不同加工方式對“雙低”菜粕品質(zhì)的影響（轉）

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摘要:對2個不同加工方式生產(chǎn)的中國“雙低”菜粕A和B以及1個加拿大卡諾拉菜粕進行了體外消化和肉雞飼養(yǎng)及代謝試驗，以評價其營養(yǎng)價值。體外消化試驗結果表明，卡諾拉菜粕、樣品A和樣品B的可消化蛋白質(zhì)含量分別為73.6%、59.0%和51.0%(P<0. 01)；2周的肉雞生長試驗表明，試驗各期生長速度、采食量和飼料轉化率差異顯著(P<0.05)或極顯著(P<0.01)；代謝試驗結果表明氮沉積率組間差異顯著(P<0.05)。過熱處理時，與中性洗滌纖維相連的蛋白質(zhì)消化率降低(P<0.01)，是導致氮沉積率低和肉雞生長性能差的直接原因。試驗結果也表明，過熱處理或熱處理不足，都對“雙低”菜籽餅粕質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。

    關 鍵 詞： 體外消化；肉雞；“雙低”菜粕；可消化蛋白質(zhì)；生產(chǎn)性能；氮沉積率；中性洗滌纖維氮消化率

    中圖分類號：S816.430.32；S831.5 文獻標識碼：A 文章編號：0258-7033(2000)05-0015-03

    “雙低”菜粕是極具潛力的蛋白質(zhì)飼料資源。其品質(zhì)不僅與品種、類型、種植時的氣候、土壤條件有關，而且受加工過程的影響極大。大量的研究已證實，“雙低”菜粕的品質(zhì)對加工過程的熱處理十分敏感。過熱處理時，餅粕氨基酸特別是賴氨酸的含量和有效性均受到嚴重的損害，這種損害主要是形成了邁拉德反應(mailard reaction)的產(chǎn)物［1］；而熱處理不足時，則不能使菜籽中的黑芥子酶(myrosine)失活(彭健，1999)［2］。則加重飼喂時硫苷對動物的毒性。因此，必須對“雙低”菜粕的品質(zhì)作出適當?shù)脑u價，以利于生產(chǎn)中恰當?shù)厥褂眠@些原料?；瘜W分析的方法可以提供一些十分有益的信息，如過熱處理的樣品B中中性洗滌纖維(neutral detergent fiber,NDF)含量升高，而且與纖維物質(zhì)相連的蛋白質(zhì)也增加［2］。已有研究表明，NDF的量與蛋白質(zhì)的消化率呈負相關(r=-0.089)［3］，但對與纖維相連的蛋白質(zhì)的消化率的直接報道尚不多見。

    本研究采用化學分析、體外消化和肉雞試驗的方法，來進一步評價加工方式對“雙低”菜粕品質(zhì)的影響。試驗在加拿大曼尼托巴大學(University of Manitoba)進行。

1 材料和方法

1.1  材料 兩個中國新培育的雙低油菜餅粕樣品A和B，硫苷含量分別為4.74和48.52ìmol/g脫脂干物質(zhì)。加拿大卡諾拉餅粕樣品中硫苷含量為10.12靘ol/g脫脂干物質(zhì)。樣品A的加工方式為蒸炒壓榨，樣品B和卡諾拉為預壓—浸出。

1.2 體外蛋白質(zhì)消化率測定 5g樣品置于100ml三角燒瓶中，加入500mg胃蛋白酶(Sigma公司產(chǎn)品)、50ml 0.1mol/L和HCl和50mmol/LNaCl溶液，在40℃恒溫搖床中保溫1h。然后，用2.5ml 2.0mol/LNaOH調(diào)節(jié)pH到大約7.0；再加入20ml含0.05%疊氮鈉的0.1mol/L磷酸緩沖液使pH穩(wěn)定。內(nèi)容物轉移到預先浸泡好的透析管(Spectrum,Houston.TX.USA)，并加入含有50mg胰蛋白酶(Sigma公司產(chǎn)品)的緩沖液1ml，結扎好透析管，并留一定的空氣于管內(nèi)，以利于管內(nèi)物質(zhì)的混勻與透析。

    為了模擬小腸環(huán)境，并使終產(chǎn)物的抑制作用降低到最低，胰蛋白酶的消化過程在一個消化/透析裝置內(nèi)進行。胰蛋白酶的消化在40℃下進行6h后，換入冰水以終止酶活。為保證移出終產(chǎn)物，透析管的內(nèi)容物在冰水中轉動透析72h。每24h換水2次。透析結束后，把殘余物轉入塑料容器內(nèi)，冰凍干燥后，稱干物質(zhì)的重量，并測定粗蛋白質(zhì)含量(Kjeldahl N×6.25)，每個樣品至少重復3次。

1.3 肉雞飼養(yǎng)試驗

1.3.1 試雞的選擇和分組：1日齡的雄性肉用仔雞購自當?shù)氐纳唐贩趸瘡S，正式試驗前在Jamesway式層式雞籠內(nèi)喂養(yǎng)3～4天。在這段時期內(nèi)，肉雞用商品開食料飼喂CP21%)。正式試驗開始前，試雞禁食4h后稱重并分成5個體重組，各體重組的雞隨機分配到電熱的petersime層式雞籠的各欄內(nèi)，每欄5只。試驗采用完全隨機設計，各欄雞隨機接受試驗日糧，每組10個重復欄。

表 1 試驗日糧組成(風干基礎)

成 分 組 別
1 2 3
小麥(%) 56.32 57.35 59.25
卡諾拉菜粕(%) 30.00 - -
中國雙低菜粕A(%) - 30.00 -
中國雙低菜粕B(%) - - 30.00
大豆油(%) 5.50 5.50 5.50
酪蛋白(%) 3.90 3.60 3.89
精氨酸(%) 0.08 0.10 -
蛋氨酸(%) 0.05 - 0.01
石粉(%) 1.55 1.50 1.75
磷酸氫鈣(%) 1.10 1.15 0.90
復合維生素(%) 1.00 1.00 1.00
復合礦物質(zhì)(%) 0.50 0.50 0.50
三氧化二鉻(%) 0.30 0.30 0.30
總和(%) 100 100 100
化學成分(計算值) 　 　 　
代謝能(MJ/kg) 12.78 12.77 12.77
粗蛋白(%) 21.99 21.93 22.00
賴氨酸(%) 1.09 1.03 1.10
蛋氨酸(%) 0.49 0.49 0.50
鈣(%) 1.03 1.01 1.01
有效磷(%) 0.45 0.45 0.45
1.3.2 試驗日糧組成：見表1。在計算配方時，根據(jù)化學分析的結果和真代謝能測定的值，使各試驗日糧等能等氮。通過添加合成賴氨酸、蛋氨酸使各組賴氨酸和蛋氨酸達到NRC(1994)家禽的營養(yǎng)需要［4］的標準。

1.3.3 飼養(yǎng)管理：試驗日糧以粉料形式飼喂，自由采食和飲水。持續(xù)光照，籠內(nèi)溫度調(diào)節(jié)到35℃，每周降低3℃。

1.3.4 稱重和記錄：試驗雞以周為單位稱重和計料，每次稱重前，所有雞均停食4h。用體增重、飼料消耗和飼料轉化率反應生產(chǎn)性能。

1.4 肉雞代謝試驗

1.4.1 樣品收集與合并：在生長試驗的日糧中，加入0.3%的三氧化二鉻作指示劑。結束試驗時，以欄為單位收糞2h。在試驗組內(nèi)，每兩個欄隨機合并成一個樣品，每組得到5個糞樣。

1.4.2 化學分析：日糧和糞樣中能量、蛋白質(zhì)、NDF、與纖維物質(zhì)相連的蛋白質(zhì)(cell wall protein)的測定按文獻方法［5，6］。

1.5 統(tǒng)計分析 所有數(shù)據(jù)處理用SAS軟件進行

2 結果與分析

2.1 體外消化 見表2。

表 2 可消化蛋白質(zhì)的含量

樣 品 干物質(zhì)消化率(%) 可消化蛋白質(zhì)(%占總蛋白質(zhì))
卡諾拉菜粕(n=3) 50.74±0.44A 73.6±0.54A
中國雙低菜粕A(n=3) 43.11±0.95B 59.0±1.21B
中國雙低菜粕B(n=3) 46.42±0.80B 51.0±1.05B
注：同列肩標大寫字母不同表示差異極顯著(P<0.01)。

    從表2的結果看，3個樣品用胃蛋白酶和胰蛋白酶消化時，干物質(zhì)和蛋白質(zhì)消化率差異極顯著(P<0.01)?？ㄖZ拉菜粕中可消化蛋白質(zhì)與Simbaya(1995)報道一致［5］，與 Grala等(1993)測定的加拿大商品菜粕豬回腸末端蛋白質(zhì)消化率為70%［7］十分接近。而兩個中國 “雙低”菜粕樣品都較低。在樣品采集和化學評價時，已知樣品A在加工受到過熱損害，而樣品B熱處理不足［2］。過熱處理時，高溫對蛋白質(zhì)的損害，是由于蛋白質(zhì)中的賴氨酸，可能還有組氨酸和精氨酸與糖的殘基，如果糖等發(fā)生邁拉德反應，形成了縮聚作用的產(chǎn)物［1］，而這種產(chǎn)物在本質(zhì)上應視為日糧纖維，其證據(jù)是在120℃和126℃的溫度下加工的卡諾拉菜粕中NDF含量顯著增加［7］。在對樣品A和B進行化學評價時，我們發(fā)現(xiàn)樣品A中的NDF含量高達47.5%，比在實驗室條件下處理的相應的脫脂粕樣品(NDF含量為30.1%)增加了57.8%。表明：熱損害嚴重影響肉雞對蛋白質(zhì)的利用率，而導致生產(chǎn)性能降低。?

    Simbaya(1995)報道，未經(jīng)熱處理的卡諾拉菜粕與經(jīng)90℃或100℃處理的菜粕相似，體外蛋白 質(zhì)消化率均較低［5］。本試驗中樣品B的體外蛋白質(zhì)消化率低也反映了加工過程熱處 理不足。

2.2 肉雞生長試驗 從表3可見，肉雞的各項生產(chǎn)性能表現(xiàn)出顯著的差異。在各個階段均表現(xiàn)出1組比2組、3組生長速度快，采食量多，飼料轉化率高。試驗各階段2組的采食量均低于3組，但差異不顯著(P>0.05)。2組第1周和全期生長速度均顯著低于3組(P<0.05)；飼料轉化率也表現(xiàn)出同樣趨勢。對樣品進行化學分析時發(fā)現(xiàn)，樣品B硫苷含量較高(48 .52umol/g脫脂干物質(zhì))，且該樣品由于加工過程中熱處理不足，因此仍存在一定的黑芥子酶活性(1.05單位)［2］。在兩個因素的共同作用下，可能是影響3組肉雞生產(chǎn)性能的重要因素。

2.3 肉雞代謝試驗 結果見表4。

    從表4可見，各處理組之間，表觀代謝能無顯著差異(P>0.05)；但1、3組與2組氮沉積率差異顯著?(P<0.05)。NDFN是與纖維物質(zhì)相連的氮，其消化率1、3組極顯著高于 2組(P<0.01)，1組和3組間差異不顯著(P>0.05)。結果表明：盡管各樣品中與NDF相聯(lián)的蛋白質(zhì)(NDFN)消化率均不高，但過熱處理的樣品A最低，僅9.89%。而這部分蛋白質(zhì)的量達20.8%，占到粕樣品中蛋白質(zhì)含量的49.8%［2］，是導致氮沉積率低的主要和直接原因。

表 3 肉雞生長性能
組 別 1 2 3
第1周 體增重(g) 163.6±19.9Aa 98.7±9.4Bc 123.3±10.3b
采食量(g) 230.4±29.6a 177.1±18.9b 195.9±10.4b
飼料轉化率 1.41±0.13Bc 1.79±0.08Aa 1.59±0.10b
第2周 體增重(g) 283.3±23.7a 185.0±20.4b 216.6±41.6b
采食量(g) 428.5±28.8a 343.5±35.1b 349.2±25.5b
飼料轉化率 1.52±0.12b 1.86±0.06a 1.67±0.38ab
全期 體增重(g) 445.9±34.1Aa 283.7±28.1Bc 339.9±39.7b
采食量(g) 658.9±47.0a 520.6±51.4b 545.0±27.1b
飼料轉化率 1.48±0.08Bc 1.84±0.05Aa 1.62±0.17b

    注：同行肩標小寫母不同表示差異顯著(P<0.05)，大寫字母不同表示差異極顯著(P<0.0 1)。下表同。

表 4 氮校正表觀代謝能、氮沉積率和NDF氮消化率
組 別 1 2 3
表觀代謝能(MJ/kg) 12.30±0.43 12.21±0.37 12.50±0.46
氮沉積率(%) 48.54±1.58a 38.38±4.21b 46.36±17.00a
NDF氮消化率(%) 33.67±4.91A 9.89±4.07B 36.19±9.45A
綜上所述，體外和體內(nèi)試驗均表明，過熱或熱處理不足均導致餅粕質(zhì)量的嚴重損害，而尤以過熱損害更為嚴重。因此，適宜的加工溫度是保證“雙低”菜籽餅粕質(zhì)量的關鍵因素

小馬哥

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