質(zhì)含量隨原料的不同差異較大，平均為45%~50%，但某些骨成分高的肉骨粉只有35%左右。粗蛋白質(zhì)主要來自磷脂(腦磷脂、卵磷脂等)、無機(jī)氮(尿素、肌酸等)、角質(zhì)蛋白(角、蹄、毛等)、結(jié)締組織蛋白(膠原、骨膠等)、水解蛋白及肌肉組織蛋白。其中磷脂、無機(jī)氮及角質(zhì)蛋白利用價(jià)值很低，結(jié)締組織蛋白及水解蛋白的利用率也較差，而肌肉組織蛋白的利用價(jià)值最高。通常，肉粉、肉骨粉中的結(jié)締組織蛋白較多，其構(gòu)成氨基酸主要為脯氨酸、羥脯氨酸和甘氨酸，因此氨基酸組成不佳，賴氨酸含量尚可，但蛋氨酸和色氨酸的含量低，利用率變化大，有的產(chǎn)品會因過度加熱而無法吸收。
2.熱能
本品的熱能主要來自蛋白質(zhì)和脂肪，而這兩項(xiàng)成分的含量與品質(zhì)變化都大，因此代謝能水平變化也大，一般為7.98~11.72MJ／kg。
3.維生素、礦物質(zhì)
脂溶性維生素如A、D因加工過程中大量破壞，含量較少，但B族維生素含量豐富，特別是維生素B12含量高，其它如煙酸、膽堿含量也較高。肉骨粉是良好的鈣、磷來源，不僅含量高，且比例適宜，磷都為可利用磷。此外，微量元素錳、鐵、鋅的含量也較高。

表6—25肉骨粉、肉粉的一般成分[％]

	50％肉骨粉		50％肉骨粉 (溶劑提油)		45％肉骨粉		50%~55%肉粉
	平均值	范圍	平均值	范圍	平均值	范圍	平均值	范圍
水分粗蛋白質(zhì) 粗脂肪粗纖維粗灰分鈣磷	6.0 50.0 8.0 2.5 28.5 9.5 5.0	5.0~10.0 48.5~52.5 7.5~10.5 1.5~3.0 27.0~33.0 9.0~13.0 4.6~6.5	7.0 50.0 2.0 2.5 30.0 10.5 5.5	5.0~10.0 48.5~52.5 1.0~4.0 1.75~3.5 29.0~32.0 10~14 5.0~7.0	6.0 46.0 10.0 2.5 35.0 10.7 5.4	5.0~10.0 44.0~48.0 7.0~13.0 1.5~3.0 31.0~38.0 9.5~12.0 4.0~6.0	5.4 54.0 8.8 27.5 8.0 3.8	4.8~8.0 50.0~57.0 8.0~11.0 25~30 6.0~10.0 3.0~4.5

(四)飼用價(jià)值
1.雞
肉粉、肉骨粉是雞良好的蛋白質(zhì)及鈣、磷的來源之一，也是維生素B12的良好來源，但飼用價(jià)值不及魚粉及大豆餅粕。而且品質(zhì)穩(wěn)定性差，用量在6%以下為宜，并注意補(bǔ)充所缺乏的氨基酸。含肌肉部分多的產(chǎn)品蛋白質(zhì)品質(zhì)好，可使雛雞生長良好，磷幾乎可全部利用。
2.豬
在國外，肉粉和肉骨粉在豬的配合飼料中逐步取代魚粉，而且飼喂效果較好。但多用則適口性下降，對生長也有一定影響，尤以品質(zhì)差的肉骨粉更為明顯，故用量不宜太高，一般以5%以下為宜。多用于肉豬和種豬飼料中，仔豬應(yīng)避免使用。
3.反芻家畜
可作為反芻家畜的蛋白質(zhì)來源。一般對奶牛產(chǎn)奶量及乳的風(fēng)味無不良影響，偶有泌乳量稍降現(xiàn)象。對肉牛的飼喂效果比豬、雞差，可配合適口性好的亞麻籽粕、大豆粕及谷物使用。對綿羊的適口性不佳，需經(jīng)一段適應(yīng)期。不過，因肉粉、肉骨粉的價(jià)格較一般植物性蛋白飼料高，加之適口性差，故很少使用。
(五)使用肉粉、肉骨粉應(yīng)注意的問題
目前世界魚粉價(jià)格高昂，許多國家都在探索在禽飼料中取代魚粉的新途徑，而用肉粉或肉骨粉取代魚粉已受到人們重視。國外利用肉骨粉代替魚粉已有20多年的歷史，1974年日本雛雞飼料中肉骨粉含量達(dá)5%~7%；美國豬雞飼料中肉骨粉與魚粉用量相當(dāng)或者超過魚粉，有些配方中肉骨粉達(dá)10％，完全代替了魚粉。
但不應(yīng)忽視，肉粉和肉骨粉是品質(zhì)變異相當(dāng)大的一類蛋白質(zhì)原料，飼養(yǎng)效果并不一定比魚粉好。以腐敗的原料制作的產(chǎn)品品質(zhì)很差，甚至有中毒的可能。生產(chǎn)過程中過熱處理的產(chǎn)品會降低適口性和消化率。貯存不當(dāng)時(shí)其所含的脂肪易氧化酸敗，而造成風(fēng)味不良，質(zhì)量下降。本品的摻假摻雜情況也較普遍，常見的是使用羽毛粉、蹄角粉、血粉及腸胃內(nèi)容物等，在購買和使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢測。
(六)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
我國目前已頒布了肉粉及肉骨粉的飼料原料標(biāo)準(zhǔn)(GB8934—88)，現(xiàn)將前蘇聯(lián)的肉骨粉、肉粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)介紹如下，供參考(表6—26)。
表6-26
肉骨粉、肉粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

		一級	二級	三級	備注
肉骨粉	水分粗蛋白質(zhì) 粗脂肪粗灰分	＜9 ＞50 ＜9 ＜23	＜10 ＞42 ＜16 ＜30	＜10 ＞30 ＜J8 ＜40	一般為棕灰色
肉粉	水分粗蛋白質(zhì) 粗脂肪粗灰分	＜10 ＞64 ＜18 ＜12	＜12 ＞54 ＜18 ＜14		骨頭不超過10％，呈灰黃或深棕色

三、血
粉
血粉是動(dòng)物屠宰后的廢棄血液經(jīng)加工而成的一種良好的動(dòng)物性蛋白質(zhì)飼料。我國的血粉資源很豐富，每年屠宰的動(dòng)物就有10億多頭，一般每頭屠宰豬可產(chǎn)血粉0.4~0.5kg，牛0.8~1kg，羊0.2~0.3kg，以此為系數(shù)測算，我國血粉最少在20萬t以上，這是一項(xiàng)潛力很大的動(dòng)物蛋白飼料資源。但是由于屠宰分散、不易保存和干燥耗能大等原因，尚末充分開發(fā)利用，除一部分加工成血粉和少量用于工業(yè)外，大部分屠宰血液就地排放，既浪費(fèi)了資源，又造成環(huán)境污染。
(一)制作方法
世界各國都很重視血液資源的利用，一般都用現(xiàn)代化方法生產(chǎn)血粉，如采用流動(dòng)干燥、低溫負(fù)壓噴霧干燥、孔性載體蒸汽干燥、凍結(jié)干燥等。結(jié)合我國生產(chǎn)條件，就一般血粉的加工方法簡介如下。
1．原料的收集
用于生產(chǎn)血粉的血液，要求在屠宰場采集過程中不受污染。常見污染源有：殘留的洗滌劑、殺蟲劑、肥皂，還有寄生蟲卵及細(xì)菌孢子等。
屠宰場應(yīng)有專門采血設(shè)備，采集的血液放入密封容器中。為防止變質(zhì)，應(yīng)加入血重0.5%~1.5%的生石灰，邊加邊攪拌。加了生石灰的血呈粘稠狀，但不粘附容器，可安全保存24h。
2．血粉的加工
(1)煮血。血是熱的不良導(dǎo)體，因此煮血時(shí)必須不斷攪拌?？稍诨鹕现苯蛹訜?，但要防止炭化。也可用高壓蒸汽直接通入血中加熱蒸煮，邊加熱邊攪拌，直到形成松脆團(tuán)塊為止。
(2)壓榨。蒸煮過的血團(tuán)塊，可用螺旋壓榨機(jī)或液壓壓榨機(jī)除去水分，使含水量降到50%以下。
(3)干燥。手工法是平鋪在塑料薄膜上晾曬。工業(yè)法是用強(qiáng)制循環(huán)的熱風(fēng)爐進(jìn)行干燥，接觸的溫度不應(yīng)超過60℃。大型血粉加工廠可用血柜進(jìn)行蒸煮，用專用干燥機(jī)干燥，其效率高且操作方便。
(4)粉碎。干血成團(tuán)塊狀，易碎。在球磨機(jī)或錘式粉碎機(jī)中粉碎成細(xì)粒狀即為血粉。
(5)貯存及包裝。血粉不易長期保存，它可以轉(zhuǎn)潮、結(jié)團(tuán)、生蛆、發(fā)霉、腐敗。末加石灰的血粉只能存放4周，而加生石灰者可貯存1年以上。防止血粉變質(zhì)可采用下述方法：
加熱法：將干燥后的干血，在100℃下加熱30min，冷卻后裝入密封容器或在塑料袋中密封保存。
熏蒸法：將干血用甲基溴化物或其它熏蒸劑消毒。熏后的干血應(yīng)保存在密封容器中。一些血粉進(jìn)口國要求產(chǎn)品必須熏蒸。
（二）一般成分
血粉按生產(chǎn)工藝不同可分成若干種，如蒸煮干燥血粉、瞬間干燥血粉、噴霧干燥血粉等，其一般成分及規(guī)格要求見表6—27。

表6—27血粉的一般成分與規(guī)格(％)

	蒸煮干燥血粉	瞬間干燥血粉	噴霧干燥血粉
水分粗蛋白質(zhì) 粗脂肪粗纖維粗灰分鈣磷賴氨酸賴氨酸利用率	9.5(8.5~11.5) 80.0(78.0~85.0) 1.0(0.5~1.5) 1.0(0.5~1.5) 4.5(3.5~6.0) 0.30(0.25~1.0) 0.25(0.2~0.9) 7.9 變化大	10.0↓ 85.0↑ 0.5~3.0 2.5↓ 6.0↓ 9.0 80~90	10.5↓ 85.0↑ 0.5~3.0 2.5↓ 6.0↓ 8.3 80~90

（三）營養(yǎng)特性
干燥方法及溫度是影響血粉營養(yǎng)價(jià)值的主要因素。持續(xù)高溫會造成大量賴氨酸變性，影響動(dòng)物的利用率。通常瞬間干燥和噴霧干燥者品質(zhì)較佳，而蒸煮干燥者品質(zhì)較差。
1.粗蛋白質(zhì)
血粉的粗蛋白質(zhì)含量很高，可達(dá)80％~90％，高于魚粉和肉粉。其氨基酸組成特點(diǎn)是，賴氨酸含量很高，為7％~8％，比常用魚粉含量還高，亮氨酸含量也高(8％左右)。以相對含量而言，精氨酸的含量很低，故與花生仁餅粕、棉仁餅粕配伍，可改善飼養(yǎng)效果。血粉最大缺點(diǎn)是異亮氨酸含量很少，幾乎為零。在配料時(shí)應(yīng)特別注意滿足異亮氨酸的需要。此外，血粉中蛋氨酸、色氨酸也較低?？傊凼堑鞍踪|(zhì)含量很高的飼料，同時(shí)又是氨基酸極不平衡的飼料。
2.熱能
血粉的代謝能水平隨加工工藝的不同有一定差別。普通干燥血粉的溶解性差，消化率低，代謝能值為8.6MJ／kg，而采用低溫、真空干燥者，消化率較高，代謝能水平可達(dá)11.70MJ／kg。
3.維生素、礦物質(zhì)
血粉不象其它動(dòng)物性蛋白質(zhì)飼料含有豐富的維生素B12和核黃素，如核黃素含量僅為1.5mg／kg。礦物質(zhì)中鈣、磷含量很低，但含有多種微量元素，如鐵、銅、鋅等，含鐵量是所有飼料中最豐富者。
(四)飼用價(jià)值
1.雞
血粉的蛋白質(zhì)和賴氨酸含量高，可用于雞飼料中，但其粘性太強(qiáng)，多用會粘著雞喙，妨礙采食。加之適口性差，氨基酸不平衡，用量不宜太高，一般以2％以下為宜。
2．豬
豬飼料易缺乏賴氨酸，使用血粉可補(bǔ)充其不足，用量可達(dá)到4％，但品質(zhì)差的血粉易造成拒食或生長不良。添加異亮氨酸可改善血粉的利用價(jià)值。近年來研究指出，利用噴霧干燥的血漿粉或全血粉用于仔豬斷奶飼料中，可提高采食量，促進(jìn)仔豬生長發(fā)育。
3．反芻家畜
血粉對反芻家畜適口性差，加之成本較高，僅在育成期及成年期少量使用。
(五)血粉的利用前景
1．發(fā)酵血粉
發(fā)酵血粉是將血液接種、發(fā)酵、烘干而制成的發(fā)酵飼料。發(fā)酵血粉蛋白質(zhì)含量45％左右、粗纖維3.4％、脂肪6.82％、水分9.35%、灰分7.59％，氨基酸含量高、種類齊全。血粉經(jīng)微生物發(fā)酵，適口性與消化率都有所提高，而且發(fā)酵過程中還產(chǎn)生大量的B族維生素及其它生物活性物質(zhì)。
“豬血發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)”是國家“六五”期間攻關(guān)項(xiàng)目，該成果已于1986年通過鑒定。試驗(yàn)結(jié)果表明，肉雞日糧中用6.6％、10.55％的豬血發(fā)酵飼料代替配合日糧中5％和8％的魚粉，在日增重及飼料報(bào)酬等方面均無顯著差異；從飼料成本分析，肉雞日糧中配合豬血發(fā)酵飼料比配等量的魚粉，每100kg可節(jié)約飼料成本費(fèi)11.4元。飼喂肉豬試驗(yàn)也表明，試驗(yàn)組與加魚粉對照組在日增重、飼料報(bào)酬上均無顯著差異，而經(jīng)濟(jì)效益明顯高于對照組，每100kg飼料成本降低6元左右。
2．酶化血粉
酶化血粉是將鮮血經(jīng)特定酶酶解后，使高分子蛋白質(zhì)降解為肽、胨而制成的血粉。其粗蛋白質(zhì)含量一般在80％以上，其中氨基酸含量占蛋白質(zhì)的85％~90％，游離氨基酸大約占40％，比常規(guī)加工的血粉游離氨基酸高約20倍，對畜禽有良好的適口性，易于吸收利用。據(jù)報(bào)道，用酶化血粉占日糧的3％喂蛋雞，產(chǎn)蛋率可提高8.75％，蛋重提高6.32%，耗料減少5.82％。
3．脫血紅素飼料
由于血粉是血紅素含量高的產(chǎn)品，在配合飼料中只能以較低的百分率加入，上海市華東工學(xué)院研制了用特殊加工方法制成的脫血紅素飼料(或稱類魚粉)。工藝流程為：動(dòng)物血→加等量水→溶血→熱變性→脫水→調(diào)pH→中和→脫色→洗滌→脫水→干燥→調(diào)制→拌和→成品。該成品特點(diǎn)是蛋白質(zhì)含量高達(dá)81.09％，血紅素含量低，脂肪1.59％，粗纖維1.02％，鈣1.1％，水分8.02％，無異味，動(dòng)物喜食。對雞、豬及魚進(jìn)行試驗(yàn)證明，脫血紅素飼料用于日糧中并不亞于魚粉。
由上可見，利用畜禽血液生產(chǎn)各類血粉產(chǎn)品，不僅減少了對環(huán)境的污染，變廢為寶，而且開發(fā)了動(dòng)物性高蛋白新產(chǎn)品，對緩解蛋白質(zhì)飼料的不足，促進(jìn)畜牧業(yè)的發(fā)展起到一定的推動(dòng)作用。
四、羽毛粉
羽毛粉由各種家禽屠宰后的羽毛以及不適于作羽絨制品的原料制成。一只家禽可產(chǎn)羽毛0.2kg左右。我國羽毛資源每年有幾十萬噸，如1993年資源量可達(dá)79.56萬t，居其它動(dòng)物性飼料資源之冠，但飼用羽毛粉的產(chǎn)量卻很低，絕大部分沒有利用而白白丟棄，十分可惜。
(一)加工方法
羽毛粉的開發(fā)利用研究，國外已有50多年的歷史，現(xiàn)在世界各地，特別是工業(yè)化國家已建立起各種規(guī)模的羽毛粉加工企業(yè)。在北美、印度尼西亞幾乎所有的畜禽飼料中都使用2％~3％的羽毛粉。國內(nèi)有關(guān)羽毛粉的研究與應(yīng)用是從1979年才開始，目前已有一些省形成商品性生產(chǎn)。
盡管羽毛的蛋白質(zhì)含量很高，但大多為雙硫鍵結(jié)合的角蛋白，其在水、稀酸及鹽類溶液中均不溶解，因此必須采用特殊方法處理，使雙硫鍵遭到破壞，才能提高羽毛蛋白質(zhì)的利用價(jià)值。目前羽毛粉的加工方法主要為高壓加熱水解法，此外也有酸堿處理法、微生物發(fā)酵或酶處理法、膨化法等。
1.高壓加熱水解法
該法的工藝流程為：原料→高壓加熱水煮→干燥→粉碎→成品。所得水解羽毛粉的營養(yǎng)價(jià)值主要由加工條件(時(shí)間、壓力和溫度)來決定，經(jīng)研究認(rèn)為，較理想的加工條件是445kPa、121℃和30min。處理后的蛋白質(zhì)消化率可以達(dá)到75％~80％，但胱氨酸有所損失，一般損失38％，加工條件愈好損失就愈多。關(guān)于羽毛粉水解前后氨基酸組成的變化見表6—28。

表6—28羽毛粉水解前后氨基酸組成的變化(％)

種類	未水解羽毛粉	水解羽毛粉	種類	未水解羽毛粉	水解羽毛粉
精氨酸組氨酸賴氨酸色氨酸苯丙氨酸胱氨酸	7．3 0．6 1．6 0．7 5．5 7．4	7．5 0．8 2．2 0．7 5．6 3．3	蛋氨酸蘇氨酸亮氨酸異亮氨酸纈氨酸	0．5 4．7 8．5 6．4 8．9	0．5 4．4 9．2 5．3 9．2

2.酸堿處理法
該法的工藝流程為：原料→浸泡→漂洗→酸或堿處理→濃縮→干燥→粉碎→成品。酸處理是采用濃度3％的鹽酸常壓煮沸1h或4％的濃度煮沸30min；堿處理是用濃度5％的氫氧化鈉處理1h。這種處理方法對胱氨酸破壞少，而對其它氨基酸破壞多，其中破壞最多的是賴氨酸、酪氨酸和色氨酸。
3.微生物發(fā)酵或酶處理法
微生物發(fā)酵法是將羽毛接種特定菌種經(jīng)發(fā)酵后，再干燥粉碎得到成品；酶處理法是采用精選的中性或堿性蛋白酶，或這兩種酶的混合物在液體介質(zhì)中酶解羽毛。這兩種方法報(bào)道不少，但實(shí)際應(yīng)用還十分少，其真正的使用價(jià)值還有待進(jìn)一步研究。
4膨化法
膨化法是近年才興起的一種加工羽毛粉的方法。膨化溫度240—260℃，壓力為1.0×106~1.5×106Pa，膨化后的羽毛為棒狀外形，質(zhì)地均勻，極其疏松并帶香味，手捏即成粉末。對豬的消化試驗(yàn)表明，粗蛋白質(zhì)消化率為46.23％。
(二)一般成分與規(guī)格
羽毛粉通常指家禽屠宰后的羽毛經(jīng)高壓加熱水解后，再經(jīng)干燥后粉碎而制成的產(chǎn)品，其一般成分見表6—29。美國AFFC0規(guī)格，將制作的羽毛粉稱為水解羽毛，規(guī)定所用的原料必須是新鮮的羽毛，制造過程中不可使用添加劑或分解促進(jìn)劑，并規(guī)定羽毛粉粗蛋白質(zhì)的胃蛋白酶消化率要在75％以上。

表6—29羽毛粉的一般成分（％）

成分	平均值	范圍
水分粗蛋白質(zhì) 粗脂肪粗纖維粗灰分鈣磷	8.3 84.0 2.5 1.5 2.8 0.40 0.70	5.0~10.0 79.0~88.0 2.0~4.0 1.0~2.0 2.0~3.8

(三)營養(yǎng)特性
1．粗蛋白質(zhì)
羽毛粉的粗蛋白質(zhì)含量達(dá)80％以上，高于魚粉。其氨基酸組成特點(diǎn)是，甘氨酸、絲氨酸含量很高，分別達(dá)到6.3％和9.3％。異亮氨酸含量也很高，可達(dá)5.3％，適于與異亮氨酸含量不足的原料(如血粉)配伍。但是羽毛粉的賴氨酸和蛋氨酸含量不足，分別相當(dāng)于魚粉的25％和35％左右。羽毛粉的另一特點(diǎn)是胱氨酸含量高，盡管水解時(shí)遭到破壞，但仍含有4％左右，是所有飼料中含量最高者。
2．熱能
加工方法適當(dāng)?shù)挠鹈郏浯种竞繎?yīng)在4％以下，代謝能水平可達(dá)10.04MJ/kg。代謝能水平愈高，標(biāo)志著羽毛粉的質(zhì)量愈好。
3．維生素、礦物質(zhì)
羽毛粉中的維生素B12含量較高，而其它維生素含量則很低。礦物質(zhì)中含硫很高，可達(dá)1.5％是所有飼料中含硫最高者，但鈣、磷含量較少，分別為0.4％和0.7％。此外，羽毛粉還含有鉀、氯及各種微量元素，含硒較高，約為0.84mg/kg，僅次于魚粉(2.0mg／kg)和某些菜籽餅粕(1.0mg／kg)，為其它飼料的2~3倍。
（四）飼用價(jià)值
1．雞
在雛雞飼料中添加l％~2％的羽毛粉，對防止啄羽等惡癖有效。肉雞、蛋雞飼料中使用羽毛粉可補(bǔ)充含硫氨基酸的不足，可部分取代大豆粕及魚粉，用量以3％左右為宜。若用量超過5％可使肉雞生長不佳，蛋雞產(chǎn)蛋率下降，蛋重減輕。使用時(shí)應(yīng)注意補(bǔ)充蛋氨酸、賴氨酸等，以使氨基酸平衡。此外，在雞的強(qiáng)制換羽日糧中添加2％~3％的羽毛粉，有促進(jìn)羽毛生長、縮短換羽期的效果。
2．豬
仔豬飼料中不宜使用，在肉豬飼料中也以5％為限，但需補(bǔ)充大量的賴氨酸。由于羽毛粉所含高量的胱氨酸對肉豬作用不大，故其用于豬的效果不如雞。
3．反芻家畜
羽毛粉對牛的適口性差，飼料攝取量隨使用量的增加而降低。所以通常不使用，即使使用，也應(yīng)限在5％以內(nèi)。
五、蠶蛹粉和蠶蛹粕
蠶蛹是剿絲工業(yè)的副產(chǎn)品，也是一種高蛋白動(dòng)物性飼料。我國養(yǎng)蠶業(yè)歷史悠久，1993年全國蠶蛹資源量為37.8萬t，集中分布在蠶繭生產(chǎn)區(qū)或加工區(qū)，以四川、江蘇、浙江最為集中。
（一）一般成分
新鮮的蠶蛹含水量和含脂量都很高，用于飼料時(shí)應(yīng)將其干燥，然后粉碎制成蠶蛹粉或脫脂后制成蠶蛹粕(渣)。兩者成分見表6—30。

表6—30蠶蛹粉和蠶蛹粕的一般成分(％)

	蠶蛹粉		蠶蛹粕
	平均值	范圍	平均值	范圍
水分粗蛋白質(zhì) 粗脂肪粗纖維粗灰分	7.3 56.9 24.9 3.3 3.6	6.0~8.6 55.5~58.3 23.9~25.9 2.4~4.2 2.2~5.0	10.2 68.9 3.1 4.8 8.0	9.5~10.9 64.6~73.2 0.7~5.5 3.1~6.5 5.3~10.7

(二)營養(yǎng)特性
蠶蛹粉粗脂肪含量高，可達(dá)22％以上，故代謝能水平高，為11.71MJ/kg；蠶蛹粕含粗脂肪一般為10％左右(溶劑脫油為3％左右)，代謝能水平為10.04~10.46MJ/kg。
蠶蛹粉和蠶蛹粕的粗蛋白質(zhì)含量相當(dāng)高，分別為54％和65％，其中幾丁質(zhì)態(tài)氮大約為4%左右。二者氨基酸組成特點(diǎn)是，蛋氨酸含量很高，分別為2.2％和2.9％，是所有飼料中最高者。賴氨酸含量也很好，與進(jìn)口魚粉大體相等。色氨酸含量也高，高達(dá)1.25％~1.5％，比進(jìn)口魚粉高70％~100％。因此，蠶蛹粉或蠶蛹粕是平衡日糧氨基酸組成的很好組分。它們的另一特點(diǎn)是精氨酸含量低，尤其是同賴氨酸含量的比值很低，很適于與其它飼料配伍。
蠶蛹粉和蠶蛹粕的鈣、磷含量較低。但B族維生素含量豐富，尤其是核黃素含量較高。此外，它們可能還存在其它方面的營養(yǎng)優(yōu)點(diǎn)，只是目前研究的資料還不夠，還不能作出結(jié)論。
（三）飼用價(jià)值
蠶蛹粉和蠶蛹粕主要用作水產(chǎn)動(dòng)物的飼料，特別是以鯉魚和鱒魚使用最多，其效果不次于魚粉。品質(zhì)好的蠶蛹粉、粕，適口性較好，可作為豬、雞的良好蛋白質(zhì)來源，可占日糧的2％~5％。
(四)使用時(shí)應(yīng)注意問題
蠶蛹粉含粗脂肪22％以上，容易氧化酸敗，并發(fā)出惡臭。這種不良?xì)馕犊赊D(zhuǎn)移到雞蛋和豬肉中。用大量變質(zhì)的蠶蛹喂豬，還可使體脂和肉帶黃色，產(chǎn)生“黃豬肉”。變質(zhì)后喂魚，會使鱒魚發(fā)生貧血，鯉魚發(fā)生背苔病。蠶蛹粕已脫脂，因而較易貯存，但也應(yīng)注意，二者應(yīng)盡量現(xiàn)用，不宜久存。
六、皮革蛋白粉
皮革蛋白粉來自于皮革工業(yè)的下腳料。平均每張生豬皮可產(chǎn)生下腳料1kg，生牛皮1.5kg，生羊皮0.6kg。1993年我國有24.6萬t的制革下腳料，主要集中在制革工業(yè)地區(qū)。
將制革下腳料經(jīng)堿性水解、過濾、濃縮、干燥后可制成皮革蛋白粉，也可采用高壓蒸汽處理來使之水解。鞣制后的皮革含有大量的鉻，對動(dòng)物有害。在水解加工的同時(shí)必須脫鉻，使含鉻量不超過60mg／kg，以保證飼用安全。
皮革蛋白粉中粗蛋白質(zhì)含量很高，可達(dá)75％以上，而且消化率也在80％以上。由于其蛋白質(zhì)主要是膠原蛋白，因而相對缺乏蛋氨酸、色氨酸和蘇氨酸，而且賴氨酸含量也不高，使用時(shí)應(yīng)注意合理搭配或添加合成氨基酸，以使氨基酸平衡。
皮革蛋白粉可作為豬、雞及水產(chǎn)動(dòng)物的蛋白質(zhì)原料。特別對魚蝦有其獨(dú)特的用途，因其有天然粘性，可代替進(jìn)口魚粉，既可提高蛋白質(zhì)含量，又可做營養(yǎng)性粘合劑，延長魚蝦顆粒飼料在水中散開的時(shí)間，提高餌料的利用率。
皮革蛋白粉在蛋雞日糧中可占3％左右，肉豬日糧中可使用至4％~5％，魚蝦餌料中可使用4％~10％。
七、其它動(dòng)物性蛋白質(zhì)飼料
(一)魚溶粉
魚溶粉是制造魚粉時(shí)所得的魚汁，經(jīng)濃縮干燥而成，或以魚體內(nèi)臟經(jīng)加酶或自行消化后的液狀物，經(jīng)遠(yuǎn)心分離魚肝油后的蛋白液濃縮干燥而成的產(chǎn)品。如果上述魚汁經(jīng)濃縮為含水約50％的魚溶漿后，再以麩皮、脫脂米糠等吸附，經(jīng)干燥后所得的產(chǎn)品則稱為混合魚溶粉或魚精粉。
魚溶粉所含的蛋白質(zhì)以水溶性蛋白為主，其中有少部分非蛋白態(tài)氮。礦物質(zhì)及水溶性維生素含量較多，且含有多種未知生長因子，是各類畜禽良好的飼料原料。
肉雞及蛋雞飼料中配合2％~3％的魚溶粉，可提高產(chǎn)蛋率，促進(jìn)生長，改善飼料效率。用量超過5％則易排軟便，甚至腹瀉。仔豬飼料中配合1％~3％可促進(jìn)生長，泌乳母豬日糧中使用2％~3％則有利于提高泌乳量。
(二)蝦粉
將蝦可食部分除去后的新鮮蝦雜：包括蝦頭、蝦殼及少量全蝦，經(jīng)干燥、粉碎后的產(chǎn)品稱為蝦粉。蝦粉在日曬干燥過程中易污染細(xì)菌，引起蛋白質(zhì)的腐敗及脂肪氧化。為了防腐可加入少量食鹽，一般不可超過7％。
蝦粉的營養(yǎng)價(jià)值隨原料、加工方法及鮮度不同而有很大差異。一般含粗蛋白質(zhì)約40％左右，其中含有利用價(jià)值低的幾丁質(zhì)態(tài)氮。蝦粉含有部分脂肪，其中有大量不飽和脂肪酸。并富含膽堿、磷脂及膽固醇等成分。另外還含有具著色效果的蝦紅素。

蝦粉作為豬、雞的蛋白質(zhì)來源，與豆餅及其它蛋白質(zhì)飼料配合使用效果較好。對雞有助于腳、皮膚及蛋黃的著色，用量不宜超過3％。在育肥豬飼料中配合3％~5％，可改善肉色。
(三)家禽產(chǎn)品粉
家禽加工業(yè)的副產(chǎn)品如頭、爪、內(nèi)臟及除去內(nèi)容物的砂囊和腸子都可作為家禽產(chǎn)品粉的原料。其加工方法多采用干式煉油法，將原料裝入料槽，導(dǎo)入蒸氣，蒸得的半成品倒人過濾槽，除去游離油脂，剩余物干燥粉碎即可得成品。本品富含蛋白質(zhì)，粗蛋白質(zhì)含量可達(dá)60％左右。其氨基酸組成良好，賴氨酸、蛋氨酸和亮氨酸含量均高。本品作為良好蛋白源，可用于肥育豬日糧中，代替部分魚粉和肉粉。在肉雞日糧中本品與魚粉等量配合，可達(dá)到最好的生長效果。
(四)蠅蛆粉
蠅蛆含水80％，干物質(zhì)中粗蛋白質(zhì)含量達(dá)63.1％，與魚粉相當(dāng)，脂肪含量為25.9％，是魚粉的4~5倍。蠅蛆含有較豐富的必需氨基酸，在含硫氨基酸中，胱氨酸較低，而蛋氨酸含量與魚粉相近。蠅蛆粉可以代替大豆餅粕作為蛋白源?；钕壡粌H可用來喂雞，也是養(yǎng)魚的活餌料。而且誘蠅產(chǎn)卵生蛆喂畜禽，是利用生物防治蒼蠅的好辦法。
（五）蚯蚓粉
蚯蚓體富含動(dòng)物生長發(fā)育所需要的各種營養(yǎng)成分，尤以蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)含量較高。蚯蚓粉的粗蛋白質(zhì)含量在60％左右，其氨基酸組成良好，蘇氨酸、胱氨酸的含量高于進(jìn)口魚粉，其它氨基酸與進(jìn)口魚粉相近。在魚粉等蛋白質(zhì)飼料不足的情況下，可代替魚粉喂豬、雞及水產(chǎn)動(dòng)物等，既可以促進(jìn)動(dòng)物的生長發(fā)育，又可以收到較好的經(jīng)濟(jì)效益。