乳豬復(fù)合預(yù)混料配制技術(shù)

linlin · 發(fā)表于 2008-9-6 08:42:14

　乳豬復(fù)合預(yù)混料是乳豬全價(jià)飼料的核心部分,對(duì)完善乳豬飼料全價(jià)性,提高飼料利用率,促進(jìn)生長(zhǎng),減少死亡,預(yù)防斷奶應(yīng)激等起著非常重要的作用。
1    乳豬復(fù)合預(yù)混料的成分
　　乳豬復(fù)合預(yù)混料包括營(yíng)養(yǎng)性和非營(yíng)養(yǎng)性添加劑兩部分。營(yíng)養(yǎng)性添加劑指微量元素、氨基酸和維生素添加劑。微量元素添加劑主要補(bǔ)充乳豬飼料中缺乏的鐵、銅、錳、鋅、硒、碘等6種元素。氨基酸主要補(bǔ)充乳豬飼料中兩種限制性氨基酸即賴(lài)氨酸和蛋氨酸。維生素添加劑補(bǔ)充乳豬必需的脂溶性和水溶性維生素共14種。非營(yíng)養(yǎng)性添加劑主要包括喹乙醇、乳豬香、酶制劑、乙氧喹等。
2    乳豬復(fù)合預(yù)混料的配制
　　本文所介紹的乳豬復(fù)合預(yù)混料在基礎(chǔ)日糧中添加量為1％,主要由三部分構(gòu)成,第一部分為微量元素預(yù)混劑;第二部分為維生素預(yù)混劑I,包括氯化膽堿、煙酸（B3）和VC3種維生素;第三部分由維生素預(yù)混劑Ⅱ、賴(lài)氨酸、蛋氨酸、喹乙醇、酶制劑、乳豬香等構(gòu)成。三部分分別包裝,然后組合在一起,使用時(shí)同時(shí)添加。
2.1    微量元素預(yù)混劑的配制
2.1.1    微量元素預(yù)混劑配方
表1    微量元素預(yù)混劑配方
化合物  每100kg全價(jià)料內(nèi)元素含量/g 化合物中元素含量/％  每100kg全價(jià)料用化合物/g每100kg預(yù)混劑用化合物/kg
FeSO4•H2O(Fe)       20       32       62.5       20.83
CuSO4•5H2O(Cu)       18       25       72       24.00
MnSO4•H2O(Mn)       5       32       15.7       5.23
ZnSO4•H2O(Zn)       15       36       41.7       13.90
Na2SeO35％(Se)       0.030       45       1.33       0.44
KI 5％(I)       0.070       76       1.84       0.61
石粉(載體)       　       　       104.93       34.99
合計(jì)       　       　       300       100
　　每100kg全價(jià)料中微量元素預(yù)混劑添加量為300g,即每千克復(fù)合預(yù)混料中微量元素預(yù)混劑為300g。
2.1.2 配方特點(diǎn)
　　本配方為高銅添加劑,同時(shí)增加了鐵、鋅含量,共同起生長(zhǎng)促進(jìn)劑的作用。
2.1.3 配制要點(diǎn)
2.1.3.1    各種化合物原料的容重、外觀色澤、粒度及含量要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),配制前要求分析各種原料有效成分含量。
2.1.3.2    微量元素預(yù)混劑的載體一般為石灰石粉、輕質(zhì)碳酸鈣、磷酸氫鈣或沸石粉等,也可是它們兩種或兩種以上的混合物。粒度要求100％小于1mm,90％小于0.8mm,60％小于0.5mm,含水量控制在5％以?xún)?nèi)。
2.1.3.3    載體石粉中加入1％的植物油,進(jìn)行預(yù)處理,其目的是消除靜電,增強(qiáng)粘附性,減少粉塵。
2.1.3.4    投料順序?yàn)檩d體先投入一半量,然后按照數(shù)量由小到大的順序投入Na2SeO3→KI→MnSO4→ZnSO4→FeSO4→CuSO4,最后再投入另一半量的石粉,攪拌15min。
2.1.3.5    混合設(shè)備采用臥式雙螺旋混合機(jī)。
2.2 維生素預(yù)混劑I的配制
2.2.1 維生素預(yù)混劑I配方
表2    維生素預(yù)混劑I配方
維生素原料
  每100kg全價(jià)料內(nèi)活性成分含量/g  原料中活性成分含量/％  每100kg全價(jià)料中原料用量/g 每100kg預(yù)混劑I原料用量/kg
氯化膽堿       50       50       100       66.67
煙酸       4       95       4.21       2.81
VC       10       95       10.53       7.02
玉米蛋白粉       　       　       35.26       23.50
合計(jì)       　       　       150       100
　　每100kg全價(jià)料中加入維生素預(yù)混劑I 150g,即每千克復(fù)合預(yù)混料中含維生素預(yù)混劑I 150g。
2.2.2 維生素預(yù)混劑I配方特點(diǎn)
　　氯化膽堿、煙酸、VC3種維生素在日糧中添加量大,和其它維生素預(yù)混在一起有破壞作用,同時(shí)自身也被消耗。把這3種維生素預(yù)混在一起,消除了它們對(duì)其它維生素的影響。膽堿為堿性,但氯化膽堿為酸性,它可和煙酸、VC(抗壞血酸)和平相處,它們?cè)趐H值為弱酸、中性環(huán)境下能穩(wěn)定存在。煙酸不可被煙酰胺取代,因?yàn)闊燉０房珊吐然憠A、VC起酸堿反應(yīng),相互破壞。
2.2.3 配制要點(diǎn)
2.2.3.1    各種維生素添加劑原料的容重、外觀色澤、粒度及含量等要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。要注意生產(chǎn)日期、有效期,有條件的要盡量測(cè)定成分含量。
2.2.3.2    作為維生素預(yù)混劑的載體一般為玉米細(xì)粉、玉米蛋白粉、小麥次粉等。粒度要求100％小于1mm,90％小于0.8mm,60％小于0.5mm。含水量要求控制在8％以?xún)?nèi)。
2.2.3.3    載體玉米蛋白粉中加入15％的植物油進(jìn)行預(yù)處理,消除靜電,增強(qiáng)粘附性,降低粉塵。
2.2.3.4    投料順序?yàn)橄燃尤胍话胼d體,然后按順序加入煙酸→VC→氯化膽堿,最后加入另一半載體,攪拌15min。因?yàn)槁然憠A吸濕性強(qiáng),因此配制好后應(yīng)立即分裝,密封保存。
2.2.3.5    混合設(shè)備采用臥式雙螺旋混合機(jī)。
2.3    維生素預(yù)混劑Ⅱ的配制
2.3.1    維生素預(yù)混劑Ⅱ配方
　　每100kg全價(jià)料中添加維生素預(yù)混劑Ⅱ30g,即每千克復(fù)合預(yù)混料中含30g。
表3    維生素預(yù)混劑Ⅱ配方
維生素原料
每100kg全價(jià)料中活性成分含量/mg原料內(nèi)活性成分含量/％每100kg全價(jià)料原料用量/g每100kg預(yù)混劑Ⅱ原料用量/kg
VA醋酸酯       100萬(wàn)IU       50萬(wàn)IU/g       2.00       6.67
VD3醋酸酯       15萬(wàn)IU       50萬(wàn)IU/g       0.30       1.00
VE醋酸酯       3000       50       6.00       20.00
VK3(MSB)       250       50       0.50       1.67
鹽酸硫胺       150       96       0.16       0.53
核黃素       500       95       0.53       1.76
α－泛酸鈣       1500       92       1.63       5.43
鹽酸吡哆醇       100       82       0.12       0.40
生物素預(yù)混劑       10       2       0.50       1.67
葉酸預(yù)混劑       60       5       1.20       4.00
VB12預(yù)混劑       3       1       0.30       1.00
乙氧喹       150       30       0.50       1.67
玉米蛋白粉       　       　       16.50       54.20
合計(jì)       　       　       30.00       100.00
2.3.2 配方特點(diǎn)
2.3.2.1    配方中不包括氯化膽堿、煙酸和VC。由于氯化膽堿對(duì)VA、VD3、VK3及α－泛酸鈣破壞性較大,VC對(duì)VB1、VB2、α－泛酸鈣有較大的破壞作用,煙酸對(duì)α－泛酸鈣影響較大,因而維生素預(yù)混劑Ⅱ穩(wěn)定性提高,有效期延長(zhǎng)。
表4    復(fù)合預(yù)混料第三部分配方
原料       每100kg全價(jià)料活性成分含量/g       原料中活性成分含量/％       每100kg全價(jià)料原料用量/g       每100kg預(yù)混料原料用量/kg
維生素預(yù)混劑Ⅱ       　       　       30       5.45
鹽酸賴(lài)氨酸       200       78       250       45.45
蛋氨酸       80       95       85       15.45
酶制劑       　       　       100       18.18
喹乙醇       5       100       5       0.91
乳豬香       　       　       50       9.09
玉米蛋白粉       　       　       30       5.47
合計(jì)       　       　       550       100.00
2.3.2.2    配方中維生素用量普遍高于營(yíng)養(yǎng)需要,其目的是增強(qiáng)動(dòng)物免疫機(jī)能,減少應(yīng)激綜合癥,保證動(dòng)物健康,保持飼料中有效成分含量,提高飼料利用率,促進(jìn)生長(zhǎng),提高生產(chǎn)效益。
2.3.3 配制要點(diǎn)
2.3.3.1    原料及載體要求同2.2.3,載體玉米蛋白粉加入1.5％的植物油進(jìn)行預(yù)處理。
2.3.3.2 用量少的VD3、VK3、鹽酸硫胺、核黃素、鹽酸吡哆醇、VB12、乙氧喹等需先在鼓式混合機(jī)中預(yù)混合,然后在臥式混合機(jī)中,先加入一半量載體,再按數(shù)量由少到多的次序投入各種維生素原料,最后加入另一半載體,攪拌15min。
2.4    乳豬復(fù)合預(yù)混料第三部分配制
2.4.1    復(fù)合預(yù)混料第三部分配方
　　第三部分預(yù)混劑在100kg全價(jià)料中添加550g,即它在每千克復(fù)合預(yù)混料中占550g。
2.4.2 配方特點(diǎn)
　　配方中加入了酶制劑、喹乙醇、乳豬香等非營(yíng)養(yǎng)性添加劑,它們對(duì)提高飼料消化率、促進(jìn)乳豬生長(zhǎng)、預(yù)防疾病、增加適口性有重要作用。
2.4.3 配制要點(diǎn)
　　維生素預(yù)混劑Ⅱ、喹乙醇、乳豬香、玉米蛋白粉等4種成分用量少,先在鼓式混合機(jī)內(nèi)預(yù)混合,然后在臥式混合機(jī)內(nèi)先投入一半賴(lài)氨酸,再按由少到多的次序投入其余各部分,最后投入另一半賴(lài)氨酸,混合10min。
2.5    乳豬復(fù)合預(yù)混料配制小結(jié)
　　復(fù)合預(yù)混料總體配方為:第一部分,微量元素預(yù)混劑300g/kg;第二部分,維生素預(yù)混劑I150g/kg;第三部分,維生素預(yù)混劑Ⅱ、賴(lài)氨酸、蛋氨酸、酶制劑、喹乙醇、乳豬香等共計(jì)550g/kg。三部分分別包裝,然后組合在一起,使用時(shí)同時(shí)添加。分裝的目的是杜絕三者之間的干擾破壞,延長(zhǎng)有效期,使其在飼料中保持較高的活性,促進(jìn)生長(zhǎng),節(jié)約飼料,提高經(jīng)濟(jì)效益。
3    參考飼糧配方
　　一種優(yōu)質(zhì)的乳豬復(fù)合預(yù)混料,只有與科學(xué)的飼料配方相配套,才能在生產(chǎn)中發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益。
3.1    參考飼糧配方及營(yíng)養(yǎng)成分含量
　　飼糧配方為:玉米57％,豆粕23％,麩皮4％,進(jìn)口魚(yú)粉5％,乳清粉8％,磷酸氫鈣0.8％,石粉1％,食鹽0.2％,乳豬復(fù)合預(yù)混料1％。壓制顆粒時(shí)噴入2％的植物油。營(yíng)養(yǎng)成分含量:代謝能13.30MJ/kg,粗蛋白19.6％,鈣1.02％,磷0.63％,賴(lài)氨酸1.25％,蛋氨酸＋胱氨酸0.71％。
3.2 飼喂效果
　　1997年4月,在石總場(chǎng)種畜場(chǎng),選擇初生乳豬9窩,飼喂上述日糧,在生產(chǎn)中取得了理想的效果。見(jiàn)表5,35日齡斷奶,全期平均日增重244g,超過(guò)NRC(1988,第9版)公布的1kg～5kg日增重200g,接近5kg～10kg日增重250g水平,成活率高達(dá)96％,這一結(jié)果是非常顯著的。
表5    乳豬全價(jià)飼料飼喂效果kg
初生重 21日齡重 28日齡重    35日齡重    42日齡重       平均日增重       肉料比    成活率/％       乳豬數(shù)/頭
1.66±0.22 6.32±0.63       7.52±0.81       9.97±0.87       11.93±0.97       0.244    0.54    96.00       96