降本增效，如何提高粉碎機的產(chǎn)量

mygwj · 發(fā)表于 2009-3-3 10:58:12

本帖最后由 mygwj 于 2009-3-3 11:18 編輯

粉碎是飼料廠最重要的工序之一,它直接影響飼料廠的生產(chǎn)規(guī)模、能耗、飼料加工成本以及產(chǎn)品的質(zhì)量。

所謂粉碎系固體物料受外力作用，克服內(nèi)聚力，使顆粒數(shù)量增多，體積減小，比表面積增大的過程叫粉碎。粉碎后的物料對后道加工工序如對混合均勻度、制粒調(diào)質(zhì)及動物的消化吸收起到重要的作用。另一方面，從動力來說，粉碎機是飼料廠中的一個動力大戶，它的動力占整個飼料廠的1/3左右，所以正確使用和保養(yǎng)好粉碎機，對一個飼料廠來說相當重要。

下面著重介紹牧羊968水滴王粉碎機使用調(diào)節(jié)方面的內(nèi)容，一臺968粉碎機使用時它還包含喂料部分、輔助吸風系統(tǒng)、排料等部分。只有這幾個系統(tǒng)相互配合使用好，才能更好的發(fā)揮粉碎機的作用。

一、喂料部分：968粉碎機喂料一般采用葉輪式喂料器或皮帶喂料器。這兩種喂料器均采用變頻無級調(diào)速喂料，根據(jù)粉碎機主電機的額定電流，對變頻器進行頻率增加和減小，來控制喂料量的大小。另外葉輪喂料器和皮帶喂料器上分別都設有輔助吸風口，通過調(diào)節(jié)板適當打開吸風口，讓粉碎機工作時，粉碎室內(nèi)形成負壓，有利于經(jīng)過粉碎后的物料能及時排出篩網(wǎng)，以免造成過度粉碎，浪費能源，不利于粉碎機產(chǎn)量的提高。另外皮帶喂料器上部有一插板，通過調(diào)節(jié)可控制落入皮帶上的物料層的厚度，即通過調(diào)節(jié)插板也可控制喂料量的大小，與變頻器配合起來，一是通過電器控制，二是通過機械控制，能充分適應不同物料的性質(zhì)進行喂料。此外兩喂料器都設有去磁裝置，要求每班定期去除磁鐵等雜質(zhì)，以防鐵雜掉入損壞篩片、錘片，嚴重的會將粉碎機的壓篩機構打擊變形，造成壓篩不平而漏料。

二、輔助吸風系統(tǒng)：由粉碎后物料的沉降室，脈沖除塵器及風機組成。首先粉碎機下物料的沉降空間要盡量的大，利于粉碎后的物料能順利及時的排出。根據(jù)不同型號的粉碎機選擇好相應的脈沖除塵器（過濾面積與除塵的風量），配套好風機的風量和風壓。

三、排料系統(tǒng)：主要由料封絞龍將通過篩網(wǎng)的物料輸送到下一工序，保證粉碎機連續(xù)不斷通暢的出料。在絞龍出料端，有一料封擋板，其作用是讓物料順利排出，擋住絞龍出料端的風不被除塵器風機吸走，讓風盡量從喂料器吸風口進入，通過粉碎室穿過篩片將物料帶出。在此必須保證料封擋板擺動自如，當有物料時，物料會頂起擋板進行排料，當沒有物料時擋板會隨著自身的重力自由下垂，擋住出料口的風不被吸入。因粉碎機錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料中的水份和微細粉塵會被脈沖除塵器布袋粘附，隨著時間的增長，除塵器的風量和風壓會有所損失，嚴重時會降低粉碎機的產(chǎn)量，必須及時更換除塵器的布袋，更換時間視用戶粉碎物料水份的大小和使用時間的長短。

四、968粉碎機：該粉碎機有二種錘篩間隙，既可滿足生產(chǎn)粉碎較粗的畜禽料，又可生產(chǎn)細度較細的魚料。通過改變錘片和篩片之間的間隙，來改變錘片和篩之間的物料層，我們稱為環(huán)流層。建議要得到粉碎細度較細的物料時，錘片和篩片采用小間隙，反之，調(diào)整過來使用大間隙。根據(jù)生產(chǎn)要求來實現(xiàn)兩種間隙互換。在換正反轉(zhuǎn)時保證粉碎機的導向板要與粉碎機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向配合起來，讓物料順著導向板切向進入粉碎室，反之會造成粉碎機進料口反噴，影響喂料降低粉碎機產(chǎn)量。

五、為了保證968粉碎機轉(zhuǎn)子有良好的平衡性，錘片采用單孔，錘片有二個角是工作面，如充分利用好這兩個工作面，既能延長錘片使用壽命，又能讓粉碎機在良好的平衡性下平穩(wěn)的工作。所以要求操作人員每一班調(diào)換粉碎機的轉(zhuǎn)向，讓錘片的每一個角均勻的磨損，不要讓錘片的一個角磨損過渡，才進行換向，這樣容易造成粉碎機震動，錘片使用壽命縮短。另外篩片的安裝，建議將篩片的毛刺面方向朝著錘片，便于物料的磨擦粉碎，提高產(chǎn)量。