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發(fā)表于 2008-1-3 13:15:16
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5.1.1直接添加懸浮液或膠體
kvanta(1987)報道將含有少量生物活性的物質(zhì)(包括維生素、酶制劑、微生物制劑等)結合到制粒后的飼料中,將含有生物活性的物質(zhì)先與一種惰性物質(zhì)載體混合成液體,形成均勻的懸浮液,懸浮液再通過一種設備轉(zhuǎn)化為一種可作用于粒料的形態(tài),形成均勻的一層薄膜覆蓋于粒料的表面。lavery(1996)也報道了一種添加酶制劑等組分到顆粒中的方法:將添加物質(zhì)與一種粘性膠體混合后,再與飼料顆?;旌?。這種覆蓋膠體的顆?;旧鲜蔷鶆虻模瑢旌蠙C的污染也很小,它的添加量約為2-40kg。這兩種添加方法,比較適合于小批量生產(chǎn)飼料或農(nóng)場自行加工。
目前,國內(nèi)外有關熱敏性微量組分液體后置添加的報道不多,而且主要集中在歐美幾個主要工業(yè)發(fā)達國家?,F(xiàn)把當今幾種比較有代表性的液體添加系統(tǒng)介紹如下:
德國amanduskahl公司是開發(fā)后置添加技術的先行者,其液體添加系統(tǒng)的核心是旋轉(zhuǎn)噴霧添加機rotospray。該機機內(nèi)的中部設置有一組高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)碟,當轉(zhuǎn)碟高速旋轉(zhuǎn)時,可將1ml的液體飼料原料分開為1000萬粒霧粒,噴灑在轉(zhuǎn)碟四周由上而下的顆?;蚺蚧暳仙稀T摍C結構簡單,噴霧效果好,分布均勻。據(jù)資料介紹,當用于添加植酸酶時,液體分布的均勻度的變異系數(shù)小于10%;當顆粒料的流量為5-20t/h時,液體料噴在顆粒飼料上的達98%以上。
比利時的schranwen公司與美國的finnfeads公司聯(lián)合開發(fā)了新型噴涂-添加系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過一臺泵將液態(tài)的酶制劑以經(jīng)過計量的流速送至一氣助霧化噴咀,噴咀位于一旋轉(zhuǎn)圓盤的上方,這個圓盤從一個沖擊式稱量器中接收顆粒飼料,并能使物料在其上停留大約30s。由于圓盤的轉(zhuǎn)動,再加上有一個漿輪對顆粒飼料的不斷翻動,因而所有的顆粒都能被噴涂到。
諾和諾德公司(1993)開發(fā)了一種液體噴涂系統(tǒng),這種系統(tǒng)能滿足飼料制粒后液體酶制劑的要求。它主要由一個高精度的計量泵組成,它將精確量的液體酶制劑,經(jīng)氣壓噴頭噴出,并且泵的輸出可根據(jù)飼料的不同而調(diào)整。
daniso公司也開發(fā)了一種將液體酶制劑噴涂到顆粒飼料表面的酶噴涂系統(tǒng),這種噴涂系統(tǒng)在添加液體酶制劑時,能保證添加量的精確和安全,并且該公司還配套生產(chǎn)了一系列的液體酶制劑[5]。
丹麥sprout-matador公司于1999年開發(fā)了微量液體添加系統(tǒng)(microfluidsystemmfs),該系統(tǒng)主要用于添加酶制劑等微量液體組分到顆粒上。該系統(tǒng)的噴涂劑量能夠達到每噸飼料10g,并且其變異系數(shù)(cv)小于10%。由于mfs系統(tǒng)能夠根據(jù)不同的飼料類型、配方的改變相應地調(diào)整噴涂,從而節(jié)省時間。其液體添加的準確性能夠達到98%以上[5,16,17]。 |
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