很久沒發(fā)過帖子了,以前都是出來打醬油的。
近年來濕法膨化機的制造改進發(fā)展很大的空間,從調整器改到雙軸異徑差速槳葉,到皮帶輪進用到齒輪箱帶動。從沒有變頻器作為啟動馬達到現在主機由變頻器全程控制。
就不知同行們你們應用的膨化機設備使用如何?
雖然我在途中操作過7種不同型號的膨化機,中間有90千瓦到315千瓦,單螺桿到雙螺桿,時產噸數1.2到8.0不等。
大家都知道雙螺桿的膨化機比單螺桿的膨化腔自潔較好,擠壓,混拌,熟化都比單螺桿好上很多。雙螺桿膨化機生產應用模具直徑在5.0上的大多不需要清洗機膛,【頭次開機還是需要洗一下機膛,把隔班生產的殘留料去除,后面就可以不用了,如果按用高檔料生產也是有必要清洗機膛的】。
自我操作過的膨化機損耗,正常來說單螺桿磨損的比較快,間隙擴大得比較快,時間久了連生產沉性飼料都很不穩(wěn)定,生產浮性飼料時而半而會突發(fā)料型變質,而雙螺桿膨化機生產沉性飼料穩(wěn)定很好,磨損也少,產品出來的蛋白也比單螺桿的高,水中穩(wěn)定性好。而雙螺桿生產浮性飼料時應用主機132到160千瓦時產在2.5到4.5噸,中間想讓更加的熟化混合度好可再訂用膨化機時多加一節(jié)膨化套管。
雙螺桿的機械能輸入比單螺桿高,價格也高,但聯想到飼料產品的規(guī)格多化,質量化,產品的適應性,對比螺桿的磨損......我還是覺得雙螺桿實用。
現在再來講皮帶輪帶動好還是齒輪帶動好? 這個問題我個人還是覺得用皮帶輪帶動好,損耗磨損也比齒輪帶動少,又簡易.容易維修裝卸,不像齒輪箱的設計復雜化。
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