影響氨化秸稈質(zhì)量的因素有氨的用量、環(huán)境溫度、氨化時間、秸稈水分、秸稈種類和部位(葉、莖)等。
氨的用量
生產(chǎn)實踐表明,氨的用量與氮化效果密切相關(guān)。據(jù)報道,將氨用量從占干秸稈1%提高到2.5%,秸稈消化率明顯提高。氨的劑量從2.5%提高到4%,秸稈消化率提高較小。氨的劑量超過4%時,消化率提高甚微。因此,人們認(rèn)為,氨的經(jīng)濟(jì)用量以2.5%~3.5%為宜。用液氨、尿素、碳銨或氨水等處理秸稈時,它們的用量可以根據(jù)各自的含氮量換算。液氨的含氮量為82.3%,尿素為46.67%,碳銨為15%,氨水的含氮量多為15%。因為氮轉(zhuǎn)換為氨的系數(shù)為1.21,所以用不同氨源氨化秸稈,每100千克秸稈(干物質(zhì))的用量可用下式換算:不同氨源用量(千克)=氨的最經(jīng)濟(jì)用量/(氨源的含氮量×1.21(系數(shù)))。
按照上式換算結(jié)果,并根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,氨化100千克秸稈(風(fēng)干),常用液氨3千克,尿素4千克~5千克,碳銨8千克~12千克,氨水(含氮15%)15千克~17千克。
環(huán)境溫度
一般來說,化學(xué)反應(yīng)隨溫度升高而加快,溫度升高,氨化秸稈的消化率和含氨量也相應(yīng)提高。在45℃下氨化3天~7天就可大大改進(jìn)秸稈的消化率,而在-20℃低溫下氨化反應(yīng)就非常小。一般認(rèn)為,只有在25℃以上的環(huán)境中進(jìn)行氨化處理,才能有效地提高秸稈的含氮量。據(jù)報道,當(dāng)液氨注入秸稈垛中時,溫度很快上升,在2小時~6小時就達(dá)到最高峰。溫度的上升決定于開始的溫度、氨的劑量、水分含量和其他因素,但一般變動在40℃~60℃之間。最高溫度在草垛頂部,1周~2周后下降并接近周圍溫度。因此,秸稈氨化應(yīng)在秸稈收割后不久,氣溫相對高的時候進(jìn)行。
液氨處理時溫度越高越好,但用尿素處理時,溫度過高則會抑制甚至破壞脲酶。這種情況下,即使沒有發(fā)生漏氣漏水也不會氨化成功,有時還會有一股強(qiáng)烈的廄糞味。因此,夏天高溫季節(jié)不宜用尿素氨化。
氨化時間
氨化反應(yīng)的速度隨環(huán)境溫度變化而變化,溫度越高則反應(yīng)速度越快;反之,溫度低時反應(yīng)速度就變慢。因此,氨化時間與氣溫關(guān)系很大。例如,溫度在17℃~25℃時,處理時間可少于4周,0℃~40℃時氨化約需8周,而采用氨化爐來氨化,爐溫可達(dá)85℃,只需氨化24小時就可以了。根據(jù)國內(nèi)外大量試驗結(jié)果和實踐經(jīng)驗,不同氣溫時的氨化時間(如下表所示)。
秸稈含水量
秸稈含水量是決定秸稈氨化效果的另一重要因素,提高秸稈含水量,對改善秸稈消化率有好的作用。據(jù)報道,把秸稈含水量從12%提高到50%,無論氨化溫度如何,都能提高秸稈的消化率。將含水率分別為2.5%、5.0%、7.5%和10.0%的秸稈,用2%的液氨處理6周,其消化率分別為52.1%,58.5%,59.1%和66.0%,說明其消化率隨著含水量的增加,逐步有所提高,但沒有含水量為12%時提高的幅度大。一般來說,秸稈含水量較高,有利于提高秸稈的消化率,在便于操作、運輸和保存以及保持秸稈不致霉變的前提下,以高含水量為好。但是含水量過大,既不便于操作運輸,也易引起秸稈霉變。在生產(chǎn)實踐中,用液氨堆垛法氨化秸稈,其含水量以20%~25%為宜;用氨化爐處理秸稈,以30%~40%為宜;用尿素或碳銨處理秸稈,以45%左右為最合適。
秸稈的類型
秸稈經(jīng)氨化后,其營養(yǎng)價值提高的幅度與秸稈原有的營養(yǎng)價值有較大關(guān)系,一般品質(zhì)差的秸稈,氨化后營養(yǎng)價值提高幅度大,而品質(zhì)好的秸稈,提高幅度較小。因此,如果秸稈的消化率達(dá)55%~65%,一般用不著氨化。
空氣
秸稈氨化開始時的條件雖然不必像青貯時那樣嚴(yán)格,但封閉后必須保持嚴(yán)格密閉。要防止氨氣跑掉,控制霉菌和腐敗菌(需要氧氣)等的活動,都必須保持厭氧條件。有的秸稈發(fā)生局部霉變或腐爛,就是由于漏氣漏水后,霉敗菌作用的結(jié)果。
壓力
如在氨化爐內(nèi)進(jìn)行秸稈氨化,容器內(nèi)的壓力也是影響氨化秸稈質(zhì)量的重要因素。據(jù)報道,壓力在98千帕~490千帕的范圍內(nèi),壓力的增加與秸稈消化率的提高呈正相關(guān)。因此,將氨化秸稈壓制成顆粒,可以提高秸稈的消化率和含氮量。
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