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影響飼料廠生產(chǎn)效率的因素很多,諸如:工藝問題、設(shè)備問題、計劃問題、協(xié)調(diào)問題等,下面,我們主要在以下幾個方面進行探討:
一、生產(chǎn)計劃的下達和協(xié)調(diào).
生產(chǎn)計劃的及時性:按時下達生產(chǎn)計劃,提前做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。
生產(chǎn)計劃的合理性:根據(jù)市場與生產(chǎn)兼顧的原則,合理安排生產(chǎn)計劃。
銷管與生產(chǎn)的有效協(xié)調(diào):根據(jù)銷售情況,銷量較小的品種集中生產(chǎn),銷量大的品種批量生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
二、中控室生產(chǎn)計劃的合理安排
生產(chǎn)順序的編排
小料配制的先后順序
投料的順序與數(shù)量控制
篩網(wǎng)、環(huán)模的選擇與更換
液體添加的準(zhǔn)備
成品包裝的準(zhǔn)備與包裝順序
三、崗位的配合與協(xié)調(diào)三、崗位的配合與協(xié)調(diào)
中控與投料(大、小料)的銜接:大料投料的連續(xù)性與速度;小料的前期準(zhǔn)備(領(lǐng)料、配料)。
中控與打包崗位的銜接:包裝的品種與數(shù)量、消除無料等待或無倉等待現(xiàn)象。
中控與粉碎崗位的銜接:篩網(wǎng)的更換和粉碎數(shù)量、粉碎結(jié)束待料的信息傳遞等。
中控與巡倉崗位的協(xié)調(diào):入倉的準(zhǔn)確性、粒度的大小以及設(shè)備的運行狀況等。
制粒與司爐的協(xié)調(diào):開機和停機的時間、生產(chǎn)數(shù)量等。
四、注意設(shè)備的維護和保養(yǎng)
設(shè)備的日常巡視:看、聽、摸。
設(shè)備的定期檢查:主要針對看、聽、摸不著的部位。
設(shè)備的定期保養(yǎng):易損件、潤滑油的定時或定期添加與更換,堅持設(shè)備潤滑五定(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)原則。
設(shè)備的日常清潔:特別注意作業(yè)環(huán)境比較差的設(shè)備。
設(shè)備檢修的方法與檢修的效果。
五、注意加工工藝的改進
不同原料在不同品種中的粉碎粒度應(yīng)做適度變化,可以提高粉碎效率和粉碎設(shè)備的利用率。
顆粒飼料的環(huán)模選擇、破碎機的對輥軋距與分級設(shè)備的篩網(wǎng)選擇是影響制粒效果與效率的重要因素。
工藝要因市場的變化而變化,工藝的改進與調(diào)整要符合市場的變化要求。
六、合理儲備與選擇設(shè)備配件
做好合理的易損配件庫存,避免應(yīng)急采購而影響正常的生產(chǎn)秩序。
走出價格采購的誤區(qū),堅持按照性價比進行配件采購。
合理確定大型配件的制造參數(shù),確保配件在設(shè)備運行過程中的安全與運行效果。
七、提高操作人員的操作水平
制定安全操作規(guī)程,確保安全操作。
采用集中培訓(xùn)與個別指導(dǎo)相結(jié)合的辦法,提高操作人員的理論和實際操作水平,搞好人機配合,使設(shè)備滿負(fù)荷工作。
為操作人員提供同行業(yè)之間交流的機會與平臺。
發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)對飼料生產(chǎn)有興趣的高素質(zhì)員工。
八、及時有效的溝通和協(xié)調(diào)是提高生產(chǎn)效率的有效途徑
生產(chǎn)前的溝通與協(xié)調(diào),便于達成共識,統(tǒng)一目標(biāo)。
生產(chǎn)過程中的溝通與協(xié)調(diào),便于解決生產(chǎn)過程中因突發(fā)事件對原定目標(biāo)造成的偏差。
生產(chǎn)過后的溝通與協(xié)調(diào),便于總體目標(biāo)的達成。
保守與各自為戰(zhàn)是效率提升的大礙。
九、學(xué)習(xí)、思考與創(chuàng)新是發(fā)展之源
唯有學(xué)習(xí)才可以彌補自身的不足。
唯有思考才可以有克敵制勝的方法。
唯有創(chuàng)新才可以發(fā)展。
唯有發(fā)展才能立足。
唯有學(xué)習(xí)、思考、創(chuàng)新,才可以提高效率。 |
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