顆粒機(jī)常見故障排除

siliaojixie

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
原料能正常進(jìn)入壓制室，但壓不出顆粒	1.?？锥氯?/font> 2.物料水分太多或太少 3.壓輥間隙太大 4.喂料刮板損壞	1.用相應(yīng)的鉆頭打通?？谆蛴糜椭?，待冷卻后擠壓 2.正確調(diào)整蒸汽量 3.調(diào)整壓輥間隙 4.更換喂料刮板
無(wú)原料進(jìn)入壓制室	1.存料斗積存 2.電路有毛病	1.破拱 2.檢查電路
主機(jī)啟動(dòng)不了	1.壓制室內(nèi)積料未清除 2.電路有毛病	1.清除積料 2.排除電路故障
噪音、振動(dòng)劇烈	1.軸承磨損失效 2.壓模與壓輥磨損嚴(yán)重 3.壓模與壓輥間隙太小 4.攪拌器或絞龍內(nèi)有異物 5.有小硬質(zhì)物被壓入?？變?nèi) 6.主軸軸承太松	1.更換軸承 2.更換壓模與壓輥 3.調(diào)整間隙 4.抽出絞龍軸或攪拌軸清理 5.清除壓模內(nèi)異物 6.收緊主軸軸承
壓輥有串動(dòng)現(xiàn)象或晃動(dòng)現(xiàn)象	1.主軸后壓蓋上蝶形彈簧失效 2.壓蓋緊定螺釘松動(dòng) 3.主軸后端圓螺母未收緊	1.更換蝶形彈簧 2.擰緊緊定螺釘 3.收緊主軸后端圓螺母
產(chǎn)量達(dá)不到要求	1.水分不恰當(dāng) 2.原料配方有問(wèn)題 3.原料粉料細(xì)度不合適 4.顆粒太硬 5.電流未達(dá)到額定值	1.合理調(diào)整蒸汽量 2.調(diào)整原料配方 3.改善粉料質(zhì)量 4.更換壓模，適時(shí)縮小模孔有效長(zhǎng)度 5.適時(shí)增加喂料絞龍速度，加大進(jìn)料量
顆粒太松	壓模規(guī)格不適于飼料配方	如不能改變配方，可改用?？椎挠行чL(zhǎng)度較長(zhǎng)的壓模
漏油	油封損壞	更換油封
主軸頭部溫升過(guò)高	主軸軸承收得太緊	適當(dāng)放松螺母
齒軸端部軸承溫升過(guò)高	油封壓得太緊	放松油封壓板
減速器噪聲大	減速器潤(rùn)滑不良	加注潤(rùn)滑油或拆洗換油

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不錯(cuò)，老師是做維修工作方面的吧，以后在這些方面可以多多傳上來(lái)啊。