從生產角度分析產品不合格的原因

問津居士

從生產角度分析產品不合格的原因

一、花料

花料就是成品中有其他顏色的物料。

花料的觀察方法，要逆光觀察。

花料的產生原因及處理方法

1、制粒機塞機會造成較長、較硬、顏色較深的料。此料出現(xiàn)在成品顏色為白色淺黃色的成品中較易發(fā)現(xiàn)，處理方法：可重新制粒處理；在顏色黑的成品中不易從顏色的角度發(fā)現(xiàn)，處理方法：可直接倒入冷卻器中稀釋。

2、交叉污染造成花料。制粒時上一品種尾料或管道中有殘留的粉料與下一品種交叉污染，制粒是會造成花料。處理方法：重新制粒。

3、管道中成品未及時清理，如冷卻器中有殘留成品未清理與下一品種成品交叉污染造成花料。處理方法：重新制粒。

二、濃縮料料中有顆粒料。

1、混合機有顆粒料，再做濃縮料時混合機清理不干凈，處理方法：過篩把粒料篩除后再混合。

2、濃縮料與顆粒料共用一個成品倉時，倉體死角有顆粒料的殘留。做濃縮料時把殘留的粒料沖下，造成濃縮料料中有顆粒料，過篩后再混合。

注：生產濃縮料時要洗倉并且前幾袋成品要過篩。

三、成品化驗蛋白高。

1、查看是否是上一品種高蛋白成品混入本品種中。

2、查看是否有蛋白質原料混入其中。如竄倉等。

四、成品化驗灰分高、鈣高、磷高、鹽分高等

查看是否是石粉等鈣質原料混入其中。如果同時磷的指標也高，查看是否是磷酸氫鈣等含磷含鈣原料混入其中。如鹽分高，查看是否是鹽類原料混入其中。

以上是生產過程中較易出現(xiàn)的造成不合格成品的原因粗略分析。

歡迎方家斧正及補充。

zmyqhdcl

第一條中的在冷卻器稀釋不還是花料嗎？

問津居士

你說的對。稀釋的前提是顏色差異不大，也就是外觀看起來不明顯。我在文中沒細說。謝謝你的仔細閱讀。


補充內容：
塞機時建議查找的原因:1.原料水分過大;2制粒溫度過高;3喂料速度過快;4原料中乳制品過多.

zds

值得學習！期待繼續(xù)補充！

zhouzhwu

花料的出現(xiàn)的種類多，產生的原因多，生產上理由多

問津居士

zhouzhwu 發(fā)表于 2011-3-18 21:33
花料的出現(xiàn)的種類多，產生的原因多，生產上理由多

能不能把你所知道的寫下來，大家一起分享，共同學習呢。

老江湖139

5樓的可能不是做生產的，看來對工藝不是很了解。

制粒時產生花為料的最大問題是制粒工看不到配方組成情況，當同是一個階段的動物使用的產品，現(xiàn)在用的配方和前一個配方相比有較大的改變時，會出現(xiàn)制粒的困難和花料?；蚴峭粋€配方，不同廠家的同一個品名的原料品質有差異時，也會導致制粒困難，產生大量的花料。
更多的因素是突發(fā)的，另有些是依據(jù)經驗是可以預防的。
這只是制粒過程中遇到的比較多的情況之一，

問津居士

老江湖139 發(fā)表于 2011-3-20 10:17
5樓的可能不是做生產的，看來對工藝不是很了解。

制粒時產生花為料的最大問題是制粒工看不到配方組成情況 ...

頂一個。

qw116688

{:3_96:}

lzh123123

制粒時產生花為料的最大問題是制粒工看不到配方組成情況，當同是一個階段的動物使用的產品，現(xiàn)在用的配方和前一個配方相比有較大的改變時，會出現(xiàn)制粒的困難和花料。或是同一個配方，不同廠家的同一個品名的原料品質有差異時，也會導致制粒困難，產生大量的花料。