6s是公司的基礎性管理工作之一。
從整體上來說,車間現(xiàn)場代表了公司的形象,反映了公司的管理水平。但是6s又不僅僅是簡單的一項面子工程,里面確確實實的包涵了比較深的內(nèi)涵。正因為如此,我縣各中小企業(yè)都將6s管理工作作為了一項重要的基礎性工作來抓,但是效果呢,往往是推行了半天,無功而返。究其原因,我覺得是我們很多中小企業(yè)并沒有抓住管理的實質(zhì),不知道如何管理,從而導致6s工作沒有持之以恒的推行下去。
我公司成立于1998年,是一家集鋁合金熔煉、壓鑄、機加工為一體的高科技、專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè),最近幾年公司發(fā)展迅猛,廠區(qū)一擴再擴,設備和人員也是一加再加;目前我公司擁有員工400余人,壓鑄機15臺,加工中心53臺,占地面積15萬平方米。規(guī)模的擴大,給管理工作帶來了新的挑戰(zhàn),6s管理工作就是我公司重點關注的基礎性管理工作的問題之一。
任何工作的完成,計劃、組織、領導、控制都是必不可少的管理過程。針對車間現(xiàn)場6s基礎薄弱,職業(yè)管理人員缺乏的現(xiàn)狀,公司清楚的意識到6s工作必須分步走,不能想著6s工作一步到位,否則就會產(chǎn)生欲速則不達的結(jié)果?;诖?,公司提出了“物品擺放整齊,現(xiàn)場一目了然”的管理方針,成立專門的領導小組來推行6s管理工作。
6s推行分階段進行:
第一階段:初步樹立6s管理意識,初步改變車間臟、亂、差的現(xiàn)狀。工作措施如下:
1、制定6s管理標準和檢查辦法。根據(jù)6s的內(nèi)容,每個“s”均制定了檢查小項,6s檢查人員每天都要到車間去檢查,檢查出的問題,當天以圖片的形式出檢查通報。
2、在推行過程中,強調(diào)6s工作指令的執(zhí)行力。在工作中,我們側(cè)重的管理方法就是獎和罰相結(jié)合,因為沒有獎罰的管理就等于沒有管理。對于初次發(fā)現(xiàn)的問題,我們一般是作為整改項通報給車間,要求其限期整改,不予以罰款;對于違反標準的地方,按照獎罰規(guī)定執(zhí)行;對于公司重點控制項(如:拖車、托盤亂放的問題),還要加大處罰力度,為一般不符合項的5-10倍。以上罰款辦法在我公司均有正式文件予以明確規(guī)定;在處罰的過程中,我們注重的“能少罰不多罰,能不罰則不罰”的原則,關鍵是考慮到執(zhí)行的效果。
3、推行6s管理周活動。針對車間現(xiàn)場易犯、常犯的問題,我公司通過6s活動周的方式加以解決;在活動周推行過程中,我公司明確了活動周的主題,指出了車間現(xiàn)場當前存在的主要問題,要求在活動周內(nèi)重點予以解決,并制定了獎懲辦法加以考核;通過獎懲,極大的調(diào)動了車間管理人員的積極性,從而使得執(zhí)行力得到了加強;通過推行活動周,加深了員工對6s工作的理解,進一步明確了公司推行6s的意圖,解決了公司以前無法解決的老大難問題。
第二階段:推行標準化管理工作。
在第一階段的目的達成之后,我公司順利的將6s管理工作過渡到了第二階段。工作措施如下:
1、在公司既無過多的經(jīng)驗可以借鑒、也無專業(yè)人員深入了解過6s、公司基本上是“摸著石頭過河” 的情況下,如何制定既符合公司實際又不違背6s宗旨的標準和方法,當時是經(jīng)常困擾我們的一個問題。公司選擇了多渠道來加深對對6s的理解,其中最重要的方法包括通過網(wǎng)絡、報紙、書籍等渠道加以學習和了解;在此過程中,我們學習了康佳6s培訓教材的內(nèi)容,學習了其他企業(yè)現(xiàn)場管理的圖片,并加以分析和研究,學習了海爾集團的管理模式等等。我們還選擇通用的《全面可視化管理》一書作為我公司推行標準化工作的標準和依據(jù)。
2、標準化的培訓、宣傳工作。公司定于每周兩次對車間管理人員進行標準化的培訓工作,制定培訓考核辦法,凡是考試結(jié)果不理想的,不僅要進行處罰,還要進行補考。車間同時也要做好對班組長及其員工的培訓工作,使員工從根本上理解公司推行6s管理工作的思路和辦法。對于培訓效果,公司要在培訓結(jié)束后對培訓的有效性進行調(diào)查、評估;凡是員工不滿意度低于50%的,均要對該部門負責人進行處罰,目的就是要通過給部門負責人增加壓力,使培訓達到效果。
3、實施過程。前期宣傳、培訓工作結(jié)束以后,要求各車間根據(jù)標準予以實施;同時,公司檢查工作要跟到位,由原來第一階段對標準掌握的靈活處理,提升為對標準的嚴格執(zhí)行,從第一階段的重點檢查,上升為第二階段的全面嚴格檢查。
在6s管理工作中,公司始終堅持全局管控的思想,對于安排的每一項6s管理工作均嚴格按照如下的過程執(zhí)行,即“布置工作—檢查工作—獎罰”;通過這三個過程,大大的強化了6s管理在各車間的執(zhí)行力;在檢查過程中,6s檢查人員一直堅持“公平、公正”的原則,合理化解管理工作中出現(xiàn)的各種矛盾;在執(zhí)行罰款制度的同時,公司也制定了一套獎勵辦法,每月中、月底公司會組織各單位管理人員集中對車間進行檢查,根據(jù)檢查結(jié)果,評選出月度先進車間和先進單位,先進車間和先進單位給予豐厚的獎勵。
通過以上工作的努力,我公司車間現(xiàn)狀得到了較大的改善:車間布局分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待處理品區(qū),新增加了工具存放區(qū),區(qū)域劃分明確,區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品、工具擺放整齊劃一;工作臺、檢驗臺上物品定置、定位擺放;機器設備干凈整潔;各區(qū)域、各工具箱、工具柜標識清楚,等等。
通過6s管理工作,我公司從中總結(jié)了不少的經(jīng)驗,為我公司管理工作經(jīng)驗的積累奠定了一定的基礎。在6s推行過程中,我們認為最重要的就是工作思路和方法,切忌沒有目標、沒有方法、不加分析的胡干、蠻干。計劃是工作成功的第一步,組織、領導和控制則是工作成功的重要保障。很多中小企業(yè)有的是計劃,但是缺乏的是組織、領導和控制的手段和方法;因此,最后計劃很難完成。
下一步,我公司將繼續(xù)保持現(xiàn)有水平不變的基礎上,繼續(xù)深入推進6s管理工作,提高車間工作效率,為車間員工建立一個舒適的工作環(huán)境;同時,將借鑒6s管理工作中的思路和方法,應用到公司的日常管理工作中去。其實管理工作并不難,只要持之以恒的堅持“計劃、組織、領導、控制”的管理方法,管理工作一定會上一個臺階。
• 推行6s工作中可能會存在的問題,同時也是管理工作中存在的較為普遍的問題:
• 1、員工“惰性思維”的理論。
解釋:對于大多數(shù)員工來說,他不會主動的去做工作,如果沒有規(guī)矩和標準的化,員工工作的隨意性會比較大。針對這種情況,我們就是要想辦法調(diào)動員工的積極性,使員工朝著公司要求的方向去走;因此,公平、公正的獎罰是避免員工“惰性思維”必不可少的手段。
• 2、有標準不遵照執(zhí)行的問題。
• 解釋:這也是員工“惰性思維”理論的一個體現(xiàn)。
舉一個例子:有一家日資企業(yè),有一天,天在下小雨,清潔工在打掃衛(wèi)生,只見該清潔工先是用水將地面灑一遍,然后再進行清掃;第二天、第三天也出現(xiàn)了同樣的問題,然后一個人就很奇怪,問其原因,該員工說,我已經(jīng)注意到了這個問題,并將該情況向總務科進行了反映,但是我們的操作規(guī)范就是要先灑水然后再清掃,所以,在操作規(guī)范更改以前,我必須按照現(xiàn)在的操作規(guī)范去做。
• 這是按標準執(zhí)行比較好的例子。而我們現(xiàn)在的很多企業(yè)標準遵守情況不好。針對此種問題,解決辦法如下:
(1)加強監(jiān)督、檢查。進行必要的獎懲,使員工養(yǎng)成遵守制度、標準、規(guī)范的好習慣;
(2)加強員工的素質(zhì)教育。讓他們明白遵守標準的必要性。
(3)加強技術力量。樹立技術部門的權(quán)威性,這樣,在檢查、監(jiān)督的時候才容易使員工理解。
• 3、員工反映“制定的標準不切合實際”。
解釋:反過來理解的話,“切合實際”的方式和方法就是保持目前現(xiàn)狀不變,這也是員工“惰性思維”的一個體現(xiàn)。針對這個問題,我們的解決辦法是:
推行6s分階段、有計劃、有目標的進行。一開始我們設立的目標不高,在員工可以達到的一個水平。有人做過一個目標測試,說是進行一個套圈的游戲,第一個人離的太近,會很容易達到目標,因為目標很容易實現(xiàn),所以第一個人很快對目標失去了興趣;第三個人離的太遠,但是目標不可能或者是很難達到,所以第三人很泄氣,很快也對自己的目標失去了興趣;唯有在第一個和第二個人之間的人,目標既不容易達到,但是通過努力又能完成自己的目標,因此這個人對該游戲興趣很大。借鑒這一理論,我們在推行6s的時候,一開始并沒有把目標定的太高,而是定了一個員工可以完成的目標,以便引起員工對公司推行6s目標的興趣。
• 4、“秀才造反、三年不成事”。
解釋:這句話說明了有些人只會動嘴皮子,但是卻不肯有實際行動。任何工作,特別是企業(yè)管理工作,做永遠比說重要。我們6s工作的開展,就是以做為主,邊做邊學,邊做邊糾正存在的錯誤。但是不要引起誤解,以為工作前可以不需要經(jīng)過策劃。有一句話叫做“磨刀不誤砍柴工”,工作前的策劃和準備還是必要的,但是磨刀的功夫不要太久了。
• 5、注重效果的獎罰原則。
解釋:
(1)“公平、公正”原則。獎罰分明才會有人信服。獎罰要有據(jù)可依,我們的依據(jù)就是我們的標準和考核辦法。
(2)“能少罰、不多罰,能不罰則不罰”的原則。我們在檢查過程中,對于出現(xiàn)的問題,堅持少罰的原則,但是不能不罰,我們要通過對典型問題的罰款,讓他們知道什么事情可以做,什么事情不可以做。
張文杰
2010-8-27 |
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