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飼料廠用飼料酶嗎?

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樓主
發(fā)表于 2009-1-12 20:02:03 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
你們的飼料如何配置酶制劑呢?
可能,不同的朋友,在不同的生產(chǎn)環(huán)境中會(huì)使用不同的手段和方法。
飼料廠的朋友是高溫噴涂么?這樣的話,很容易使酶失活的。所謂耐高溫估計(jì)只是一個(gè)概念。有那個(gè)飼料廠的朋友使用微囊化、包殼化、交聯(lián)化的酶制劑呢?
大型飼料廠的朋友使用飼料酶么?你們?cè)趺礃舆M(jìn)行飼料和飼料酶的配制混勻呢?
笑死那個(gè)飼料廠的朋友使用飼料酶么?請(qǐng)問你們是怎么進(jìn)行飼料和飼料沒得配制混勻呢?
謝謝了。:)3:
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沙發(fā)
 樓主| 發(fā)表于 2009-1-14 20:46:55 | 只看該作者
呵呵,看來需要拋磚引玉了。[/b]


家禽家畜等的喂養(yǎng)方式是以粉料或顆粒的方式來喂養(yǎng)的。當(dāng)使用粉料時(shí),酶可以直接先加到預(yù)混料,混合好,均勻混合進(jìn)去。當(dāng)采用高溫制粒時(shí)就涉及到蛋白質(zhì)變性問題,酶是一種活性蛋白質(zhì),它與所有的蛋白質(zhì)一樣對(duì)環(huán)境很敏感,在高溫時(shí)會(huì)變性。飼料制粒后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)前,飼料的溫度很高,可達(dá)90℃,制粒會(huì)導(dǎo)致飼料自身內(nèi)源酶和外添加酶的活性受到損失,只是不同性質(zhì)的酶其活性損失程度不同。加酶飼料制粒后酶活性損失程度與不同酶的特性、酶制劑的劑型、制粒時(shí)溫度有關(guān)。由于酶在飼料制粒時(shí),使用蒸汽調(diào)質(zhì),同時(shí)也承受壓力,用干酶制劑做耐高溫試驗(yàn)或用酶在高溫溶液內(nèi)做耐高溫試驗(yàn)不能說明制粒的結(jié)果,當(dāng)然會(huì)存在一定的相關(guān)性。制粒酶活損失是一個(gè)頗有爭(zhēng)議的問題,因?yàn)槊副桓叨认♂?,到目前為止還沒有精確測(cè)定加酶飼料中的酶活性的方法。Nunes(1993)報(bào)道,制粒溫度高于60C時(shí)顯著降低戊聚糖酶(如木聚糖)的活性。Spring(1996)報(bào)道,真菌淀粉酶和戊聚糖酶在制粒溫度達(dá)到80C時(shí)無明顯的活性損失。
為了避免飼料制粒的活性損失,可采用穩(wěn)定化技術(shù)和制粒后噴酶技術(shù),采用穩(wěn)定化技術(shù),主要采用物理包埋、化學(xué)修飾來提高酶的耐熱性,這樣在制粒時(shí),能有效減少酶的損失。制粒后噴酶,是將酶制劑在制粒后添加到飼料中的技術(shù),其方法是采用液體酶通過噴霧系統(tǒng),將酶均勻地涂布到還保持余熱的顆粒飼料表面,利用余熱加水分蒸發(fā)。采用這兩種技術(shù)都會(huì)極大提高飼用酶的成本,在飼料工業(yè)中目前還沒有應(yīng)用,雖然有些加酶飼料仍采用制粒方法。
板凳
 樓主| 發(fā)表于 2009-1-14 20:57:54 | 只看該作者
依照使用目的、使用動(dòng)物的特性(消化道結(jié)構(gòu),內(nèi)源酶分泌情況)以及日糧組成選擇適宜種類的酶。一般幼齡哺乳畜人工乳,代乳料、補(bǔ)充料中使用的酶,主要選擇以淀粉酶、胃蛋白酶等消化酶為主的制劑;在單胃動(dòng)物日糧中添加植酸酶,可明顯提高日糧中磷的利用率,但日糧中加有麥芽或在反芻動(dòng)物日糧中應(yīng)用植酸酶則添加效果甚微;在加有大麥的幼齡豬、雞日糧中添加以β-葡聚糖酶、木聚糖酶為主的酶制劑,能獲得較好的添加效應(yīng),但在成年豬、雞,特別是母豬日糧中應(yīng)用則可能添加效應(yīng)較低。
所選酶制劑的作用條件應(yīng)與使用動(dòng)物消化道內(nèi)環(huán)境相適應(yīng)。不同動(dòng)物、不同生長(zhǎng)階段,消化道內(nèi)環(huán)境差異很大。因此,應(yīng)用于一種動(dòng)物的酶制劑,不宜用于其他動(dòng)物。有時(shí)可以通過調(diào)整日糧酸堿度,使消化道內(nèi)pH值符合所用酶的作用條件。例如,28日齡前的哺乳仔豬胃中pH值在4以上,在28-35日齡或28- 35日齡前的豬飼料中使用胃蛋白酶(最適pH2-3)應(yīng)同時(shí)使用酸化劑,才能發(fā)揮酶的作用。
為了減少飼料加工與貯存過程中對(duì)酶的破壞,應(yīng)盡量減少參與飼料加工工序和貯存時(shí)間,所以酶制劑最好直接加入配合飼料或補(bǔ)充料中。粉狀飼料的混合過程對(duì)酶活性的影響不大。一定的溫度、壓力會(huì)使酶蛋白的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,降低甚至喪失酶的催化活性,特別是在濕熱條件下。因此,制粒溫度過高會(huì)降低飼料中酶活性。一般認(rèn)為在60-65℃以下的制粒過程中,經(jīng)穩(wěn)定載體處理的酶制劑可保持80%左右活性,某些經(jīng)特殊包被處理的酶制劑在75℃以下可保持較高的活性。若考慮到沙門氏菌的滅活,制粒溫度至85℃以上或膨化處理,最穩(wěn)定的酶制劑也將變得無效。制粒或膨化冷卻后將穩(wěn)定的液體酶制劑噴于顆粒表面,能被飼料顆粒很好地吸收并保持較高的穩(wěn)定性。[/
b]
地毯
發(fā)表于 2009-2-12 21:26:10 | 只看該作者
直接使用,加工時(shí)肯定會(huì)部分失活的,但是產(chǎn)品會(huì)多加一部分保證剩下的能夠起作用
5
發(fā)表于 2009-2-14 09:32:38 | 只看該作者
這是哪一年的東西了,現(xiàn)在用液體后噴涂的很多了阿。而且引用的是1998年左右的研究,10年的過程酶制劑后者飼料加工工藝發(fā)生了多大的變化和進(jìn)步?感謝您的老資料。
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