關于乳豬料車間生產工藝和制程控制的介紹

ljy8888 · 發(fā)表于 2009-6-15 00:02:50

乳豬料車間于2006年建設的一座現代化配合飼料車間，成套設備是從江蘇牧羊集團公司引進的。主要生產畜禽用的粉狀、或顆粒狀配合飼料。每小時可生廠粉狀飼料12噸或顆粒飼料7噸。設備總裝機容量千（）瓦, 其中顆粒系統(tǒng)為（）千瓦, 粉碎系統(tǒng)（）千瓦。

主車間為鋼筋混凝土結構與原料倉庫和成品倉庫連通一起，各種機械設備按工藝流程大體分六個層次布置：

地坑——斗式提升機底座、部分原料理刮板輸送機、油脂添加設備。

一層——有968水滴王粉碎機二臺及其輸送系統(tǒng), （）雙軸高效漿葉式混合機,（）對流式冷卻器、（）翻板式冷卻器、成品稱重與包裝系統(tǒng)。

二層——（）配科砰、（）顆粒壓制機、（）脈沖除塵器-臺、（）超微粉碎機、（）膨化機

三層——顆粒冷卻系統(tǒng)、膨化大豆冷卻系統(tǒng)、膨化大豆粉碎機、黃豆清理篩、組合料倉（包括待粉碎料倉、配料倉、顆粒料倉、成品倉）。

四層——分配器二臺、粉料清理篩一臺、旋風除塵器、斗式提升機頭部。

五層——顆粒壓制系統(tǒng)的振動分級篩、玉米分級篩、粉料清理篩一臺、超微粉碎系統(tǒng)的高壓脈沖除塵器、斗式提升機頭部、電梯傳動裝置。

采用先粉碎后配合、集中配料、重量式計量、批次混合的工藝。

1．原糧接收和貯存系統(tǒng)

原料倉庫的主要大宗原料，人工投入庫中的三個不同位置的投料口, 由下面的自清式理刊板輸送機輸送, 經斗式提升機進入清理篩和永磁除雜質，
然后經斗式提升機把物料輸入待粉碎倉或經分配器再分配入不同的配料倉貯存。

2．粉碎系統(tǒng)

①玉米、黃豆粉碎時,由變速螺旋喂料機喂料, 經裝在入料管底側的板式永磁鐵進入錘片式粉碎機進行粉碎。粉碎機小時產量4噸。粉碎后的物料經螺旋輸送機斗式提升機、分配器進入配料倉的相應料倉中待用。

②豆粕粉碎時,由變速螺旋喂料機喂料, 經裝在入料管底側的板式永磁鐵進入錘片式粉碎機進行粉碎。粉碎機小時產量6噸。粉碎后的物料經螺旋輸送機斗式提升機、待微粉碎倉，經超微粉碎機進行超微粉碎，超微粉碎機小時產量6噸，后進入配料倉的相應料倉中待用。

3．配料系統(tǒng)

配料倉由8個分倉組成，可貯存一個班次的配科用量。各種配方預先愉入電腦系統(tǒng)貯存, 按需要選取。配料過程由電腦系統(tǒng)控制。各倉物料按配比量喂入電子配料秤進行累計稱重, 當達到批量要求時, 氣動閘門和蝶閥把料卸入高效漿葉式混合機中。

維步素、礦物質等微量元素添加劑按配方要求在預混料車間預先配好。

配料電子秤為懸置式斗形秤, 設有桿系和一個S形拉力傳感器, 每批可以配11種料, 配料周期3分鐘。

4．混合系統(tǒng)

配料電子秤把每批物料卸入高效漿葉式混合機，同時,預混合料從小稱也投入高效漿葉式混合機, 進行混合。

混合機一側裝一組油脂噴射裝置。噴射能力為20公斤/分。添加量都是2-3%?；旌虾蟮娘暳嫌蓺鈩娱l門控制卸入緩沖倉, 再經自清式埋刮板輸送機、入斗式提升機。然后分別經分配器分配入顆拉機上料倉、袋裝成品倉。

臥式混合機容積1噸 , 工作周期5分鐘（混合3分鐘, 進、卸料各0.5分鐘。混合均勻度變異系數初步測定不大于5%。

5．顆粒壓制系統(tǒng)

該系統(tǒng)生產率為每小時7噸, 各單機生產能力為每小時7.5噸, 回料0.5噸。

貯存在待粉碎倉的粉料,經喂料器進入顆粒壓制機制粒。顆粒壓制機有通入蒸氣的裝置。壓制的顆粒由對流式冷卻器進行冷卻, 再由自清式理刮板輸送機、斗式提升機了送入振動分級篩篩分。合格的顆粒成品經進入成品倉, 不合格的大顆粒和粉料回待制料倉再行壓制顆粒。

6．膨化大豆系統(tǒng)

該系統(tǒng)生產率為每小時3噸, 貯存在待膨化倉的粉料,經喂料器進入膨化機膨化。膨化機有通入蒸氣的裝置。膨化大豆由翻板式冷卻器進行冷卻, 再由自清式理刮板輸送機、斗式提升機送入膨化大豆成品倉。

7．成品計盈與包裝系統(tǒng)

袋裝成品倉有4個倉，包裝秤為人工套袋,氣動夾緊, 自動計量, 采用塑料編織袋和復合紙袋。裝袋后一邊輸送機輸送一邊由縫包機縫口, 然后由打垛整劑擺放。

8．控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)是電腦控制屏，有五個電控柜,已連同顯示儀、打印機安裝在一間控制室內，包括原料接收和清理系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、微粉碎系統(tǒng)、膨化系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、顆粒壓制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、物料篩分系統(tǒng)、成品包裝系統(tǒng)等。

電腦控制屏是工藝流程模擬屏, 內部裝有電腦控制系統(tǒng)（備有手動控制）, 可蓄存?zhèn)€200配方。

9．除塵系統(tǒng)

整個車間采用個獨立的風網進行分散除塵。

①原料按收除塵系統(tǒng)

有三個投抖口, 分設三臺脈沖除塵器。布袋過潔面積大, 除塵效率99.9%。回收的粉塵直接卸入埋刮板輸送機。

②粉碎除塵系統(tǒng)

在螺旋輸送機處設吸風口, 通過旋風除塵器進行除塵。

③混合除塵系統(tǒng)

在高效漿葉式混合機上方預混抖投口處安裝脈沖除塵器。除塵效率99.9%
。

④成品包襲除塵系統(tǒng)

在成品包裝秤處設吸風口, 采脈沖除塵器除塵。日收的粉料卸入包裝稱上料斗中。

⑤顆粒冷卻除塵系統(tǒng)