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板凳
發(fā)表于 2010-5-21 14:26:34
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只看該作者
樓主可以試試這個(gè),生產(chǎn)管理的流程,至于采購(gòu)原材料方面。。。看你公司檢測(cè)能力了哦
小料質(zhì)量管理辦法
一、 必要性:
小料是飼料的核心部分,這部分物料用量少,作用大,屬于飼料質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn),務(wù)求精確、均勻。
小料的添加過(guò)程中,常出現(xiàn)的問(wèn)題主要包括:失活,結(jié)塊,加多加少,加錯(cuò),混合不均勻等五個(gè)方面,其中任何一個(gè)問(wèn)題的產(chǎn)生都會(huì)極大地影響飼料品質(zhì)。
為有效保證產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)從儲(chǔ)存,配料,投放三個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理。
二、 措施:
1.儲(chǔ)存:
1.1儲(chǔ)存原則:① 所有小料均需存放于蔭涼通風(fēng)處(防潮)。
② 不拆包,不轉(zhuǎn)移容器(防變質(zhì)),酸堿不存放在一起,藥物添加劑單獨(dú)存放(防化學(xué)反應(yīng))。
③ 堆放不靠墻,不接地(防潮)。
④ 使用后扎緊袋口(防變質(zhì))→
⑤ 根據(jù)物料特性分類存放
1.2培訓(xùn)參與小料流程的人員,提高專業(yè)性,養(yǎng)成優(yōu)良習(xí)慣.
1.3根據(jù)以上原則合理安排物料位置.
1.4先進(jìn)先出。
2. 配料:
2.1流程:配方單→配料工單(計(jì)算)→取出所需品種按順序排放→按順序稱重、配料→扎袋口→復(fù)稱并記錄(庫(kù)存剩余)→將物料放回→投料員復(fù)稱并記錄(小料總重)→運(yùn)輸→混料→投料→配料單回收
2.2人員:兩人共同配料,一人為配料專職人員,負(fù)責(zé)操作配料,計(jì)算,復(fù)稱配料后剩余原料。另一人為投料人員,負(fù)責(zé)監(jiān)督,運(yùn)輸,復(fù)稱小料總重,投料。要求人員細(xì)心,負(fù)責(zé)。
2.3單種小料配料時(shí)誤差應(yīng)小于±?g。
2.4根據(jù)原料特性,酸堿性物料盡量不接觸,配料時(shí)錯(cuò)開(kāi)配料,如先配酸,則堿最后配。
2.5復(fù)稱時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)立即停止投放,上報(bào)情況,如無(wú)法補(bǔ)救則相關(guān)配料作廢。
2.6發(fā)現(xiàn)小料結(jié)塊應(yīng)上報(bào)情況,并將結(jié)塊碾碎,嚴(yán)禁結(jié)塊物料直接投入混合機(jī)。
2.7稱量時(shí)應(yīng)注意除皮(去除毛重)。
2.8當(dāng)天用,當(dāng)天配,確保小料不過(guò)夜,如遇特殊情況,應(yīng)扎緊袋口,置于鐵桶內(nèi),同時(shí)投入標(biāo)簽一張,注明成品型號(hào),組成。
3.投料
3.1投料口附近專門劃定小料存放區(qū)域,嚴(yán)禁其他物料存放于該區(qū)域。
3.2確保大料→小料→大料的投放順序,使小料充分混勻于大料之中。
三、結(jié)語(yǔ)
小料的管理流程最基礎(chǔ),也最重要,要嚴(yán)格執(zhí)行流程規(guī)定,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
可能還有漏洞,歡迎樓主和朋友們補(bǔ)充交流哈 |
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