制粒.產(chǎn)品水份居高不下為啥?

wangchao

最近,公司新廠.裝配.飼料顆粒機(jī)組.制粒過程正常 但產(chǎn)成品水分下不來

原料混合后 水分測的  13.5-14
調(diào)質(zhì)完         水分測的  17.5-18
制粒冷卻后   水分測的 16-16.5
制粒溫度   65-70
制粒壓力。減壓前5個(gè)壓，減壓后2個(gè)壓工作。（減壓閥控制）

水分較高(正常13-14)

檢查冷卻器.正常 風(fēng)板調(diào)置最大.調(diào)整冷卻時(shí)間.........冷卻前后溫度.正常范圍內(nèi)  調(diào)質(zhì)水分也不高  但就是水分下不了...懷凝是蒸氣部分含水。  但。蒸氣管路以加裝了。排水閥。

因?yàn)楸緩S地處北方。16個(gè)水分。冬季短期出售使用還不能引起品質(zhì)變化。廠成品也不虧。
但不知過了冬季這種情況能好嗎。。。。各位朋友日常生廠有沒碰到。
如何解決。。。請指教。

swyt2007

過了冬季很危險(xiǎn),輸蒸汽管道保溫不好,還有到制粒的時(shí)候沒達(dá)到最佳狀態(tài),還有一個(gè)配套不合理,看來冷卻風(fēng)機(jī)還要改善。

jiaxing25270608

是否安裝了疏水閥，另外冷卻系統(tǒng)應(yīng)該有改善的機(jī)會

小農(nóng)民

還是從冷卻器上來找原因吧！因?yàn)槟愕睦鋮s后的水分，比混合出來的水分高了2.5%，這個(gè)已經(jīng)不正常了，正常情況應(yīng)該在-0.5%-0.5%之間變動。

wangchao

謝謝各位朋友。
大家的看法都有理。

1。蒸汽。我的制粒機(jī)到鍋爐不過50M。也加了排水閥。但我們這里冬天冷。蒸汽管道也做了保溫處理。
   蒸汽質(zhì)量問題是其一    （各位朋友是如何衡量蒸汽質(zhì)量好壞的）
2。冷卻。我認(rèn)為這方面問題比較大。我冷卻前后才掉2個(gè)水。。。。調(diào)冷卻時(shí)間。下料速度。就是找不到問題在那。風(fēng)機(jī)。。也行。
      明天。我在找找原因。。。

小農(nóng)民

你們的冷卻器是否配套呢？是否小了？
下料速度不好控制吧，既然你制粒的速度有那么快，降低了也不好的。制粒的蒸汽壓力能否提高呢？冷卻器風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)到最大看看情況。

求知人

我認(rèn)為是冷卻器周圍的溫度和料的溫差太大了，我建議用塑料薄膜或加熱管道改變其周圍的小環(huán)境，使溫差在5度以內(nèi)

zmyqhdcl

我覺得主要是冷卻這方面的原因

mylch2008

wangchao兄，請告知顆粒機(jī)型號及冷卻器型號和風(fēng)機(jī)的型號，我會盡快給你解決此問題。

yxy0725

應(yīng)該不是蒸汽的問題,調(diào)制后的溫度水分都算正常
估計(jì)就是冷卻器的問題.
不過LZ原料混合后的水分就到13以上了,算是滿高的了,這樣光靠冷卻器水分是降不了多少.
我們一般最終水分也是比混合后水分要高1到兩點(diǎn),降到原來水分的情況沒見過