預(yù)混合飼料的生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)及使用

太陽(yáng)黑子 · 發(fā)表于 2007-11-1 10:56:44

1 預(yù)混合飼料的生產(chǎn)目的、特點(diǎn)及作用
　　預(yù)混料的生產(chǎn)目的是使微量組分添加劑經(jīng)過(guò)稀釋擴(kuò)大后，其中的有效成分均勻分散在配合飼料中。預(yù)混料可以由專(zhuān)門(mén)制作這類(lèi)產(chǎn)品的廠家生產(chǎn)，也可以在配合飼料廠附設(shè)專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)。預(yù)混料具有以下特點(diǎn)：①組成復(fù)雜。質(zhì)量?jī)?yōu)良的預(yù)混料一般包括6、7種微量元素，15種以上的維生素，2種氨基酸，1~2種藥物及其他添加劑（抗氧化劑和防霉劑等），且各種飼料添加劑的性質(zhì)和作用各不相同，配伍關(guān)系復(fù)雜；②用量少、作用大。一般預(yù)混料占配合飼料比例為0.5%~5%，用量雖少，但對(duì)動(dòng)物生產(chǎn)性能的提高、飼料轉(zhuǎn)化率的改善以及飼料的保存都有很大的作用；③不能直接飼喂。預(yù)混料中添加劑的活性成分濃度很高，一般為動(dòng)物需要量的幾十至幾百倍，如果直接飼喂很容易造成動(dòng)物中毒[1]。
　　預(yù)混料的作用主要有4點(diǎn)：①可使添加劑的微量成分在配合飼料中分布均勻；②通過(guò)預(yù)混合工藝處理，補(bǔ)償和改善微量成分的不理想特性，如不穩(wěn)定性、吸水性、靜電吸附現(xiàn)象等；③使添加劑的添加水平標(biāo)準(zhǔn)化；④簡(jiǎn)化一般飼料加工廠的生產(chǎn)工序并減少投資[1，2]。
　　2 預(yù)混合飼料的生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)
　　2.1 采用先進(jìn)配方
　　預(yù)混合飼料配方是生產(chǎn)技術(shù)的核心，是由專(zhuān)一預(yù)混料生產(chǎn)廠家的動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)專(zhuān)家根據(jù)動(dòng)物生長(zhǎng)及生產(chǎn)各階段的營(yíng)養(yǎng)需要特點(diǎn)，依照國(guó)內(nèi)飼料原料的基本營(yíng)養(yǎng)含量，以缺什么補(bǔ)什么、經(jīng)濟(jì)合理、低值高效為原則，同時(shí)考慮外界環(huán)境及加工工藝等諸多影響因素，精心設(shè)計(jì)而成[3]。一方面結(jié)合營(yíng)養(yǎng)需要、用戶(hù)飼養(yǎng)水平與條件來(lái)選擇恰當(dāng)、適量的添加劑原料；另一方面要考慮加工的需要，對(duì)于大部分不影響安全的組分，如營(yíng)養(yǎng)性添加劑等，掌握適量是配方技術(shù)的關(guān)鍵。藥物性飼料添加劑及某些敏感成分（如硒、銅等）的用量和用法，必須要有足夠的科學(xué)根據(jù)和必要的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，否則，極易出現(xiàn)差錯(cuò)且后果嚴(yán)重。原料的配比是影響預(yù)混料產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素，預(yù)混料中有效成分與稀釋劑的比例、各種微量元素間的比例、相關(guān)活性成分間的比例等均應(yīng)恰到好處[4，5]。配方不應(yīng)是一成不變的，應(yīng)當(dāng)不斷地根據(jù)市場(chǎng)反饋、當(dāng)?shù)貤l件、季節(jié)變化、最新技術(shù)和產(chǎn)品信息，有把握地調(diào)整配方，做到嚴(yán)謹(jǐn)而不失靈活，永遠(yuǎn)使預(yù)混料產(chǎn)品貼近國(guó)情和生產(chǎn)實(shí)際。
　　2.2 選用優(yōu)質(zhì)原料
　　原料的品質(zhì)對(duì)預(yù)混料的實(shí)際效用影響很大，優(yōu)質(zhì)原料的最基本要求是純度高、不含有毒有害物質(zhì)，其中最重要的是活性成分含量，尤其是易被破壞的維生素A和維生素C等添加劑，應(yīng)經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)定再?zèng)Q定其配合量。微量元素化合物原料必須具備生物學(xué)效價(jià)高、物理性質(zhì)穩(wěn)定和有毒有害物質(zhì)少等特點(diǎn)。另外有些添加劑，它本身的品質(zhì)和劑型對(duì)其他添加劑容易造成影響，也應(yīng)特別注意[1，4]。如七水硫酸亞鐵的吸濕性很強(qiáng)，對(duì)維生素A的破壞性也很大，而一水硫酸亞鐵對(duì)維生素A的影響則較小，若加了保護(hù)劑，則影響更小，且本身活性很好[5]。生產(chǎn)預(yù)混料的廠家應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)原料，對(duì)原料的品質(zhì)、效價(jià)等都要進(jìn)行精確測(cè)定。在選用維生素時(shí)，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：①選生物學(xué)價(jià)值高的；②按氣候特點(diǎn)選擇不同的維生素，如濕熱夏季選擇單硝酸硫胺比鹽酸硫胺效果好。在選擇微量元素原料時(shí)，應(yīng)考慮其成份的含量、粒度、結(jié)晶水及有毒有害物質(zhì)的含量等諸多因素。藥物飼料添加劑，還要注意安全性問(wèn)題，使用時(shí)一定要根據(jù)說(shuō)明書(shū)和廠家提供的試驗(yàn)材料等，對(duì)其使用期、停藥期及注意事項(xiàng)等進(jìn)行充分的了解。
　　2.3 使用最佳載體和稀釋劑
　　載體是承載或吸附微量活性成份的微粒，它是預(yù)混料中的非活性物質(zhì)。對(duì)載體的選擇應(yīng)遵循以下原則：化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，不損害吸附物；粒度適中，與全價(jià)飼料有良好的混合性；價(jià)格低廉。載體的粒度應(yīng)在0.177~0.59mm之間；密度要與其所承載的微量組分密度相近，復(fù)合預(yù)混料中載體密度應(yīng)為各微量組分密度的平均值；在混合載體和添加劑時(shí)，加入1.5%的植物油，可提高載體的粘著性；載體的含水量應(yīng)控制在8%~10%，載體不能損害所承載活性成分的活性；載體的酸堿度接近中性為好。常用的載體有：貝殼粉、小麥麩、玉米、糠粉、脫脂米糠、石粉、沸石粉、食鹽等。稀釋劑是將預(yù)混料中的活性物質(zhì)濃度降低，并將微量顆粒彼此分開(kāi)的成份，它和載體一樣屬非活性物質(zhì)，起著減少活性成分之間的反應(yīng)、有利于活性成分穩(wěn)定的作用[2，3]。對(duì)稀釋劑的要求是：稀釋劑的含水量應(yīng)低于10%，不吸潮、不結(jié)塊；粒度要求在0.05~0.6mm之間；表面要光滑，具有較好的流動(dòng)性；pH值要求在5.5~7.5之間，不帶靜電荷；必須是動(dòng)物可食的，無(wú)害且穩(wěn)定性好[1，4]。
　　2.4 原料預(yù)處理
　　維生素易受氧、潮濕、熱、光照、金屬離子等因素的影響而降低其活性。為了滿足生產(chǎn)工藝的要求，所有維生素添加劑都須經(jīng)過(guò)特殊的預(yù)處理，以保持其穩(wěn)定性和活性?？刹捎萌榛夹g(shù)，使之形成微粒，均勻地分散于基質(zhì)中，再采用包被技術(shù)，形成被明膠包被的微粒，制成微型膠囊[1，6]。這樣處理過(guò)的微粒，能夠抗機(jī)械操作、抗氧化性能好、混合性能好。微量元素添加劑主要指銅、鐵、錳、鋅等的礦物質(zhì)鹽與氧化物。這些化合物中有的水溶性差，有的易吸濕返潮等，在應(yīng)用之前必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以改變它們的某些物理特性，使之既符合加工工藝要求又能確保產(chǎn)品質(zhì)量。采用的預(yù)處理技術(shù)主要有干燥處理、添加防結(jié)塊劑、涂層包被、細(xì)?；㈩A(yù)粉碎等。
　　2.5 使用高精度生產(chǎn)設(shè)備
　　科學(xué)的配方要靠精確的計(jì)量配料來(lái)實(shí)現(xiàn)，要保證嚴(yán)格按照配方要求準(zhǔn)確配料，就要有先進(jìn)的計(jì)量設(shè)備和合理的工藝，預(yù)混料生產(chǎn)對(duì)各類(lèi)計(jì)量配料設(shè)備的準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性均有很高的要求，因此，對(duì)有關(guān)設(shè)備要加強(qiáng)管理、定期校準(zhǔn)。對(duì)于添加量小又會(huì)影響安全的藥物，如硒、高銅等添加物，在計(jì)量和稀釋上要特別小心[1]?；旌蠙C(jī)是制作預(yù)混料最重要的設(shè)備，不同的預(yù)混料品種需要選擇不同的混合機(jī)設(shè)備，如無(wú)重力粒子機(jī)、錐形混合機(jī)、雙螺旋環(huán)帶式混合機(jī)、雙軸漿葉式混合機(jī)和快速無(wú)殘留混合機(jī)等[3，7]。一般情況下，對(duì)混合機(jī)的要求是：①混合效率高，最佳攪拌時(shí)間短；②混合均勻度高；③結(jié)構(gòu)合理，機(jī)內(nèi)殘留低且易被清除；④裝出料方便；⑤密閉性能好、漏料少；⑥防靜電。
　　2.6 混合均勻
　　飼料混合雖然僅是物理過(guò)程，但由于原料密度等特性差異明顯，必須科學(xué)地選定設(shè)備、混合時(shí)間和合適的載體或稀釋劑，工藝流程盡量簡(jiǎn)潔，力求混合均勻。優(yōu)質(zhì)的預(yù)混料，其所有組分應(yīng)是均勻分布的，任意采取一份樣品化驗(yàn)，它的多個(gè)組分間的比例應(yīng)是與配方一致。但由于受各種因素的影響，不同取樣間、不同批次間也會(huì)存在差異。預(yù)混料的均勻性差就意味著動(dòng)物的實(shí)際攝入量與配方規(guī)定的供給量不符合，從而直接影響到添加效果和配合飼料的飼喂效果，特別是對(duì)于一些安全劑量與中毒劑量相差不大的微量成分來(lái)說(shuō)，均勻性差可能造成使用不安全的后果，所以均勻性是預(yù)混料的一項(xiàng)重要質(zhì)量指標(biāo)。衡量均勻性的指標(biāo)為混合均勻度，以變異系數(shù)表示，我國(guó)部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定變異系數(shù)應(yīng)小于7%[4]。
　　2.7 引入HACCP管理系統(tǒng)
　　在肉食品安全性越來(lái)越受到重視的今天，預(yù)混料生產(chǎn)中引入HACCP管理系統(tǒng)是非常必要的。首先應(yīng)分析飼料生產(chǎn)加工過(guò)程中可能發(fā)生的危害因素，據(jù)此確定關(guān)鍵控制點(diǎn)，并制訂控制標(biāo)準(zhǔn)，然后施行切實(shí)可行有效的控制措施，建立檢測(cè)方法和程序，及時(shí)發(fā)現(xiàn)控制措施與所定的標(biāo)準(zhǔn)是否有偏差，采取得力的糾正措施，及時(shí)地調(diào)整生產(chǎn)加工和控制方法，并要對(duì)HACCP系統(tǒng)進(jìn)行全面驗(yàn)證[8]。實(shí)施HACCP，可以提高預(yù)混料生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制意識(shí)和質(zhì)量控制水平，必將推動(dòng)預(yù)混料生產(chǎn)水平的全面提升。
　　3 生產(chǎn)中注意的問(wèn)題
　　3.1 以飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)為主要依據(jù)
　　飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)是不同飼養(yǎng)目的下動(dòng)物的營(yíng)養(yǎng)需要量，可作為制作預(yù)混料配方的依據(jù)，在具體應(yīng)用時(shí)，還有賴(lài)于動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)學(xué)的廣泛知識(shí)。①飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)上的營(yíng)養(yǎng)需要量，應(yīng)是各種組分提供的同種營(yíng)養(yǎng)素的總和，而不是要添加的量；②最好使用直接測(cè)定成分后的預(yù)混料原料，同時(shí)應(yīng)考慮各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)之間存在的協(xié)同和頡抗作用；③飼養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)中的營(yíng)養(yǎng)需要量只是滿足動(dòng)物所需的最低需要量，在制作配方時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件再加上適當(dāng)?shù)牧?，以保證動(dòng)物在不同條件下對(duì)某營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的真正需要
　3.2 考慮工藝及加工損耗
　　在預(yù)混料加工過(guò)程中，首先應(yīng)保證嚴(yán)格按照配方要求準(zhǔn)確投料；其次，要根據(jù)各種組分的特性，采用不同的添加方法；最后要保證混合均勻（CV小于7%）。在飼料加工過(guò)程中（如粉碎、制粒等），一些維生素等營(yíng)養(yǎng)成份會(huì)受到損害，因此在研制配方時(shí)，要考慮這類(lèi)因素[1，3]。
　　3.3 注意基礎(chǔ)飼料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子
　　在許多能量飼料和蛋白質(zhì)飼料原料中含有一些抗?fàn)I養(yǎng)因子，其對(duì)飼料中的營(yíng)養(yǎng)因子有一定的破壞作用。如亞麻餅中含抗B6因子；大豆中脂肪氧化物對(duì)維生素A有破壞作用等。在做配方時(shí)，應(yīng)注意添加這些營(yíng)養(yǎng)成份[3]。
　　3.4 注重穩(wěn)定性因素
　　大多數(shù)的維生素穩(wěn)定性較差，若遇金屬離子更甚。如飼料中Cu、Fe、Mn等存在的情況下貯存3個(gè)月，維生素A損失80%，維生素B6損失20%[9]。所以生產(chǎn)中存放時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，并注意密封、避光等措施。
　　3.5 微量組分的粒度及配伍問(wèn)題
　　微量組分的粒度要求決定于它們的性質(zhì)以及在全價(jià)配合飼料中所占的比例，對(duì)于添加比例小而又難以分散的物料則要求粉碎得細(xì)一些，否則將影響混合的均勻度。微量活性組分對(duì)動(dòng)物的生長(zhǎng)有很大的影響，但自身相互間容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而影響其活性。解決配伍問(wèn)題的方法主要有：將維生素、礦物質(zhì)及其他成分分別包裝，直到生產(chǎn)全價(jià)配合飼料時(shí)才將各種預(yù)混合飼料同時(shí)加入；提高活性組分的穩(wěn)定性，通常采用兩種方法，一種是在易被破壞的組分外包保護(hù)層，另一種是將易于影響其他組分活性物質(zhì)的組分進(jìn)行衍生物處理[1，10]。
　　3.6 安全性與高效率
　　微量元素大多是化學(xué)品，添加時(shí)不僅要考慮其有效量，同時(shí)還要考慮中毒量。如銅是一種有效的微量元素，高劑量對(duì)動(dòng)物有促生長(zhǎng)作用，但在做配方時(shí)，應(yīng)更多地考慮其普通用途，因特殊功效的量與中毒量很接近。再如硒，飼料中含量極微，并且有效量與中毒量又十分接近。復(fù)合預(yù)混料含有各種微量元素和維生素，許多種微分之間存在相互影響，如維生素E和微量元素硒在機(jī)體內(nèi)具有相互協(xié)同作用；鈣和磷只有比例合適時(shí)才能發(fā)揮高效率；鐵、鋅的量可影響銅的吸收效果等等[2，11]。
　　3.7 膽堿問(wèn)題
　　氯化膽堿是低分子有機(jī)化合物，是幼畜生長(zhǎng)發(fā)育階段的必需品，以玉米為主的飼料中，必須添加足量的膽堿以保證畜禽健康生長(zhǎng)。一般用50%氯化膽堿粉劑作為飼料添加劑，它具有較強(qiáng)的吸濕性，它本身雖很穩(wěn)定，但對(duì)其它添加劑活性成份的破壞性很大，對(duì)維生素A、D3、K3等都有破壞作用，故在使用時(shí)應(yīng)先用麩皮、脫脂米糠、稻殼等吸附干燥處理，控制載體水分，以防膽堿吸潮[2，3]。
　　3.8 兼顧天氣因素
　　不同氣候條件下，動(dòng)物對(duì)營(yíng)養(yǎng)的需要有差異，應(yīng)隨氣候適當(dāng)調(diào)節(jié)營(yíng)養(yǎng)元素的比重，使配方更為合理。