查看: 1729|回復: 3
打印 上一主題 下一主題

水分對飼料生產效能的影響

  [復制鏈接]
跳轉到指定樓層
樓主
發(fā)表于 2011-3-7 16:44:29 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 逍客 于 2011-3-7 16:44 編輯

一、飼料水分對生產能耗和生產效率的影響
在飼料生產中,飼料入模水分是影響制粒產量和電耗的最主要因素,當物料被環(huán)模擠壓時,機械能的加入增加物料的溫度,使已制粒的物料比調質的物料溫度更高,即產生制粒溫升,這一溫升可以反應飼料經過壓模時的摩擦熱,溫升大會減少環(huán)模壽命,增加能量成本。當入模水分低時,顆粒表面與??變缺诩皦狠伒哪Σ翉娏?,大量機械能轉化成熱能而被消耗;提高入模水分有助于降低這種摩擦熱的損失,從而降低制粒能耗,提高生產效率(見表1)。謝正軍等(1993)報道,入模水分分別為19.72%14.70%時,產量(t/h)分別為5.55.0,電耗(KW·h/t)分別為7.728.71。在玉米-豆粕型日糧中添加水分已被證明可以顯著降低制粒機的相對電耗,還能顯著提高制粒機產量[4][5]。Moritz等(2003)報道,在玉米-豆粕型雞日糧加工的混合工段添加水分,添加量每增加1%,制粒機生產速度平均增加0.21/小時;相對制粒能耗平均降低0.13千瓦時/噸,并指出這歸因于水分的潤滑作用。
1. 飼料水分與制粒能耗和生產效率的關系
組別




粉料水分含量

10.3

11.1

11.9

打粒前水分含量

12.4

13.4

14.3

打粒后水分含量

12.2

12.9

14.0

冷卻后水分含量

10.6

11.3

12.2

用電量(千瓦/噸)

15.5

13.5

13.2

能源節(jié)省

0.0

13.0

15.0

生產效率

12.5 T/hour

14.4 T/hour

14.6 T/hour

生產效率增加

0.0

15.2

16.8

二、飼料水分對機械磨損的影響
制粒機環(huán)模是顆粒料生產中最容易磨損的組件,飼料企業(yè)每年都要為此付出較多的成本。環(huán)模的磨損主要表現為內孔磨平和孔徑變小,使用磨損的環(huán)模生產飼料將直接影響生產效率和顆粒質量。制粒機環(huán)模的損傷來自于飼料和制粒機內部表面的摩擦,這種摩擦在飼料制粒中不可避免,但是當入模飼料水分較低時,飼料顆粒表面和??椎哪Σ亮υ龃螅瑢е颅h(huán)模內壁變形,模孔孔徑變窄和封閉。水分是天然的潤滑劑,能夠有效的降低飼料和環(huán)模的摩擦力,減少環(huán)模的損傷,提高制粒效率,降低生產費用。
三、水分與飼料損耗
飼料損耗是管理者最為重視的問題之一,飼料損耗直接影響生產效益,一個月產1萬噸的標準飼料廠,6‰的損耗就意味著60噸飼料,近十萬元的損失。飼料損耗主要來源于以下幾個方面:
·
飼料粉塵損失
·
飼料水分損失
·
稱量誤差

稱量誤差可以通過衡器的定期校正來避免,但是飼料粉塵損失和飼料水分損失是無法避免的,原因在于飼料原料在粉碎、混合和制粒工程中的粉塵流失和水分揮發(fā),在冬季和春季,這類問題要少一些,因為飼料原料的水分較高,粉碎和混合過程中的粉塵損失相對少。但是在飼料原料水分較低的時候,顆粒飼料的水分很低(9—10%),不僅出現以上所講的問題,而且粉塵損失和水分損失都比較高。在飼料混合階段增加水分,可以有效的減少粉塵損失和水分損失,降低飼料生產中的損耗。

        (供參考)
中國畜牧人網站微信公眾號
版權聲明:本文內容來源互聯網,僅供畜牧人網友學習,文章及圖片版權歸原作者所有,如果有侵犯到您的權利,請及時聯系我們刪除(010-82893169-805)。
沙發(fā)
發(fā)表于 2011-3-7 16:47:00 | 只看該作者
收藏了,謝謝

評分

參與人數 1論壇幣 +10 收起 理由
system + 10 第一個回復系統(tǒng)自動獎勵

查看全部評分

回復 支持 反對

使用道具 舉報

板凳
發(fā)表于 2011-3-13 10:10:46 | 只看該作者
感覺樓主講的還不深!
回復 支持 反對

使用道具 舉報

地毯
發(fā)表于 2011-3-30 23:37:04 | 只看該作者
學習學習
回復 支持 反對

使用道具 舉報

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊

本版積分規(guī)則

發(fā)布主題 快速回復 返回列表 聯系我們
中國畜牧人網站微信公眾號

畜牧人

中國畜牧人養(yǎng)豬微信公眾號

畜牧人養(yǎng)豬

關于社區(qū)|廣告合作|聯系我們|幫助中心|小黑屋|手機版| 京公網安備 11010802025824號

北京宏牧偉業(yè)網絡科技有限公司 版權所有(京ICP備11016518號-1

Powered by Discuz! X3.5  © 2001-2021 Comsenz Inc. GMT+8, 2025-8-25 10:00, 技術支持:溫州諸葛云網絡科技有限公司