一、概述
1.適用范圍
TDSCT系列雙軸差速調(diào)質(zhì)器是天地公司吸收國外先進技術(shù)而自行研制開發(fā)的新穎的膨化、制粒前高效調(diào)質(zhì)設(shè)備,廣泛用于膨化機、制粒機等物料的調(diào)質(zhì)和預(yù)熟化處理,也適用于各種制粒機的改造。
2.性能特點
1)
調(diào)質(zhì)器內(nèi)與物料的接觸件采用不銹鋼,經(jīng)久耐用;
2)
調(diào)質(zhì)器全長方向有多只蒸汽口、液體原料添加口,使物料能充分調(diào)質(zhì),每只進口可通過球閥獨立關(guān)閉,以控制蒸汽量;
3)
該調(diào)質(zhì)器采用雙軸差速調(diào)質(zhì)和齒輪傳動方式,不僅使飼料調(diào)質(zhì)更理想,而且使設(shè)備更緊湊、傳動效率高;
4)
該調(diào)質(zhì)器根據(jù)需要可采用變頻控制,以調(diào)節(jié)物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)停留時間,來滿足不同的調(diào)質(zhì)要求;
5)
該調(diào)質(zhì)器采用大開門、快拉把手固定結(jié)構(gòu),便于操作維修。
6)
葉片角度可任意調(diào)節(jié),保證水產(chǎn)料調(diào)質(zhì)充分,提高水產(chǎn)料的耐水性。
二、工作原理及結(jié)構(gòu)
1.工作原理
粉狀物料進入調(diào)質(zhì)筒,在槳葉的攪拌作用下與蒸汽混合。由于兩槳葉軸速度有差別,一快一慢,粉料得到充分攪拌,而軸向移動的推力較小,使得粉料在調(diào)質(zhì)筒內(nèi)停留時間足夠長,在高溫和水蒸汽的作用下,粉料被調(diào)質(zhì)。
經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的粉料淀粉被糊化,蛋白質(zhì)被變性,溫度可達64-85℃ ,濕度達14-16%。
2.結(jié)構(gòu)形式
TDSCT系列雙軸差速調(diào)質(zhì)器主要由進料口、快速槳葉軸、慢速槳葉軸、檢修門、出料口、蒸汽口和液體原料添加口等組成。電機根據(jù)需要可采用變頻控制,傳動裝置采用帶輪與齒輪傳動。(見附圖一)
通過對調(diào)質(zhì)器給料量配備、蒸汽供給量和電機速度的調(diào)節(jié),使整個調(diào)節(jié)過程與制粒機匹配,可以達到最佳調(diào)質(zhì)效果。
三、主要技術(shù)參數(shù)
四、安裝調(diào)試
1)
在收到該設(shè)備時,應(yīng)仔細檢查所有的零部件,確保完好;
2)
設(shè)備在安裝時應(yīng)保持水平,并要求由足夠的支撐和吸震裝置;
3)
在電機啟動前,應(yīng)檢查調(diào)質(zhì)器內(nèi)外的緊固件以防松動;
4)
安裝鏈條聯(lián)軸器時,以上面所打印的記號相對齊為準,以免調(diào)質(zhì)器內(nèi)兩軸槳葉的相對位置不正確而發(fā)生碰撞,造成不必要的損失;
5)
安裝所有的防護裝置,確保安全;
6)
保證槳葉軸旋轉(zhuǎn)方向正確;(面向出料口,小徑槳葉軸順時針旋轉(zhuǎn))
7)
在每班正常運行結(jié)束停機前或需更換原料品種時,先將調(diào)質(zhì)器內(nèi)原料排空,然后停止,再以反向運行,直到調(diào)質(zhì)器內(nèi)原料全部排完;
8)
蒸汽管路應(yīng)配備必需的減壓閥、柱塞閥和疏水閥。
五、檢修及保養(yǎng)
1)
嚴格按照操作規(guī)程進行操作,每班應(yīng)作好必要的檢查和清潔衛(wèi)生工作;
2)
每六個月給減速箱更換30號機油,每一星期給軸承部位注入潤滑脂一次;
3)
定期檢查槳葉的磨損情況,及時更換。更換時應(yīng)注意槳葉與筒體的間隙,以免運轉(zhuǎn)時發(fā)生碰撞,損壞設(shè)備。
4)
檢查所有緊固件,不得有松動。
六、易損零部件清單
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