糖蜜在飼料中的應(yīng)用

金得萊

糖蜜粉

糖蜜液

糖蜜作為一種物美價廉的飼料原料，在歐洲及亞洲一些國家使用非常普遍。這是由于糖蜜不僅僅是一種能最原料，而且還具有消化吸收快,提高適口性，降低粉塵，提高顆粒質(zhì)量等優(yōu)點。然而在我國飼料工業(yè)中的使用卻有限。其原因除了作為一種腋體其貯藏、運輸需要專門工具外，另一個重要原因是，作為一種流動性差的粘稠液體在飼料加工中添加不象其他液體那樣方便。本文就糖蜜在飼料中的添加方法及一些關(guān)鍵技術(shù)進行討論。

　?。?糖蜜的物理特性及飼用價值

　　糖蜜是甘蔗、甜菜等制糖業(yè)的副產(chǎn)品。由于技術(shù)成本等原因，提取糖已不再經(jīng)濟，其剩余物就是糖蜜。過去制糖業(yè)稱之為廢蜜。它是一種深褐色的液體，流動性極差。常溫下其粘度大約在3～８Pa·s。降低其粘度一般有兩種途徑:加熱和降低干物質(zhì)含量。捉高溫度改善其流動性是非常有效和常用的方法。糖蜜的溫度每提高5℃，其粘度減半。在40℃時其粘度約為1.0 Pa·s。但是，如果溫度過高，久而久之就會產(chǎn)生焦化糖而阻礙流動。糖蜜的干物質(zhì)含量對其流動性的影響很大。當(dāng)干物質(zhì)含量在72%～78%之間時，干物質(zhì)含量每降低2個百分點，其粘度減半。降低干物質(zhì)含量一般采用其它液體如水、油等稀釋。但是，這樣會使添加工藝更復(fù)雜。因此，一般不采用此種方法。 糖蜜的含糖量一般在42%～50%之間。雖然其能量密度較玉米低,但是與玉米相比其口感好，消化吸收快且具有價格優(yōu)勢。一些實驗表明在豬飼料中加入糖蜜以代替同等數(shù)量的能量炎飼料，豬的攝食量增加9%～12%.日增重增加但飼料報酬率稍有降低。英國農(nóng)業(yè)部所做的一項實驗表明，在肉雞飼料中添加2%的糖蜜，在整個飼養(yǎng)周期(49d)單只雞日增重最多達(dá)到40go飼料轉(zhuǎn)化率0～21日齡，糖蜜組明顯高于對照組。整個飼養(yǎng)周期差別不大。糖蜜在飼料中降低粉塵的作用也十分明顯。特別是鴨飼料,由于鴨子的特殊采食方式，其顆粒飼料的粉塵率要求非常嚴(yán)格，一般不商于2%。因此，歐洲許多廠家都用糖蜜來降低粉塵，其添加量最高可達(dá)5%。據(jù)一項雞飼料的實驗證明，在生長雞飼料添加2%的糖蜜對顆粒飼料粉塵率的改善為5.7,添加3%糖蜜，其改善率為6.8%;在成雞飼料中添加2%的糖蜜，其改善率為26.7%;而添加3%的改善率為28.8%。由此可見，糖蜜對顆粒飼料質(zhì)量的改善是很明顯的。且顆拉越大，效果越明顯。

　?。?糖蜜在配合飼料中的添加

　　在配合飼料加工工藝中，有以下幾種糖蜜添加方法：在混合機中添加，在調(diào)質(zhì)器中添加，制粒后噴涂及使用專用添加設(shè)備。

　　2.1 在混合機中添加

　　許多飼料廠都希望能在混合機中添加糖蜜。這是由于絕大多數(shù)飼料廠的混合工藝都是按批次憲成的。因此，在混合機中添加對于計最、實時控制及配方管理均較容易實現(xiàn)。然而糖蜜卻不能象其它液體那樣在混合機中噴撒。具體的方法是在臥式混合機的下半郡，正對螺旋方向一側(cè)等距地開兩個孔，安裝電動或氣動球閥并與φ50mm的糖蜜管道相連。添加方法是在混合機混合35s以后，兩球閥交褂打開，打開時間為3～5s。持續(xù)時間最多為30s。這是由于混合機的混合周期有時間限制，如果閥門開啟時間過長，一次進料過多，就很難混合均勻；如果總的進料時間過長，也將影響混合質(zhì)量。由此可見，在混合機中添加量不可能太高，最高為2%。否則將影響混合質(zhì)量。 對于雙軸混合機其添加方法又有所不同。在混合機內(nèi)沿軸向加一長管，其上開直徑為10mm的小孔。小孔的位置視距糖蜜入口的距離不同自上而下有所變化。糖蜜入口加電動(氣動)閥門。在物料進入混合機并混合5s后打開閥門開始添加糖蜜。持續(xù)時間最多15s。此種方法的添加量亦不可太高；最多可添加至5%。

　　2.2 在調(diào)質(zhì)器中添加

　　此種方法使用比較方便，也是在歐洲國家使用較多的方法。在凋質(zhì)器蒸汽入門將糖蜜與蒸汽混合，利用蒸汽的溫度和壓力將糖蜜霧化后吹進調(diào)質(zhì)器。此處由于借用了蒸汽，而使糖蜜的添加質(zhì)最及添加數(shù)量大大改善。添加量最高可達(dá)10%。對于一些使用熟化罐的飼料廠，出于調(diào)質(zhì)時間較長，糖蜜的添加量可在10%以上。但是，此種方法也有不足。一是調(diào)質(zhì)器需要定期清理，二是較難實現(xiàn)實時控制。由于飼料的配制都是按批次進行的，而糖蜜的添加卻是一個連續(xù)添加過程。因此，較難實現(xiàn)配方管理的自動化實時控制。要想在配方管理中加進糖蜜添加量就必須將連續(xù)的信號轉(zhuǎn)換成按批次的量加進配方管理程序。這樣就難免在配方管理與實際添加之間產(chǎn)生誤差。因此，一般情況下都采用另一套控制系統(tǒng)。

　　2.3制粒后噴涂

　　嚴(yán)格講在制粒后噴涂的一般不是純糖蜜，多為糖蜜的混合物。純糖蜜噴涂十分困難。即使加溫也很難噴涂均勻。而且噴涂后也會給后續(xù)的包裝、輸送等造成困難。歐洲一些國家開發(fā)的后噴涂產(chǎn)品一般采用液體脂肪與糖蜜混合。這樣不僅可以降低糖蜜的粘度使噴涂變得容易,而且可以改善顆粒的外觀,提高適口性.也可以降低飼料成本。將糖蜜與其他液體混合按實際需要進行選擇配料，或?qū)⒁恍┰诟邷貤l件下容易損失的物料如維生素等添加進形成系列產(chǎn)品，相信市場前景一定會非常廣闊。

　　2.4 糖蜜專用添加設(shè)備

　　糖蜜專用添加設(shè)備歐洲使用比較普遍。我國在七五期間作為攻關(guān)項目進行了研制,并由原來的商業(yè)部制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但是并未形成商業(yè)性應(yīng)用。而且標(biāo)準(zhǔn)制定的糖蜜加溫后粘度在0.2 Pa.s.也是不太實際的。一般情況下，未經(jīng)稀釋的糖蜜即使加溫也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不于0.2 Pa.s。當(dāng)然，溫度過高（大于40℃）如前所述會產(chǎn)生焦化糖。其混合不均勻系數(shù)（CV）不大于10%與一般混合機的7%也有距離。雖然糖蜜混合不勻?qū)τ陲暳腺|(zhì)量影響不大，但是對于產(chǎn)品的外在質(zhì)量是有一定影響。此類設(shè)備最高添加量一般在５％左右。

　?。?使用中需要注意的問題

　　(1)糖蜜在管道中的流動形式為層流。越靠近管壁速度越慢. 因此,糖蜜輸送管道的直徑不宜太小,一般為50mm。糖蜜運偷、裝卸的管道直徑應(yīng)在100mm以上。

　　(2)如果使用流量計，普通液體使用的流量計是不適合的。要選用電磁型流量計。因為電磁流量計沒有移動部件，不會對糖蜜的流動形成阻礙。

　　(3)使用糖蜜一定要加溫。溫度要控制在40℃。如前述溫度過商時間一長就會形成焦化糖。加熱宜采用水加熱，水溫控制在80℃。管道要做保溫，但最好不要沿管道加熱。也不要使用蒸汽直接加熱。

(4)糖蜜泵的速度不宜太高，一般應(yīng)在200r/min以下。且宜采用正壓泵。糖蜜過濾器應(yīng)放在正壓方,網(wǎng)眼不應(yīng)小于3mm。

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