生產(chǎn)過程的組織與控制生產(chǎn)過程的組織目的:
使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,行程最短,時間最省,耗費最少,效益最高。
生產(chǎn)過程組織的要求:
1:在時間上不能間斷。
2:在工人人數(shù)、設備數(shù)以及生產(chǎn)面積上要成比例。
3:各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)在相同的時間內(nèi)生產(chǎn)相同的產(chǎn)品數(shù)量。
4:各階段、各工序、各部件要平衡加工,不能出現(xiàn)積壓、短缺等情況。
5:不能脫離市場,應隨時調(diào)節(jié)品種、批量等,以適應市場。
實踐證明,專業(yè)化程度越高、分工越細,企業(yè)的效益就越好。因此在服裝加工業(yè)有越來越多的企業(yè)開始了流水線生產(chǎn),從而大大提高生產(chǎn)效益,而流水線就是專業(yè)化生產(chǎn)的直接產(chǎn)物。
為什么說專業(yè)化程度越高效益越高呢?其實道理很簡單,就說服裝加工,我們都知道,要熟悉一道工序的操作絕對不會比熟悉正件服裝加工操作還難,而且熟練的越快,加工就越快,效益高是可想而知的。
怎樣提高專業(yè)化程度呢?
1:積極組織,創(chuàng)造條件。
比如將服裝加工分成若干工序,而且越分越細,直到不能再分。
2:改進產(chǎn)品設計。
將產(chǎn)品進行改進使其加工工序可以分割。在服裝加工企業(yè)里有設計加工,也有來料、來樣加工。來樣加工時,工序分割是一定的了,我們所要做的除了將工序分割到不能分割外,還要從其他途徑著手進行改進。如改造設備、改進工藝、發(fā)明添加小工具等,盡量提高生產(chǎn)效率。
3:加強計劃管理,合理生產(chǎn)順序。
實際上,專業(yè)化程度的提高是同現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式聯(lián)系在一起的,一般來講,較高的專業(yè)化程度適合于大批量的生產(chǎn)。反過來也是一樣,小批量則不適應,我們一定要合理的組織使用,才能夠發(fā)揮更大的作用。
生產(chǎn)是一個過程,它有一個空間,需要一定的時間。所以生產(chǎn)組織分為空間組織和時間組織兩個方面。
1:空間組織。又可分為工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化兩種形式。
工藝專業(yè)化,是指把相同或相同類型的設備和同工種的人設置為一個生產(chǎn)單位(如一道工序、一個車間)。優(yōu)點是可以充分利用設備和場地,但周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)多,生產(chǎn)周期長,占用流動資金多;而且質(zhì)量工作也比較復雜,往往會出現(xiàn)找不到責任人的現(xiàn)象。
對象專業(yè)化,是指將不同的產(chǎn)品采用不同的設置,可以適當?shù)目s短周期,缺點是產(chǎn)量一般不高,不能充分利用設備,而且適應力較差。
在實際工作中人們大多是將工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化結(jié)合起來使用的。就如一個企業(yè)先將加工分為上衣和褲子,再根據(jù)各自特點進行工藝專業(yè)化組織,形成不同的流水線一樣。
2:時間組織。生產(chǎn)講究在時間上緊密銜接,提高設備利用率,縮短生產(chǎn)周期(從投入到產(chǎn)出的時間),加快資金周轉(zhuǎn)(由錢轉(zhuǎn)化為原料、產(chǎn)品,再轉(zhuǎn)化為膨脹了的錢的過程),提高勞動生產(chǎn)率,降低產(chǎn)品成本。生產(chǎn)的組織過程,就是指研究在加工過程中,采取是么方式使產(chǎn)品有序移動,已達到提高效率的目的。
生產(chǎn)移動方式有這樣幾種:
⑴,順序移動方式:一批活或一刀活在上道工序全部加工完后,再送入下道工序加工的移動方式。
⑵,平行移動方式:每一部件加工完,就送入下一道工序加工的移動方式。
⑶,平行順序移動方式:上敘方法結(jié)合使用,即在上到工序尚未全部加工完時,送入下一道工序。
那么,怎樣的移動順序才能提高生產(chǎn)效率呢?
請看下面案例(一):
假設:每臺機器加工時間均為1分鐘,批量為5件。
改進前順序:做完5件后進入B機……順序移動
A
B
C
D 1
10
11
20
1分鐘
20分鐘
2
2分鐘
3
3分鐘
4
4分鐘
5
6
15
16
5分鐘
6分鐘
在制品時間:20分鐘。效率:4分鐘/件
改進后:做完一件,進入B機……平行移動
如下圖
A
B
C
D
1
2
3
4
1分鐘
4分鐘
2
3
4
5
2分鐘
3
6
3分鐘
4
7
4分鐘
5
8
5分鐘
6分鐘
7分鐘
8分鐘
在制品時間:8分鐘。效率:0.625分鐘/件。
案例(二):
A工序用時30秒
B工序用時40秒
C工序用時25秒
A
B
C 前提:A、B、C三個操作者水平一樣。
則:調(diào)節(jié)前按上圖順序生產(chǎn)生產(chǎn)效率為:
(30+40+25)÷3=31.7秒/件/人
假如:①我們只用A、B操作加工,即A、B各自操作30秒后,A操作C工序10秒鐘,B工序結(jié)束兩人一起操作C工序15/2秒。
則:生產(chǎn)效率=(30+10+15/2)÷2=23.7秒/件/人
比較一下:23.7÷31.7=74.76%,也就是說效率提高25%。這說明只要我們跳出固定的思維方式,運用科學的調(diào)節(jié)方法,進行適當?shù)墓ば蚧蛉藛T調(diào)整,就可以大大提高生產(chǎn)效益。
仔細研究一下,我們可以得出如下生產(chǎn)安排原則:
①,
多種部件由同一臺設備(或人)加工時,從用時最少的部件開始逐個加工。適當調(diào)整或變換加工順序,可以大大提高效率,縮短加工時間。
②,
多種部件由兩臺設備(或人)加工時,先找出用工時最少的工序,屬于前面的安排在前面設備;屬于后面的安排在后面的設備,依此類推,編排其他工序順序。
③,
多種部件由三臺設備(或人)加工時(其中一臺的加工時間大于其它任何設備的加工時間),應由三臺變換為兩臺的條件。
如:A、B、C三臺,用G、H表示,其中G=A+B,H=B+C,然后按照兩臺的條件處理即可。
總之,搞管理不能一條道走到黑,安排生產(chǎn)、工序要經(jīng)常持有否定的想法,多試幾種方式,往往會有意想不到的收獲。
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