這是我以前參加講座后寫的心得體會(huì),僅供分享參考,不足之處歡迎指正,全文如下:
2007年XX省飼料生產(chǎn)與管理技術(shù)研討會(huì)學(xué)習(xí)心得2007年4月20日至21日,我有幸參加了由牧羊集團(tuán)和XX省飼料辦聯(lián)合舉辦的2007年XX省飼料生產(chǎn)與管理技術(shù)研討會(huì)。此次研討會(huì)牧羊集團(tuán)邀請了數(shù)位飼料生產(chǎn)技術(shù)專家和動(dòng)物營養(yǎng)學(xué)教授,為來自XX及周邊省份飼料生產(chǎn)廠家的代表答疑解難,傳授先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和動(dòng)物營養(yǎng)學(xué)知識(shí)。同時(shí)與會(huì)代表也相互交流了各自在生產(chǎn)技術(shù)方面的心得和體會(huì),促進(jìn)了XX省飼料行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步。 此次會(huì)議內(nèi)容涉及七大課題,分別是《合理選擇飼料加工工藝及設(shè)備》、《顆粒質(zhì)量控制技術(shù)》、《乳豬營養(yǎng)與加工工藝新觀念》、《擠壓膨化在乳豬及原料處理中的應(yīng)用技術(shù)》、《水產(chǎn)飼料膨化設(shè)備新技術(shù)與使用》、《飼料加工設(shè)備常見故障排除與設(shè)備保養(yǎng)》和《液體添加技術(shù)》。聽了專家和教授們的講課,我收獲很大,許多在日常生產(chǎn)碰到的問題在這里有了答案。 下面我就此次所學(xué)結(jié)合XX公司生產(chǎn)實(shí)際情況談一點(diǎn)體會(huì)。 1.粉碎粒度與混合均勻、流動(dòng)性的關(guān)系 粉碎粒度越小,物料的流動(dòng)性就越差,同時(shí)由于表面積的增大,物料就容易吸收空氣中的水分,物料的流動(dòng)性差,給加工帶來了不利。 我們在蝦蟹料生產(chǎn)中有時(shí)就碰到待制粒倉結(jié)拱的情況,這就是因?yàn)槲r蟹原料在超微粉碎后粒度很小,通常是90%以上過100目,加水混合后水分達(dá)到12-14%,由于流動(dòng)性很差,實(shí)際上半成品的水分并不均勻,局部水分有超高的,此時(shí)如果半成品在待制粒倉待的時(shí)間稍長就容易結(jié)拱,料位高的話就更危險(xiǎn)。所以蝦蟹線生產(chǎn)在二混后應(yīng)盡快制粒,在黃梅季節(jié)尤其要注意,即配即制。 2.配方中蛋白質(zhì)含量與顆粒質(zhì)量的關(guān)系 配方中蛋白質(zhì)含量較高時(shí),較易于制粒,顆粒質(zhì)量也較好,因?yàn)榈鞍踪|(zhì)受熱后可塑性、粘性增大,使制粒產(chǎn)量提高、質(zhì)量好;蛋白質(zhì)過高時(shí),制粒效果下降,因吸收蒸汽能力嚴(yán)重下降,調(diào)質(zhì)溫度低。 這就可以解釋為什么我們在生產(chǎn)蝦料時(shí)調(diào)質(zhì)溫度一直徘徊在40-50℃左右,總是打不上去。蝦料的粗蛋白含量一般在40%上下,是普通畜禽料的2倍,根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),蝦蟹料粗蛋白超過30%,調(diào)質(zhì)溫度就開始下降。但影響調(diào)質(zhì)溫度還有很多因素,這只是其中一方面而已。 3.顆粒料異常外觀的產(chǎn)生原因及改進(jìn)方法 (1)去年我們廠生產(chǎn)的¢4.5mm蟹料成品顆粒表面總是出現(xiàn)環(huán)狀裂紋,不僅影響外觀,而且減弱了耐水性。 原因:當(dāng)將含有較多纖維的蓬松飼料制粒時(shí),由于其中含有比孔徑長的纖維,當(dāng)顆粒被擠出后,因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產(chǎn)生橫貫裂紋,產(chǎn)生樅樹皮狀的飼料外觀。 改進(jìn)辦法:1。增加環(huán)模對飼料的壓縮力,即增大環(huán)模的壓縮比;2。控制纖維的粉碎細(xì)度,其最大長度不能超過粒徑的三分之一;3。降低產(chǎn)量以減低飼料通過模孔時(shí)的速度,增加密實(shí)度;4。加長調(diào)質(zhì)的時(shí)間;5。當(dāng)粉料水分過高,也有可能產(chǎn)生這種外觀,應(yīng)控制添加的水分。 (2)我們生產(chǎn)的魚料的成品如¢3.0mm XX粒表面粗糙凹凸不平的現(xiàn)象 原因:制粒的粉料中含有粉碎過或半碎的大顆粒原料(如分級(jí)篩過來的回機(jī)料),調(diào)質(zhì)過程中未能充分軟化,在通過制粒機(jī)的模孔時(shí)就不能很好地和其它原料結(jié)合在一起,使顆粒顯得凹凸不平。另一種情況可能是調(diào)質(zhì)后的原料中夾雜有蒸汽泡,蒸汽泡使飼料在壓制成顆粒的過程中產(chǎn)生空氣泡,當(dāng)顆粒被擠出環(huán)模的一瞬間,由于壓力的變化導(dǎo)致氣泡破裂而在顆粒表面產(chǎn)生凹凸不平現(xiàn)象。任何喊有纖維的飼料皆可能發(fā)生此種情況。 改進(jìn)方法:妥善控制粉狀飼料的粗細(xì)度,從而在調(diào)質(zhì)時(shí)使所有原料都能充分軟化;對于含纖維比較多的原料,由于容易夾雜蒸汽泡,因此不要在這種配方中加入太多的蒸汽。 (3)蝦蟹生產(chǎn)出模顆粒常常出現(xiàn)花料 原因:水產(chǎn)飼料配方成分復(fù)雜,原料品種多,有的成分添加量又比較小,混合效果不理想;2。用于制粒的原料水份含量不一致;3。含有重復(fù)制粒的回機(jī)料4。環(huán)??讖絻?nèi)壁光潔度不一致。 以上學(xué)習(xí)心得主要是結(jié)合我們廠的情況,其他收獲和感悟還有很多,這里不一敘述了。通過這次研討會(huì)的學(xué)習(xí),使我對飼料生產(chǎn)技術(shù)的認(rèn)識(shí)有了很大的提高,有利于我們搞好日常工作。不僅要知其然,更要知其所以然,工作中不能只看現(xiàn)象,更要通過現(xiàn)象看本質(zhì),多學(xué)習(xí),多分析,查過程,找原因,只有這樣才能更好的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 XXX
2007年4月25日
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