新的環(huán)模怎么使用

mute0616

原來的壞了，剛買了個新環(huán)模，可老是磨不好，動不動就打滑，出粉料，請問各位老師能給我講下如何使用新環(huán)模和解決打滑，粉料出的多的方法嗎？

258483003

我想先問你幾個問題：
第一點：您購買的環(huán)模與生產的飼料品種是否配套？
第二點：您的制粒工操作是否熟練？
然后談談我的個人經驗：
1.一般畜禽料環(huán)模的壓縮比為1：10左右，乳豬料1：6或1：8，魚料1：13以上；
2.新環(huán)模的使用，首先要注意，環(huán)模的孔是用槍鉆打出來的，里面并不光滑，有毛刺、潤滑油。
  使用前，先用豆油拌料反復沖洗，保證所有孔的毛刺都已沖刷干凈，要求20分鐘以上；
  其次，新環(huán)模一定要與新壓輥配套使用，已保證環(huán)模的壽命。
3.關于打滑問題，有以下幾種種可能：
  1.蒸汽添加量過大，物料過于松軟，導致擠壓不出去；
  2.環(huán)模的壓縮比過高，或壓輥皮已被磨平，無力把物料擠出去；
  3.兩壓輥調的不對稱，邊緊邊松；
  以上都可能導致堵機
4.關于出粉料問題，有以下可能：
  1.從調制器下料到制粒室喂料錐的連接不緊密，導致漏料；
  2.制粒室內刮板與喂料錐之間的距離過大，導致機器運行過程中，由于喂料錐
    上的物料未清理，越積越厚，結果進制粒室的物料在高速的圓周運動中甩出來。

gqk2004

壓縮比（普通畜禽料9.5～12.5；魚飼料14～16；蝦飼料20～25；熱敏飼料4.8～ 8.0）
顆粒機打滑，可能是由于原料結合水含量太低，配料混合后加水多，制粒打滑，產量偏低

wdh001

很精辟的回答：
關于打滑問題，有以下幾種種可能：
  1.蒸汽添加量過大，物料過于松軟，導致擠壓不出去；
  2.環(huán)模的壓縮比過高，或壓輥皮已被磨平，無力把物料擠出去；
  3.兩壓輥調的不對稱，邊緊邊松；
  以上都可能導致堵機
關于出粉料問題，有以下可能：
  1.從調制器下料到制粒室喂料錐的連接不緊密，導致漏料；
  2.制粒室內刮板與喂料錐之間的距離過大，導致機器運行過程中，由于喂料錐
    上的物料未清理，越積越厚，結果進制粒室的物料在高速的圓周運動中甩出來。

老江湖139

看來遇到行家了，多學習一些，多充充電

latbp

二樓的回答的確好。。。還有點開停機是否給油料也很重要的。。對模好點。模對你也會好點的。

linlin

第一點：您購買的環(huán)模與生產的飼料品種是否配套？
第二點：您的制粒工操作是否熟練？
然后談談我的個人經驗：
1.一般畜禽料環(huán)模的壓縮比為1：10左右，乳豬料1：6或1：8，魚料1：13以上；
2.新環(huán)模的使用，首先要注意，環(huán)模的孔是用槍鉆打出來的，里面并不光滑，有毛刺、潤滑油。
  使用前，先用豆油拌料反復沖洗，保證所有孔的毛刺都已沖刷干凈，要求20分鐘以上；
  其次，新環(huán)模一定要與新壓輥配套使用，已保證環(huán)模的壽命。
3.關于打滑問題，有以下幾種種可能：
  1.蒸汽添加量過大，物料過于松軟，導致擠壓不出去；
  2.環(huán)模的壓縮比過高，或壓輥皮已被磨平，無力把物料擠出去；
  3.兩壓輥調的不對稱，邊緊邊松；
  以上都可能導致堵機
4.關于出粉料問題，有以下可能：
  1.從調制器下料到制粒室喂料錐的連接不緊密，導致漏料；
  2.制粒室內刮板與喂料錐之間的距離過大，導致機器運行過程中，由于喂料錐
    上的物料未清理，越積越厚，結果進制粒室的物料在高速的圓周運動中甩出來

zsp123

關于打滑問題，有以下幾種種可能：
  1.蒸汽添加量過大，物料過于松軟，導致擠壓不出去；
  2.環(huán)模的壓縮比過高，或壓輥皮已被磨平，無力把物料擠出去；
  3.兩壓輥調的不對稱，邊緊邊松；
  以上都可能導致堵機
關于出粉料問題，有以下可能：
  1.從調制器下料到制粒室喂料錐的連接不緊密，導致漏料；
  2.制粒室內刮板與喂料錐之間的距離過大，導致機器運行過程中，由于喂料錐
    上的物料未清理，越積越厚，結果進制粒室的物料在高速的圓周運動中甩出來。
這段資料很好，抄下來了！