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自98年以來,由于畜牧業(yè)結構調整,在大力發(fā)展節(jié)糧型草食畜牧業(yè)政策支持下,我國的奶牛養(yǎng)殖業(yè)得到飛速發(fā)展,短短幾年間奶牛存欄數從 1998年末的4265000頭發(fā)展到2001年末的5662000頭,不少地區(qū)將發(fā)展奶業(yè)作為新的經濟增長點。根據我國農業(yè)和畜牧業(yè)發(fā)展規(guī)劃,發(fā)展奶業(yè)是加快農業(yè)和畜牧業(yè)結構調整的重要組成部分,在《中國食物與營養(yǎng)發(fā)展綱要(2001-2010年)》中,將奶業(yè)定為今后十年優(yōu)先發(fā)展的三個重點食物領域之一,消費需求是奶業(yè)發(fā)展的原動力,預計到2005年,我國人均奶類消費將達10Kg,到2015年將達23Kg,可以肯定在今后幾年內我國奶業(yè)仍將維持較高的發(fā)展速度。下文將就膨化在奶牛飼料中的應用作簡要介紹。
反芻動物胃內含有大量的微生物,攝入的蛋白或非蛋白氮由微生物降解到不同程度,然后再進入腸道消化吸收。因為不是瘤胃中所有產生的氨都能轉化成微生物蛋白,當飼喂可溶性含氮飼料時,大量氨被吸收,容易造成氨中毒。但如果攝入的蛋白能形成過瘤胃蛋白,通過瘤胃,逃逸微生物降解,就可直接進入腸道消化,以氨基酸形態(tài)被吸收。產奶量越高,對過瘤胃蛋白/微生物蛋白的比例要求越高。對高產奶牛,需要增加飼料攝入量;提高營養(yǎng)成份的消化率;提高過瘤胃蛋白的比例;同時保證營養(yǎng)物在瘤胃中同步降解。由于高產牛對過瘤胃蛋白的需求量高,因此必須在日糧中進行補充以滿足其產奶需要。膨化技術不使用化學添加劑,通過熱處理提高過瘤胃蛋白。膨化料中由于大量糊化淀粉的存在,將蛋白質緊密地與淀粉基質結合在一起,生成瘤胃不可降解蛋白──即過瘤胃蛋白。可看出,膨化可顯著增加過瘤胃蛋白的含量,有利于反芻動物的消化吸收。
此外,全混合日糧(TMR)飼喂在國內奶牛養(yǎng)殖上正得到逐步認可,不少企業(yè)花巨資從國外引進全日糧設備,有幾家國外廠商在中國還開設了代理機構。筆者曾于2001年就全混合日糧飼喂的特點及效果作過介紹,目前國內認同比較一致的是將草料鍘碎/切碎后,與青貯料和精料一起拌合均勻飼喂,對草料的粒度沒有定性認識,一般以粉料較均勻地附著在草料上為準,這樣在將精料和秸稈、干草混合時可能需要加水或加入大量青貯料。近幾年國外開始嘗試膨化奶牛全日糧,并對各種組分的粒度做了規(guī)定。
與單一作用的化學處理相比,膨化技術可以較低的成本獲得多重效果,如增加過瘤胃蛋白;影響營養(yǎng)物在瘤胃中的降解;增加淀粉類物質消化率 10%以上;產品無菌化;產品結構既滿足動物營養(yǎng)需要,又符合TMR飼喂要求;提高日產奶量2~3l;降低產奶成本10~15分/l;增加再制粒(如果需要)時的可制粒性等等。
對于膨化TMR,可以通過粉碎機篩孔大小和破碎機,合理控制膨化產品粒度以適應TMR飼喂,膨化后的產品基本無細粉。當然也可將膨化用作壓制前的預處理,通過膨化后制粒,可降低制粒機噸料能耗,可以將顆粒的堅實度提高一倍,同時由于淀粉糊化,可將制粒時粉化率降至0.8%,還不到常規(guī)或二次制粒細粉率(2%)的一半。將膨化用作壓制前預處理還有其它一些別的一些優(yōu)點:可采用較薄的模板,模板磨損降低50~70%;可添加10~15%以上的糖蜜成份。
若僅就提高過瘤胃蛋白與別的技術相比,配方中增加5~6%的過瘤胃蛋白,采用:
加入10%木質素類的產品,4~5歐元/噸;
加入10%甲醛類的產品,4~5歐元/噸;
加入0.5%單寧類的產品,6~7歐元/噸;
使用膨化技術,2~3歐元/噸,所有成本增加均是以每噸TMR料計。
可見采用膨化技術可以較低成本滿足奶牛高產的過瘤胃蛋白需求。
此外,為進一步降低飼養(yǎng)成本,增加非蛋白氮的利用率,膨化玉米、尿素和部分粗纖維混合物正在國內興起,它可以提高奶牛對尿素的利用率,減少飼料中動物蛋白和植物蛋白的添加,從而降低飼養(yǎng)成本。目前國內僅伊利就從北京現代洋工機械科技發(fā)展有限公司購進了7臺糊化玉米尿素生產線,結果表明可以大大降低成本,提高產奶量約8%,對中低產牛群效果尤其明顯,有試驗反映將其應用于肉牛養(yǎng)殖效果更好。
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