1 責(zé)任 Ø 原料品管員: 負(fù)責(zé)原料進(jìn)廠或來(lái)樣的抽樣、感觀質(zhì)量鑒定與評(píng)估、原料異常情況處理、送樣、檢驗(yàn)傳達(dá)、原料使用安排、庫(kù)存質(zhì)量檢查和各項(xiàng)監(jiān)督工作。 2 規(guī)定4.1原料品管崗位:上班時(shí)間: 07:30——19:30。 4.2崗位作業(yè)要求: (1)、原則性強(qiáng),不能營(yíng)私舞弊。 (2)、工作認(rèn)真 負(fù)責(zé) 細(xì)心 耐心 責(zé)任心強(qiáng)。 (3)、能熟練掌握原料的物理特性,質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 判定標(biāo)準(zhǔn)。 (5)、能熟練掌握操作規(guī)程和原料品質(zhì)變異處理的方法。 (6)、良好的溝通協(xié)調(diào)能力和質(zhì)量意識(shí)。 (8)、良好工作創(chuàng)新的意識(shí)。 4.3工作要點(diǎn): (1)、對(duì)采購(gòu)進(jìn)廠的原料,要嚴(yán)格按《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》采樣和外觀及化學(xué)指標(biāo)驗(yàn)收。 (2)、合理安排原料使用生產(chǎn),及時(shí)傳達(dá)物料使用及質(zhì)量信息予以相關(guān)崗位。 (3)、做好庫(kù)存檢查和處理庫(kù)存物料質(zhì)量情況。 (4)、完成當(dāng)天的工作記錄要求。 4.4當(dāng)班過(guò)程指導(dǎo)。 (1)、要求每批入廠原料,都要抽樣檢查,檢查依據(jù)為《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及采購(gòu)合同。采購(gòu)之前有送樣的要求貨到對(duì)版,無(wú)采購(gòu)送樣的嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀判斷。 (2)、在取樣時(shí)要按照標(biāo)準(zhǔn)取樣規(guī)定來(lái)進(jìn)行,具體抽包數(shù)量按《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中的抽樣要求進(jìn)行,一般是根據(jù)堆型和體積大小分區(qū)設(shè)點(diǎn),按貨堆高度分層采樣。設(shè)定采樣區(qū)分為五個(gè)點(diǎn),先上后下或由前至后波浪式方法采樣。要求各點(diǎn)采樣數(shù)量一致,分2-3包樣品混合均勻,取1-2包填好原料報(bào)告單送化驗(yàn)室檢測(cè)。(如外觀不合格,即刻通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)做出應(yīng)對(duì)措施)。 (3)、液狀原料的分析樣品應(yīng)從儲(chǔ)存容器底部、中部和上層部分分別采樣后混合,填好原料報(bào)告單送檢,具體抽查桶數(shù)按《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中的抽樣要求進(jìn)行。油類(lèi)每合同批次,要求送樣研究中心檢測(cè)脂肪酸。(如外觀不合格,即刻通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)做出應(yīng)對(duì)措施)。 (4)、化驗(yàn)室依據(jù)定量檢測(cè)結(jié)果和公司內(nèi)部《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》做出品級(jí)判定,并出具《原料檢測(cè)報(bào)告單》由技術(shù)部主管簽字確認(rèn)。原料品管員對(duì)外觀檢測(cè)合格或要求檢測(cè)指標(biāo)再行安排的接到合格通知第一時(shí)間通知倉(cāng)庫(kù)卸貨,并在《到貨通知單》上簽名確認(rèn)。對(duì)質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題但上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意卸貨的原料應(yīng)在《到貨通知單》上注明品質(zhì)狀況,并要求倉(cāng)庫(kù)按要求堆放掛上相應(yīng)的質(zhì)量牌。 (5)、原料在卸貨過(guò)程中,要求原料品管員必須對(duì)每批次卸貨原料進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查,以確保原料質(zhì)量穩(wěn)定正常,對(duì)有異常的原料確定異樣物品或不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料所在處并及時(shí)選出,如異常原料較多應(yīng)立即停止卸貨并知會(huì)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)處理。 (6)、定期檢查倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存原料是否出現(xiàn)發(fā)熱、發(fā)霉、變質(zhì)、變味、生蟲(chóng)、結(jié)塊等異常情況。并填寫(xiě)《原料庫(kù)存定期檢查表》。定期跟蹤原料檢測(cè)結(jié)果評(píng)估每批原料的儲(chǔ)存期限。 (7)、由原料品管員據(jù)原料品質(zhì)狀況、倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存狀況和領(lǐng)導(dǎo)的指定來(lái)合理調(diào)配、安排原料的使用,并要求原料品管員以文件方式通知到倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間。同時(shí)跟進(jìn)原料使用是否按要求,及使用過(guò)程對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響的評(píng)估及匯報(bào)。 (8)、到貨包材按《產(chǎn)品包裝袋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求及所訂版面對(duì)包材外袋質(zhì)量、內(nèi)袋質(zhì)量、長(zhǎng)、短、重量、版面進(jìn)行檢查,若存在質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)立即知會(huì)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)處理。 (9)、每天上班后檢查倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存原料特別是超過(guò)儲(chǔ)存期的原料的質(zhì)量,并做好每天質(zhì)量日記,同時(shí)做好特殊原料的庫(kù)存盤(pán)存以電子版的形式發(fā)給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。監(jiān)督各投料口原料質(zhì)量。檢查倉(cāng)庫(kù)發(fā)放原料是否按要求使用。安排原料使用一定要現(xiàn)場(chǎng)品管、車(chē)間、原料倉(cāng)三方都清楚,特別注意晚班。 (10)、經(jīng)常與中控 制粒崗位人員溝通,了解原料對(duì)生產(chǎn)成品的影響。 (11)、加強(qiáng)學(xué)習(xí)原料有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)和化學(xué)指標(biāo)。 (12)、每天填寫(xiě)好《原料品管日?qǐng)?bào)表》。 4.5相關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)和工作表單: 1).相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》、《產(chǎn)品包裝袋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 2).相關(guān)工作記錄表單: | | | | | | | | | 對(duì)每天到貨的原料品種、供應(yīng)商、數(shù)量、質(zhì)量情況,原料使用安排、處理情況、讓步接收情況、退貨情況作較詳盡記錄,在下班前整理完整。使專(zhuān)用表格,每本用完后歸檔。 | | | | 將每天到貨的原料樣品對(duì)應(yīng)開(kāi)出檢驗(yàn)報(bào)告單送化驗(yàn)室,一式三聯(lián),一聯(lián)存底,兩聯(lián)給采購(gòu)部。每月歸檔。 | 每批到貨抽樣送檢時(shí)或下午四點(diǎn)前 | | | 將采購(gòu)部送來(lái)的樣品作外觀判斷和檢測(cè)項(xiàng)目確認(rèn),填寫(xiě)完整后送化驗(yàn)室;如認(rèn)為不需要檢測(cè)化學(xué)指標(biāo)的可直接寫(xiě)好樣品驗(yàn)收意見(jiàn),經(jīng)部門(mén)經(jīng)理簽字后蓋好章發(fā)送采購(gòu)部。每月歸檔。 | | | | 出現(xiàn)不合格情況時(shí)按《不合格品控制管理程序》執(zhí)行處理并做好記錄。每月歸檔。 | 出現(xiàn)不合格品36小時(shí)內(nèi) | | | 將到貨的包裝袋、標(biāo)簽的貨源、日期、品種、數(shù)量和包材的長(zhǎng)、寬、重、外觀情況做好記錄。按本歸檔。 | | | | 每周對(duì)庫(kù)存原料質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查并做好記錄。每月歸檔。 | | | | 將與原料有關(guān)的使用要求或處理意見(jiàn)、工作建議等信息寫(xiě)好發(fā)送到相關(guān)崗位,并要求收單崗位人員簽名確認(rèn)。每月歸檔。 | 事件出現(xiàn)或通知傳達(dá)后30分鐘內(nèi) | | | | | 對(duì)退貨原料和包材的品種、供應(yīng)商、數(shù)量、退貨原因作詳盡記錄 | | | | 對(duì)讓步接收的原料作好相關(guān)記錄 | | | | 記錄各種原料到貨的日期、供應(yīng)商、數(shù)量、堆放位置、到貨質(zhì)量狀況及使用情況等。 | | | | 盤(pán)存特殊原料的實(shí)際使用量、實(shí)際庫(kù)存量。 | | | | 記錄各種到貨包材的到貨日期、數(shù)量、供應(yīng)商、質(zhì)量狀況、使用情況。 | | |
4.6常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法。 (1)、下雨天不能很好的在倉(cāng)庫(kù)外抽樣檢查。 —可以與倉(cāng)管員溝通,調(diào)到倉(cāng)庫(kù)內(nèi)抽樣檢查并跟進(jìn)卸貨過(guò)程。 (2)、用集裝箱拉原料到貨難以抽樣檢查。 —可以與倉(cāng)庫(kù)及采購(gòu)溝通,先采取可取樣部分進(jìn)行外觀判斷和簡(jiǎn)單定性檢測(cè),如合格通知倉(cāng)管員卸貨并標(biāo)識(shí),如不合格則通知采購(gòu)部做處理(一般視情況做退貨或讓步接收處理),在卸貨過(guò)程中按照《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》重新采樣進(jìn)行檢查分析。 (3)、不同批次原料到貨存在差異時(shí)。 — 安排使用首先考慮成品的穩(wěn)定和生產(chǎn)的順暢,如:搭配使用或水產(chǎn)畜產(chǎn)分開(kāi)批次使用。 (4)、原料到貨局部存在質(zhì)量問(wèn)題。 —可以先加大力度檢查估計(jì)比例和質(zhì)量程度,通知采購(gòu)部與供應(yīng)商協(xié)商,一般扣減款額做挑選處理。 |