膨化料破碎后怎樣清理?

百年過隙

我這里是做膨化魚料的。很多是沉性膨化料，在做料用的是專用沉性膨化料螺桿，溫度只能在70-80度，再高就做成膨化浮水料了。

膨化后直接通過風送上烘干機，然后一路下來經(jīng)過震動篩、噴涂、冷卻、分級篩，然后打包。

但是無論怎樣篩，總是有破損的料出現(xiàn)包裝中，沉性膨化料尤其突出?？蛻艉懿辉敢?，請問怎么樣徹底清除？

mylch2008

有工藝流程圖嗎，如有，我可以幫你分析一下原因。

百年過隙

流程就是說的這個流程了。
是不是膨化機的問題呢？
還是風送的問題？
還是篩子的問題？

李芝銀

從膨化溫度來看，有點低，如果你用的是單螺桿，就更顯低了。在此溫度下淀粉的糊化程度不夠，粘結(jié)性能差，所以顆粒易破碎，這是主要原因。你可以送個料樣去檢測一下熟化程度，應該不會超過80%.此外，這類產(chǎn)品很少配振動篩，一般用回轉(zhuǎn)篩。
經(jīng)常有人說膨化機做沉水料比浮水料產(chǎn)能還高，其實就是你提及的低溫膨化，熟化度不夠，與制粒沒大差別，不過用戶不知道罷了。
膨化沉水飼料實際上也要求同浮水料一樣的熟化度，然后再通過減壓或冷卻使其低度膨脹，但已然是熟化料，因此生產(chǎn)時產(chǎn)量會低于浮水料。生產(chǎn)這一類料時配方和操作參數(shù)都很重要，比如淀粉含量、總蛋白和脂肪的含量，單螺桿在生產(chǎn)小顆粒（2mm及以下）沉水料可能會出現(xiàn)浮頭現(xiàn)象，調(diào)整操作參數(shù)應該可以有效控制。

mylch2008

包裝之前的篩子篩網(wǎng)配置不合理，調(diào)整好了，可以解決你說的問題。