飼料加工中后噴涂液體添加劑配制注意事項(xiàng)

qingfeng77121

隨著飼料原料品種的增加、動(dòng)物營養(yǎng)研究的不斷深入以及對飼料產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，加工工藝也相應(yīng)的需要提高和完善，以減少飼料成本，提高飼料報(bào)酬，并符合綠色環(huán)保的要求。 　　

后噴涂，即將熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)（如維生素、氨基酸、酶、微生物及藥物等）添加設(shè)置在熱加工工序的后面，避免熱敏性損失，同時(shí)也可有效地減少交叉污染。本文就后噴涂液體添加劑的原料及配制技術(shù)提出一些看法。 　　

一、后噴涂液體添加劑的原料 　　

目前后噴涂液體添加劑有：維生素（水溶性維生素和脂溶性維生素）、酶制劑（植酸酶、淀粉酶和蛋白酶等）、免疫球蛋白、微生態(tài)制劑、藥物、風(fēng)味劑、防霉劑、氨基酸、著色劑、抗氧化劑、油脂等。
　　
二、后噴涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) 　　

l.可使熱敏性微量組分免受熱加工的損害，減少這些組分的添加量，降低生產(chǎn)成本。 　　2.有利于減少混合機(jī)及后繼設(shè)備的藥物殘留，減少交叉污染。 　　

2.由于避開了高溫加工，有利于添加劑的劑量符合配方的要求值。 　　

三、后噴涂液體添加劑配制注意事項(xiàng)
　　
l.溫度許多維生素、酶制劑、微生態(tài)制劑都會(huì)受到溫度升高所產(chǎn)生的不良影響。對于多數(shù)維生素來說，5~10℃之間最為穩(wěn)定；對于酶制劑來說，一般最適溫度為30~45℃，超過60℃酶會(huì)變性。
　　
2.水/濕度水分高、濕度大都會(huì)加速維生素以及酶的氧化作用，從而活性受到損失。 　　

3.酸/堿度混合物的pH值對維生素、酶制劑的穩(wěn)定性有明顯的影響。維生素穩(wěn)定的pH值在5~8范圍內(nèi)。pH值對酶活性的影響很大，一些酶最適pH范圍很寬，而另一些則很窄。酶對pH的敏感程度比溫度要高，所以在生產(chǎn)中應(yīng)用酶制劑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制pH值。一般酶活性的最適pH接近于中性（6.5~8.0）。 　　

4.氧多種維生素、酶制劑和微生態(tài)制劑都會(huì)受到氧化作用的破壞，應(yīng)盡量避免各種氧化條件。 　　

5.光紫外線和其他的光輻射（如為了消毒而進(jìn)行的γ射線照射）會(huì)使多種維生素、酶制劑、微生態(tài)制劑等受到不利影響。 　　

６．抑制劑和激活劑在實(shí)際生產(chǎn)中，要注意抑制劑對維生素、酶制劑的影響。如：磺胺喹沙啉對維生素Ｋ有抑制作用；硫胺（分解）酶對維生素Ｂ１有破壞作用。重金屬離子（Ａｇ＋、Ｈｇ２＋、Ｃｕ２＋等）、硫化物、生物堿以及酶反應(yīng)產(chǎn)物，可減弱、抑制甚至破壞酶的催化能力，如：Ｃａ２＋對纖維素酶有抑制作用，Ｆｅ３＋對葡萄糖氧化酶有抑制作用，而Ｎａ＋、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、Ｚｎ２＋、Ｍｎ２＋、Ｆｅ３＋、Ｃｌ－等卻可以加強(qiáng)和提高酶的活力。
　　

７．儲(chǔ)存時(shí)間儲(chǔ)存時(shí)間越長，損失越大。維生素、酶制劑和微生態(tài)制劑等要保存在低溫、干燥、避光處。 　　

四、小結(jié) 　　

后噴涂液體添加劑技術(shù)是一項(xiàng)有發(fā)展前途的技術(shù)，但首先需解決好液體添加劑的配制問題。由維生素、酶制劑、微生物制劑等熱敏性組分及抗氧化劑、防腐劑、懸浮劑、載體等輔助成分構(gòu)成的液體添加劑，其ｐＨ值應(yīng)控制在５～６之間，溫度保持在５～１０℃，并避光、密閉保存

[ 本帖最后由 qingfeng77121 于 2008-2-20 09:02 編輯 ]

qhw160

水產(chǎn)和乳豬料中會(huì)涉及到一些

niuxq

效果應(yīng)該不錯(cuò)，可惜我們公司目前還沒有這個(gè)設(shè)備