一、概述
1.適用范圍
TDHSJ18×18后熟化器適用于水產(chǎn)飼料中的蝦飼料制粒后的熟化,有效提高蝦料的耐水度。
2:性能特點(diǎn)
1)
以水蒸氣為熱源,蒸汽噴頭加熱熟化;
2)
穩(wěn)定時(shí)間不少于45分鐘,提高了顆粒熟化度,糊化效果好,品質(zhì)佳;
3)
自動(dòng)排除后熟化過程中產(chǎn)生的粉末和細(xì)料,杜絕交叉污染;
4)
利用履帶卸料,工作穩(wěn)定可靠、操作維修方便,自動(dòng)化程度高;
二、工作原理及結(jié)構(gòu)
1.工作原理
制粒后的蝦料首先由機(jī)器上層的關(guān)風(fēng)機(jī)進(jìn)入后熟化器,雙層夾套的后熟化器通過蒸汽噴頭加熱和蒸汽夾套保溫,使物料不斷得到熟化,料溫一般控制在105℃左右(通過調(diào)整蒸汽壓力控制溫度)。熟化后的飼料由下部的履帶式卸料機(jī)構(gòu)排出。機(jī)器出口上方應(yīng)裝有排氣風(fēng)機(jī),用于將冷空氣排出機(jī)外,防止產(chǎn)生冷凝水。
飼料在卸料過程中產(chǎn)生的粉末和細(xì)料由履帶上刮板刮入后部的粉料清理絞龍,排出機(jī)外,保持機(jī)體清潔。
2.結(jié)構(gòu)形式
本機(jī)包括以下主要部分:
1)
關(guān)風(fēng)機(jī)
位于機(jī)器頂部,不銹鋼制作。
2)
后熟化器
帶有蒸汽噴頭以及內(nèi)通蒸汽的雙層保溫夾套,內(nèi)膽為不銹鋼,并開有兩個(gè)觀察門。
3)
履帶式卸料機(jī)構(gòu)
機(jī)器下部的履帶式干燥機(jī),鏈條上裝有不銹鋼板網(wǎng)。
4)
清理絞龍
清理絞龍位于機(jī)器后部,由電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)如下:
產(chǎn) 量(t/h)
| 3-4
| 穩(wěn)定時(shí)間(min)
| ≥45
| 輸送動(dòng)力(kW)
| 0.75
| 喂料動(dòng)力(kW)
| 1.1
| 絞龍動(dòng)力(kW)
| 0.55
| 風(fēng)機(jī)型號(hào)
| 4-72-3A/0.75kW
| 熱 源
| 水蒸氣
| 使用壓力(MPa)
| 0.1-0.2
| 質(zhì) 量(kg)
| 3700
| 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
| 3025×2300×3455
|
四、安裝調(diào)試
1.安裝前要對(duì)產(chǎn)品各部件進(jìn)行全面檢查和必要的修正,確認(rèn)零件完好齊全,方
可安裝。
2.本機(jī)的安裝基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)并保持水平,如不平必須用薄鋼板墊平。
3.機(jī)器找平后(以機(jī)器殼體為基準(zhǔn)),使用螺栓將機(jī)器機(jī)架固定。
4.確保履帶及自清絞龍運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
5.機(jī)器采用水蒸氣為熱源,必須配備鍋爐和管道。管道的連接必須可靠,不得存在漏汽現(xiàn)象。
6.調(diào)整安全閥,保證工作壓力不超過0.2Mpa。
五、操作注意事項(xiàng)
1.開車前應(yīng)做常規(guī)檢查,即檢查緊固件,安全防護(hù)及設(shè)備潤滑情況等。
2.操作者應(yīng)了解機(jī)器結(jié)構(gòu),熟悉機(jī)器性能和操作方法。
3.開車前,應(yīng)先將蒸汽閥門打開,待機(jī)組達(dá)到工作溫度后才開機(jī)。
5.在保證人機(jī)安全的情況下,方可啟動(dòng)開車,空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后才能進(jìn)料。
6.定期檢修及潤滑,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)修理。
7.鏈條傳動(dòng)應(yīng)經(jīng)常檢查,鏈條張緊力應(yīng)適當(dāng),定時(shí)往鏈條上加潤滑油。
8.通入蒸汽前先打開排污閥門,讓冷凝水全部排出后關(guān)閉。
9.若要提高熟化程度,可以升高料位器位置(增大容積,延長(zhǎng)熟化時(shí)間)。
六、檢修及保養(yǎng)
1)
嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,每班應(yīng)作好必要的檢查和清潔衛(wèi)生工作。
2)
軸承座應(yīng)定期添加2號(hào)工業(yè)鋰基潤滑脂。
3)
定期調(diào)整帶式輸送機(jī)鏈條的張緊。
4)
定期對(duì)蒸汽管路的閥門進(jìn)行維護(hù)檢查,特別是安全閥及減壓閥。
5)
機(jī)器停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將機(jī)器內(nèi)部清理干凈,防止機(jī)器生銹。
七、常見故障及排除方法
常 見 故 障
| 產(chǎn) 生 原 因
| 排 除 方 法
| 1、飼料熟化不夠
| 1.熟化時(shí)間太短
2.飼料中水分太少
| 1.升高料位器高度
2.提高飼料含水量
| 2、飼料結(jié)塊
| 1.噴嘴噴氣量太大
| 1.減少噴氣量
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